• Title/Summary/Keyword: 주축 시스템

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A Study on the Reliability Improvement of oil cooler for precision Machine Tools (정밀공작기계용 오일쿨러의 신뢰성 개선 연구)

  • Lee, Seung-Woo;Lee, Hwa-Ki
    • Journal of the Korea Safety Management & Science
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    • v.9 no.3
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    • pp.49-54
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    • 2007
  • 신뢰성이란 단기간에 측정되는 성능과는 다른 지표로서 흔히 장기간에 걸쳐 평가되는 품질의 척도이다. Oil Cooler는 공작기계(machine tools)의 주축 및 구동부 등에서 발생하는 열 변형을 제어하는 장치로서 공작기계의 신뢰성 향상을 위해서는 oil cooler의 신뢰성 개선이 이루어져야 한다. 본 연구에서는 oil cooler의 신뢰성 개선을 위해 고장률 데이터베이스를 이용한 신뢰성 예측과 이를 통한 취약부품 분석을 실시하고 신뢰성 시험기를 통한 oil cooler의 신뢰성을 평가하였다. 이를 통해 oil cooler의 정량적 신뢰도를 계산하였으며 신뢰성호 향상을 위한 공정기법을 개발하여 적용하였다. Oil cooler의 신뢰성 개선을 통해 공작기계 및 반도체 제조 장비 등과 같은 제조 시스템의 신뢰성 향상을 기대할 수 있으며, 제안된 기법을 이용하여 다른 기계류 부품의 신뢰성 평가 및 개선에 적용할 수 있다.

NFV Log Analysis using Machine Learning (머신러닝을 활용한 NFV 시스템 로그 분석)

  • Oh, SeongKeun;Yu, HeonChang
    • Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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    • 2017.11a
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    • pp.118-120
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    • 2017
  • 모바일 이동통신망의 Core 노드들은 2G CDMA, 3G WCDMA, 4G LTE 교환기를 비롯하여 IMS 및 다양한 부가장비들로 이루어져 있다. 최근 5G로 진화하는 과정에는 NFV(Network Function Virtualization)가 그 중심에 서 있다. NFV 환경에서는 기존 통신 노드와 다르게 범용서버 및 범용 운영체제가 주축이 되어, 일반 IT 툴로도 통신망 내부 노드의 로그분석이 용이해 졌다. 또한 다양하고 복잡한 Core 네트워크에서 빅데이터로 발생하는 로그 또한 머신러닝으로 분석이 가능하며, 운용에 활용할 수 있다. 따라서 본 연구에서는 vDPI, vMMSGW OS 로그를 대상으로 분석하였으며, 잠재되어 있는 문제점들을 확인할 수 있었다. 또한 어플리케이션의 비정형화 된 로그에서도 비정상적인 패턴들을 발견하여 대용량 트래픽이 발생하며 SLA가 유난히 높은 통신환경에서도 비지도 머신러닝 분석이 유용함을 확인하였다.

Definition and Scope of Urban Ecosystem (도시생태계의 정의와 범위)

  • 김준호
    • Korean Journal of Environment and Ecology
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    • v.11 no.2
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    • pp.217-223
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    • 1997
  • 도시생태계는 주 구성원인 인간의 사회구조와 경제활동이 주축이 되고, 부 구성원인 자연이 주 구성원과 상호관계를 받으면서 존재하는 실체이다. 도시 생태계는 사회구조와 경제활동이 일어나는 핵심부와 그것과 직접 관계하는 기초부 및 물질과 에너지의 공급원, 수용원 및 축적을 담당하는 외부환경의 세 부위로 구성되는, 사회-경제-자연-복합 생태계SENCE)로 이해할 수 있다. 도시생태계는 자연생태계의 원리에 따라 기능을 조절하고 시스템모델 기법으로 분석할 수 있다. 도시생태계의 범위는 그 크기, 독립영양과 종속영양의 평형, 기능적 활성 및 발달단계에 따른 ㅗ이부환경(입력환경과 출력환경)의 변화에 의하여 크게 달라진다. 생태학자나 환경학자는 도시생태계를 자연만을 대상으로 연구하였지만 앞으로는 사회학자와 공동으로 연구하여야 문제의 정곡에 접근할 수 있을 것이다.

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A study on the chucking system in coaxial grinding of ferrule (페룰 동축 연삭시 척킹 시스템에 관한 연구)

  • Kim, Dong-Kil;Lee, Sang-Jo;Ahn, Geon-Jun;Kwak, Chol-Hun
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2003.04a
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    • pp.987-991
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    • 2003
  • Ferrule is widely used as fiber optic connecters. In fiber-optic communications, the shape accuracy such as coaxiality and cylindricity of ferrule affects insertion loss. When coaxial grinding of ferrule supported by two pin, pin alignment and chucking accuracy are very important. In this research, the kinematic behavior of the ferrule center is investigated in the case where cone-shaped center pins and round circle holes which make contact with each other near the edge of the holes, using homeogenous coordinate transformation and numerical analysis. The obtained results are as follows: The alignment errors between center holes cause a sinusoidal displacement of ferrule. And the maximum displacement of ferrule centers increase in proportion to the center pin angle. The relationship between center pins displacement in coaxial grinding and grinding accuracy was explained.

