• Proceedings of the Korea Society of Design Studies Conference
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• 1999.10a
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• pp.34-35
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• 1999

컴퓨터 기술을 활용한 하이테크 제품의 도래는 생활에 많은 편리함을 안겨 주었지만, 제품을 조작하는 사용자들에게 '사용의 어려움'이라는 새로운 문제를 초래하게 되었다. 과거의 많은 사용자들은 제품의 구성들을 단지 봄으로써 그것이 어떻게 작동할 것이라는 것을 인지할 수 있었지만, 현재에 많은 하이테크 제품의 작동 부분들은 그 기능들이 제품 내부의 마이크로칩 속에 내장됨으로서 형태만으로 그 기능들의 용도를 이해하기란 매우 어려운 문제가 되었다.(중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.388-391
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• 2002

의류용 소재의 다양화와 소재의 복합화에 따라 최근 여러 가지의 합성섬유 관련소재가 선을 보이고 있다. 그 중 double covering two way 이질 복합사 제품은 high touch 및 fashion 용 차별용도의 최적소재를 도출하여 기존의 제품과는 차별화 할 수 있다는 점과, 기존 제품과는 그 물성이 전혀 다른 새로운 소재의 제품을 생산함에 따라 품질 고급화에 크게 기여할 수 있다는 점에서 그 중요성을 가지고 있다. (중략)

• The monthly packaging world
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• s.47
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• pp.160-163
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• 1997

• 재활용회보
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• s.3
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• pp.102-107
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• 2004

자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률 제32조, 동법 시행령 제39조 제1항 및 공공기관의 폐기물 재활용 촉진을 위한 지침(국무총리훈령 제433호) 제6조제1항에 의거 공공기관에서 우선구매 · 사용(100%)하여야 하는 재활용제품의 규격 및 용도를 다음과 같이 공고합니다.

• Product Safety
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• s.197
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• pp.60-65
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• 2010

최근 국민 모두가 사용하고 있는 헤어 드라이어가 기능도 다양하고 인간 뿐만 아니라 애견용 등 사용 용도가 다양화 되고 있는 추세이다. 더구나 국민 생활 수준의 향상으로 인해 과거에는 단순히 머리를 건조하는 목적에서 현대에는 헤어 스타일의 변형 모발의 보호기능을 추가한 헤어 드라이어의 출시 등으로 개개인의 헤어 스타일의 창조 및 건강한 모발을 유지하려고 하는 소비자의 욕구를 충족 시키기 위해 끊임없이 발전하고 있는 헤어드라이어에 대해 알아보기로 한다.

• 한국IT서비스학회:학술대회논문집
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• 2005.05a
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• pp.365-371
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• 2005

S/W 제품계열(S/W Product Line)은 공통의 유사한 기능을 지닌 S/W 제품 또는 S/W 시스템의 집합을 의미한다. S/W 제품 계열을 통해 특정 영역의 시장과 용도의 요구사항을 만족하여 특정 S/W 제품 개발시 미리 구축된 S/W 아키텍처 등의 S/W 핵심 자산을 재사용하여 개발한다. S/W 제품계열 기반의 S/W 개발방식은 미리 구축된 S/W 핵심자산을 재사용함으로 처음부터 전체 시스템을 개발하는 방식보다 쉽고, 빠르게 S/W를 생산할 수 있다. S/W 기술 선진국들은 S/W 제품계열을 S/W 생산기술의 핵심 분야로 선장하고 중점적으로 기술 개발을 지원하고 있다. 미국의 CMU/SEI는 산업체 및 국방성과 함께 제품계열 프레임워크 4.0 (Product-Line Framework 4.0)을 개발하였고 유럽은 ITEA(IT for European Advancement) 프로그램에서 제품계열 기술 개발을 지원하고 있다. 그러나 국내의 경우 S/W 개발의 생산성 향상 방안으로 제품계열 기반 S/W 생산기술의 필요성을 인식하고 있으나, 기술 개발 투자는 미흡한 상황이다. 본 논문에서는 이러한 S/W 제품계열 생산을 위한 S/W 제품계열의 공통 아키텍처를 정립하는 것을 목표로 하고 있다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.04a
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• pp.111-114
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• 2003

폴리에스테르 직물의 염색가공공정은 직물의 종류 및 용도에 따라 매우 다양하다. 최근에는 각종 신합섬 및 기능성을 갖는 제품의 등장으로 인해 기존의 공정이 세분화되어 적용되고, 각 공정의 조건 또한 복잡하다. 폴리에스테르 직물의 최종 물성은 이러한 단위공정의 영향을 크게 받는다. 동일한 생지를 사용한 직물의 경우에도 염색가공 공정 및 공정 조건에 따라 큰 차이를 나타내는 것으로 판단된다. 하지만 실제 생산 현장에서는 이러한 물성에 대해 객관적인 계측 없이, 최종 가공이 끝난 제품을 대상으로 몇몇 기술자의 경험에 의해 주관적으로 생산된 제품의 품질을 평가하고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.337-340
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• 2002

부직포의 제조공정은 기본적으로 웹성형공정과 웹결합공정으로 구성되어 있다. 웹성형공정에는 단섬유를 중심으로 건식법과 습식법 및 장섬유를 중심으로 스펀본드법[1]이 있다. 웹결합공정에는 니들펀칭과 접착제, 열응착, 스펀레이스 및 스티치공정 등 여러공정법이 응용되고 있다. 이러한 공정의 선택은 개발목표로 하는 최종제품의 특성과 용도에 의해 결정된다. 일반적으로 동일중량을 기준에서 볼 때, 고강도 고강제조공정상 경량제품에는 주로 열융착방법을 선택하며 중량제품에는 니들펀칭공정을 사용하고 있으며 그 한계는 웹결합공정 특성상 약 150g/$m^2$ 내외이다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1998.10a
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• pp.166-169
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• 1998

폴리에스테르(PET) 섬유는 그 우수한 특성 때문에 여러 분야에서 다양한 용도로 사용되어 왔다. 그러나 생활이 풍요로워짐에 따라 의류품에 대한 가치관이 강하고 오래 쓸 수 있는 제품에서 태에 대한 질적 향상을 도모하는 섬유제품을 요구하기에 이르렀으며 천연섬유에서는 얻지 못하는 합성섬유 특유의 감성을 특징으로 하여 전개를 시도한 "신합섬"은 더욱 새로운 감성, 다기능성을 추구하여 새로운 제품의 개발이 계속되고 있다. (중략)

• 한국IT서비스학회:학술대회논문집
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• 2008.05a
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• pp.281-286
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• 2008

정보산업이 발달함에 따라 유사한 제품이 많이 출시되어, 기업은 목적, 용도 및 비용 등을 고려해서 최적을 제품을 선택하기 위해, 여러 제품을 대상으로 BMT를 실시하고 있다. 그러나 기존 BMT는 소프트웨어 운영 중에 지속적으로 발생하는 비용을 고려하지 않고 기능과 성능을 위주로 하여 절반의 정보만을 제공하였다. 그래서 본 논문에서는 품질 특성을 바탕으로 운영 중 발생하는 운영비용을 고려한 BMT 항목 도출 방법을 제안하였다.