• Title/Summary/Keyword: 직접 수소

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An Investigation on a Cause of Cycle Variation in Hydrogen Fueled Engine with Direct Injection (직접분사식 수소기관의 사이클변동 원인해석에 관한 연구)

  • Kim, Y.Y.;Lee, Jong T.
    • Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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    • v.13 no.3
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    • pp.233-241
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    • 2002
  • To achieve hydrogen power system with high performance and stable operation, the COVimep of hydrogen fueled engine with direct injection was evaluated with the change of engine speed, injection timing, air-fuel equivalence ratio and spark timing. And the cause of cycle variation was analyzed by using coefficient of variation in combustion period defined in this study. the results showed that the cycle variation of hydrogen fueled engine is mainly dependent on the early combustion period.

Design and Performance Test of a Direct Cooling Equipment for Hydrogen Liquefaction (수소액화용 직접냉각장치의 설계 및 성능시험)

  • Baik, Jong-Hoon;Kang, Byung-Ha;Chang, Ho-Myung
    • Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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    • v.7 no.2
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    • pp.121-128
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    • 1996
  • A direct cooling equipment for hydrogen liquefaction has been developed and tested. A direct cooling equipment consists of a liquefaction vessel, a radiation shield, a cryostat and a GM refrigerator. The cool-down and warm-up characteristics of the liquefaction apparatus have been investigated in detail. It is found that the hydrogen starts to be liquefied in the liquefaction vessel after 45 minutes of cool-down. The cool-down and warm-up tests of helium gas are also performed. The cool-down and warm-up characteristics of helium gas are found to be very different from those of hydrogen gas, since helium is not liquefied under the present operating conditions. When the liquefaction vessel is evacuated, natural convection phenomena of charged gas in liquefaction vessel can be removed. It is seen that the cool-down time of liquefaction vessel is substantially increased in vacuum environment.

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Synthesis of nano-size titanium hydride powder at room temperature with RMG (상온에서 RMG법에 의한 타이타늄 수소화분말의 제조)

  • Choi, Seung-Jun;Choi, Jeon;Cho, Sung-Wook;Park, Choon-Nyeon
    • Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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    • v.14 no.4
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    • pp.313-320
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    • 2003
  • 볼밀링법을 이용하여 타이타늄 스펀지와 칩 또는 스크랩으로부터 상온애서 직접 타이타늄 수소와 분말을 재조하는 실험을 행하였다. 실험결과 진공중에서 볼링을 행한 타이타늄 스펀지와 칩의 경우 24시간외 후 합금분말의 크기는 약 20 um 정도의 크기를 갖는 것을 확인하였다. 그러나 수소화 분위기에서 볼밀링을 행한 경우에 12시간 후 수소화분말의 입도는 0.1-0.2 um로 극히 미세한 합금 분말이 제조되었다. 수소분위기에서의 볼밀링에 의한 타이타늄 분말제조는 기존의 방법에 비해 열을 가하지 않고 타이타늄 수소화분말을 얻을 수 있다는 장점과 나노크기의 미세한 수소화 분말을 얻을 수 있음을 알 수 있었다.

스티렌-디비닐벤젠 고분자 담체의 제조변수에 따른 수소흡착 특성

  • 강희석;이한수;정흥석;안도희;백승우;김광락;이성호
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1997.05b
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    • pp.384-389
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    • 1997
  • 고분자 촉매 담체인 스티렌-디비닐벤젠의 제조시 중합반응 개시제의 함량에 따른 영향과 반응기의 재질에 따른 영향을 수소흡착실험을 통하여 확인하였다. 담체의 중합반응시 제조조건이 동일하다 할지라도 개시제의 함량에 따라서 담체의 기공 특성이 달라지므로 개시제의 함량은 모노머 양의 1%를 사용한 시료가 수소흡착능이 가장 좋은 것으로 나타났다. 반응기의 재질은 teflon으로 직접 제조한 것보다는 teflon으로 코팅 처리한 것이 더 수소흡착능이 좋은 것으로 확인되었다.

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The Study of Comparison of Cooling System for H2 Discharge Station (수소충전용 직접 및 간접 냉각시스템 비교 평가 연구)

  • LEE, HYENCHAN;YI, JONGYEOL;BAE, CHANHYO;HEO, JEONGHO;JEON, JAEYOUNG
    • Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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    • v.30 no.2
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    • pp.163-169
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    • 2019
  • This study is a research to compare efficiency of new cooling system (chiller, pre-cooler) to that of the conventional system at the hydrogen refueling station (HRS). This study includes contents for thermodynamic comparison of cooling system for HRS and comparison of pros and cons of its components. So It is to establish design concept of cooling system of HRS supplying with fuel cell electric vehicle (FCEV). HRS is charging high pressure H2 (700 bar) to FCEV. However cooling system is need to prevent temperature rise in tank. This cooling system consists of pre-cooler and chiller system.