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A study on the automatic compensation of machining error in NC turning (NC 선반가공에 있어서 가공오차의 자동 보정에 관한 연구)

  • 박천경;박동삼
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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    • v.14 no.6
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    • pp.1542-1551
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    • 1990
  • This paper shown how to measure the machining error in diameter of cylindrical workpiece and compensate the measured machining error in NC turning. Machining error is measured by the electric micrometer mounted on the tool post with the NC part program for probe location path analyzed. Correct NC part program for finish turning is automatically generated to compensate the measured machining error. These concepts have been effectively introduced to a newly developed software for error compensation. In turning experiments with the developed error compensation system, machining error was almost within the specified tolerance, which reveals the effectiveness of the developed system.

Speed Sensorless Torque Monitoring of Induction Spindle Motor using Graphical Programming (그래픽 프로그래밍 기법을 이용한 주축용 유도전동기의 속도 센서리스 토크감시)

  • Park, Jin-U;Gwon, Won-Tae
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.19 no.10
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    • pp.107-113
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    • 2002
  • To monitor the torque of an induction motor using current, rotating speed has been measured and used to calculate the slip angular velocity. Additional sensor, however, can cause extra expense and trouble. In this paper, a new algorithm is proposed to monitor the torque of vector controlled induction motor without any speed measuring sensor. Only stator current is measured to estimate the magnetizing current which is used to calculate flux linkage, rotor velocity and motor torque. Graphical programming is used to implement the suggested algorithm and to monitor the torque of an induction motor in real time. To solve the fluctuation problem of estimated torque caused from instantly varying rotating speed of an induction motor, the rotating speed is reconstructed based on the measured current signals. From several experiments, the proposed method shows a good estimation of the motor torque under the normal rotational speed.

Economic Feasibility of MicroGrid on the Environmental Cost and Operational Type (환경비용 및 운용방식에 따른 MicroGrid 경제성분석)

  • Park, Jung-Seong;Sin, Hye-Gyeong;Wang, In-Su;Hong, Jeong-Gi
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 2008.07a
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    • pp.606-607
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    • 2008
  • 환경문제에 대한 관심이 전 세계적인 이슈로 고조됨에 따라 여러 산업의 패러다임에도 큰 변화가 요구되고 있다. 특히 지구 온난화 문제의 심각성에 의해 선진국을 주축으로 온난화의 주범인 화석연료 사용을 줄이려는 노력이 나타나고 있다. 이에 따라 화석연료를 주로 사용하는 전력산업에서도 친환경적 에너지인 신재생에너지를 보급하기 위한 노력들이 늘어나고 있다. 따라서 본 논문은 신재생에너지를 포함한 분산전원을 효과적으로 운영할 수 있는 마이크로그리드 시스템의 관점에서 환경비용 및 운용방식을 고려한 경제성 평가를 시행하였다. 경제성 평가는 여러 가지 경우를 고려하여 최적화 프로그램인 GAMS를 이용하여 모의하였다.

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Tool Wear Monitoring System in CNC End Milling using Hybrid Approach to Cutting Force Regulation (하이브리드 방식의 절삭력 평준화를 통한 CNC 엔드 밀링에서의 공구 마모 모니터링 시스템)

  • Lee, Kang-Jae;Yang, Min-Yang
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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    • v.3 no.4
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    • pp.20-29
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    • 2004
  • A Tool wear monitoring system is indispensable for better machining productivity with guarantee of machining safety by informing the tool changing time in automated and unmanned CNC machining. Different from monitoring using other signals, the monitoring of spindle current has been used without requiring additional sensors on machine tools. For the reliable tool wear monitoring, current signal only of tool wear should be extracted from other parameters to avoid exhaustive analyses on signals in which all parameters are fused. In this paper, influences of force components of parameters on measured spindle current are investigated and a hybrid approach to cutting force regulation is employed for tool wear signal extraction in the spindle current. Finally, wear levels are verified with experimental results by means of real-time feedrate aspects changed to regulate the force component of tool wear.

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Stability for Active Vibration Magnetic Bearing - Main Spindle of a Machine Tool (공작기계 자기베어링 - 주축 시스템의 능동진동 안정성 연구)

  • 김재실
    • Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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    • 2000.04a
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    • pp.697-703
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    • 2000
  • In design step of an active vibration control system, the stability analysis is required for obtaining a stable control region so that the system is protected from it violent natural vibration. This paper describes the procedure of stability simulation for the active magnetic bearing-main spindle of a machine tool. The characteristic equation of the overall system is derived by assembling the dynamic equation of a flexible shaft and the transfer functions of feedback components. And the stable region is obtained by calculating the eigenvalues of the characteristic equation. The simulated control stable region is good agreement by comparing the experiment. Therefore the stable control gain is selected in this paper.

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Fatigue Strength Evaluation of Wind Turbine Hub (풍력 터빈 허브의 피로강도 평가)

  • Lee, Hyun-Joo;Koh, Jang-Wook;Oh, Si-Doek
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2003.11a
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    • pp.1033-1038
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    • 2003
  • A wind turbine obtains its power input by converting the force of the wind into a torque (turning force) acting on the rotor blades. The amount of energy which the wind transfers to the rotor depends on the density of the air, the rotor area, and the wind speed. Because it has long term operating life and very complex load condition, the fatigue strength of each component must be considered. In this paper, we calculated the load condition by wind using a combined blade elemental theory and a FEM based analytical approach was use to evaluate the fatigue strength of a Hub of wind turbine. The effect of tensile mean stress was taken into account by the modified Goodman diagram. Using this approaches, we evaluated the fatigue strength of hub and main shaft and improved the design.

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