• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
• /
• 2018.10a
• /
• pp.247-250
• /
• 2018

정부는 국내산 풀사료의 경쟁력을 강화하기 위해 풀사료용 기계장비 및 제조비 등의 지원에 해마다 1,000억 이상의 예산을 사용하고 있다. 이에 수반한 보조금의 공정한 집행을 위한 절차와 서류는 매우 복잡하기 때문에 집행 및 정산에 상당한 행정비용이 발생하여 국내 생산 확대의 걸림돌로 적용하고 있는 실정이다. 또한 풀사료는 생산시점의 환경(습도, 온도 등), 수분함유량, 압축압력, 풀사료 품종 등에 따라 품질이 달라지는데 품질기준이 미흡해 유통활성화에 걸림돌이 되고 있다. 풀사료 생산이력 정보 수집에 필요한 센서, IoT 통신기술 등은 상용화 수준에 도달했으나 풀사료 생산현장에 적용하기 위해서는 풀사료 수확기 등과의 통합이 필요하고, 데이터에 기반한 과학적 정책 입안을 위한 기반 데이터 축적이 필요하다. 이를 위해 본 연구에서는 국내산 풀사료의 생산량 증대 및 유통 활성화를 위한 IoT 기반의 풀사료 생산이력관리 시스템을 개발 중으로, 우선 관리 기준이 되는 표준 데이터를 정립해 DB화(化) 하고, 풀사료 수확현장에서 필요한 데이터를 확보하기 위한 생산이력 생성장치 및 생산이력 수집장치와 이를 IoT망을 활용해 전송하기 위한 생산이력 송신장치를 개발하며 수집된 데이터를 통합 데이터베이스화(化) 하여 다양한 사용자에게 유무선 인터넷을 활용해 정보를 제공하는 웹/앱을 개발 중이다. 개발을 위한 핵심 기술로는 풀사료 수확기에 부착된 다양한 센서에서 생성되는 압력 등의 데이터를 실시간으로 취득하는 기술, 제어용 컨트롤러 설계 기술, 센서 데이터 가공 기술, IoT망을 이용한 실시간 전송 기술, 풀사료 통합 DB 구축 기술, Full Stack JavaScript 기술 등이 있다. 본 시스템를 풀사료 현장에 적용하면 풀사료 현장 조사 시간 및 비용 절감, 풀사료 생산/유통/보조 업무 전반의 효율화 및 투명화, 생산이력제 정착으로 풀사료 온라인 유통 활성화 및 물류비 절감, 센서, 측정장치, 표기장치 판매 및 유지보수 등 농업분야 신규사업 창출이 가능하다.

• Journal of the Korea Society of Computer and Information
• /
• v.18 no.8
• /
• pp.77-85
• /
• 2013

In this paper, we proposed the vehicle data format of digital tachograph to improve the vehicle data format of the MOLIT(Ministry of Land, Infrastructure and Transport). The vehicle data collection and analysis is currently available through digital tachograph mandatory installation for commercial vehicles. And public agency is used the vehicle data format as a transmission format defined by MOLIT's guideline for their vehicle data processing. However, Vehicle data format is different for each manufacturer and MOLIT's vehicle data format is also need to advance. We confirmed the proposed the vehicle data format improved based on the vehicle data format of MOLIT through the system implementation and experiment in this paper.

• The Journal of the Convergence on Culture Technology
• /
• v.9 no.6
• /
• pp.935-940
• /
• 2023

Most text data collected through web scraping for artificial intelligence and big data analysis is generally large and unstructured, so a purification process is required for big data analysis. The process becomes structured data that can be analyzed through a heuristic pre-processing refining step and a post-processing machine refining step. Therefore, in this study, in the post-processing machine refining process, the Korean dictionary and the stopword dictionary are used to extract vocabularies for frequency analysis for word cloud analysis. In this process, "user-defined stopwords" are used to efficiently remove stopwords that were not removed. We propose a methodology for applying the "thesaurus" and examine the pros and cons of the proposed refining method through a case analysis using the "user-defined stop word thesaurus" technique proposed to complement the problems of the existing "stop word dictionary" method with R's word cloud technique. We present comparative verification and suggest the effectiveness of practical application of the proposed methodology.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
• /
• 2004.05a
• /
• pp.463-466
• /
• 2004

본 연구는 조선 LNG선의 탱크를 제작하는 공장의 관리 및 운영을 지원하는 제조실행 시스템(MES : Manufacturing Execution Sys- tem)의 개발에 대한 내용이다. 본 연구대상 공장에는 가공과 조립라인이 있으며, 가공라인에서는 소재를 가공하고, 조립라인에서는 가공된 소재를 가공하고, 조립라인에서는 가공된 소재를 용접으로 최종 조립한다. 본 연구 대상 공장의 주요 관리 및 운영에 대한 관점은 장비의 고장 방지와 효율극대화, 납기 준수 및 최종 용접 후 결함 최소화 등이다. 이에 본 연구에서는 공장을 체계적으로 관리 운영하기 위해 공정관리와 장비관리 기능을 통합한 제조실행 시스템을 개발하였다. 공정관리는 일정계획 수립, 관리에서부터 작업자 배치 및 입${\cdot}$출고 관리 등의 역할을 수행하고, 장비관리는 장비 모니터링, 장비와 작업 이력 데이터 추출 및 집계, 장비보전 관리, 장비별 작업지시 등의 역할을 수행한다. 본 연구의 개발 시스템은 MSSQL Sever 데이터베이스와 Visual Basic, C++ Builder로 개발되었다.

• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
• /
• v.27 no.3
• /
• pp.135-142
• /
• 2017

In this study, we prepared the board of vermiculite materials utilizing coal bottom ash from the Western thermal power stations in Korea and obtained experimental data in applications for building interior materials with the characteristics of sound absorption. To produce the mixture materials of vermiculite and coal bottom ash, we used a microwave drying process. In addition, a ball milling process was used to produce particles of coal bottom ash with a uniform size of $65{\mu}m$. When the board made from mixture materials of vermiculite and coal bottom ash were produced with bottom ash sulfur concentrations of 5, 10 wt%, maximum bending loads were analyzed. These experimental results would contribute much to fundamental data essential to the recycling technology of coal bottom ash.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
• /
• v.23 no.1
• /
• pp.106-112
• /
• 2022

Additive manufacturing (AM, also known as 3D printing) technology gets attention for various effects in the construction industry. It reveals abilities of process automation, high traceability of resource management, construction period precision improvement, and worker safety. However, unlike the existing construction technology, the development of AM construction process causes trial errors and unpredictable accidents. In the present study, the construction AM process is designed for on-site construction, and it performs with empirical tests. Also, we analyzed the causes of qualitative experimental results.

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
• /
• 1999.10b
• /
• pp.545-547
• /
• 1999

본 논문에서는 불량 하드디스크 드라이브의 수리판정 자동화를 위해 필요한 하드디스크 드라이브(Hard Disk Drive, HDD) 결함이 분포패턴의 분류에 관한 연구 결과를 소개한다. HDD 제조공정에서는 테스트 진행중 검출된 결함에 관한 정보를 HDD 내부에 기록한다. 불량으로 판별된 HDD는 내부에 기록된 결함의 분포를 관찰한 후, 불량의 종류 및 그에 따르는 처리방안을 결정한다. 본 논문에서는 효율적인 결함분포 패턴의 특징추출을 위해, 하드디스크의 물리적 특성에 대한 분석을 바탕으로 극좌표(Polar Coordinates) 방식으로 표현된 결함 위치데이터를 직교좌표(Cartesian Coordinates)로 변환한다. 그리고 디스크 상의 두 동심원 사이의 공간을 정해진 회전각별로 등분한 후, 나누어진 구간별로 결함 발생빈도 히스토그램(Histogram) 분석을 수행하여 결함분포의 패턴을 분류하는 알고리즘을 제시한다. 설계된 알고리즘은 실제 HDD 제조공정에서 발생한 불량 HDD Set을 대상으로 적용한 결과, 그 효용성이 검증되었다.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
• /
• v.7 no.6
• /
• pp.72-79
• /
• 1998

In this paper, image processing algorithm is studied to enhance the preciseness of the geometry while converting captured images to CAD data. A program is developed as a result. The code, in the image processing, utilizes outline trace, point data smoothing algorithm. It is capable of automatically generating design data by converting input image data to the CAD data. The output can be made in DXF, IGES formats. The current research can be utilized as a base data for the development of factory automation or flexible manufacturing system which adopt image processing based automatic inspection and measuring system.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
• /
• v.9 no.5
• /
• pp.58-64
• /
• 2000

This paper proposes a method for determining optimal EDM parameters based on discharge area from the physical model of a tool electrode. Main parameters, which affect the EDM performance, are peak value of currents, pulse-on time, and pulse-off time. Such parameters are closely dependent on the discharge area in EDM process. In this paper the discharge area is estimated from the CMM scanning data to the tool electrode. The method is very useful when any geometric information to the tool electrode is not provided from tool modeler or producer. The method consists of following four steps. First a triangulation mesh is constructed from the CMM data. Secondly, the z-map is modeled from the triangulated mesh. Thirdly, the discharge area is estimated from intersection between the z-map model and a z-height plane. Finally, the machining parameters are easily calculated by some known EDM equations to the discharge area. An example is introduced to show that the machining parameters are calculated from the CMM data to a tool electrode.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
• /
• v.9 no.2
• /
• pp.80-86
• /
• 2000

Although polishing process take 30-50% of whole process of manufacturing die and mold it has not been fully automat-ed yet. Considering current trend of manufacturing it is necessary to study on polishing automation. To accomplish automation reliable database must be developed. For developing it polishing mechanism should be defined and a general empirical formula that can be applied widely should be created. In this paper it is found that polishing process must be separated into 2 process such as removing cusp and getting fine surface process and the polishing parameter which is com-posed of major machining parameters and normalization of data can be applied efficiently in making reliable database.