In situ production of biohydrogen for fuel cell (연료전지로의 직접 공급을 위한 생물학적 수소생산)

  • Shin, Jong-Hwan;Yoon, Jong-Hyun;Park, Tai-Hyun
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2006.06a
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    • pp.470-473
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    • 2006
  • 생물학적 수소생산을 위해 토양으로부터 새로운 균주인 Enterobacter asburiae SNU-1이 분리되었다 이 균주의 경우 다른 균주와는 달리 미생물 생장과 수소생산 phase가 분리되는 특징을 가지고 있다. 이러한 정지기에서의 수소생산은 미생물 내에 존재하는 formate hydrogen lyase를 사응하여 formate 분해에 의해 일어난다. 따라서 본 연구에서는 미생물 생장 phase에서 formate hydrogen lyase가 발현된 미생물을 얻고 이를 formate만 있는 배지에서 수소생산 가능성에 대한 연구를 수행하였다. 앞으로 formate분해를 위한 조건을 최적화한다면 높은 수소생산성을 나타낼 것이라 기대된다. 또한, 이는 formate로부터 미생물촉매를 이용하여 수소를 생산하고 이를 연료전지로 공급하는 생물학적 reformer로써의 이용 가능성을 보여준다.

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Recent Progress in the Catalytic Decomposition of Methane in a Fluidized Bed for Hydrogen and Carbon Material Production (수소 및 탄소소재 생산을 위한 메탄 유동층 촉매분해 기술의 최근 동향)

  • Keon Bae;Kang Seok Go;Woohyun Kim;Doyeon Lee
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.61 no.2
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    • pp.175-188
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    • 2023
  • Global interest in hydrogen energy is increasing as an eco-friendly future energy that can replace fossil fuels. Accordingly, a next-generation hydrogen production technology using microorganisms, nuclear power, etc. is being developed, while a lot of time and effort are still required to overcome the cost of hydrogen production based on fossil fuels. As a way to minimize greenhouse gas emissions in the hydrocarbon-based hydrogen production process, methane direct decomposition technology has recently attracted attention. In order to improve the economic feasibility of the process, the simultaneous production of value-added carbon materials with hydrogen can be one of the most essential aspects. For that purpose, various studies on catalysis related to the quality and yield of high-value carbon materials such as carbon nanotubes (CNTs). In terms of process technology, a number of the research and development of fluidized-bed reactors capable of continuous production and improved gas-solid contact efficiency has been attempted. Recently, methane direct decomposition technology using a fluidized bed has been developed to the extent that it can produce 270 kg/day of hydrogen and 1000 kg/day of carbon. Plus, with the development of catalyst regeneration, separation and recirculation technologies, the process efficiency can be further improved. This review paper investigates the recent development of catalysts and fluidized bed reactor for methane direct pyrolysis to identify the key challenges and opportunities.

Two-stage Biological Hydrogen Production form Organic Wastes and Waste-waters and Its Integrated System (유기성 폐기물 및 폐수로부터 2단계 생물학적 수소생산 및 통합화 시스템)

  • Kim, Mi-Sun;Yoon, Y.S.
    • Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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    • v.13 no.1
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    • pp.52-64
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    • 2002
  • 유기성 폐기물을 이용하여 생물학적 수소생산 통합화 시스템 연구를 수행하였다. 통합화 시스템은 유기성폐기물의 전처리, 2단계 혐기발효 및 광합성 배양으로 구성된 생물학적 수소생산 공정, 초임계수 가스화 공정, 생산된 가스의 저장, 분리 및 연료전지를 이용한 전력 생산으로 구성되었다. 실험에 사용된 유기성 폐자원은 식품공장 폐수, 과일폐기물, 하수슬러지이며, 전처리는 폐기물에 따라 열처리 및 물리적 처리를 하였으며, 전처리된 시료는 생물학적 수소생산 공정에 직접 적용되었다. Clostridium butyricum 및 메탄 생성조에서 발생하는 하수슬러지중의 미생물 복합체는 수소생산 혐기 발효공정에 사용되었으며, 광합성 수소생산 미생물인 홍색 비유황 세균은 광합성 배양에 사용되었다. 생물학적 공정에서 발생하는 미생물 슬러지는 초임계수 가스화 공정으로 수소를 발생하였으며, 슬러지 중의 COD를 저하시켰다. 생물학적 공정 및 초임계수 가스화 공정에서 발생하는 수소는 가스탱크에 가입상태로 저장한 후, 95%순도로 분리하였으며, 정제된 수소는 연료전지에 연결하여 전력 생산을 하였다.