Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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2009.10a
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pp.341-346
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2009
서비스는 이질성, 생산과 소비의 비분리성, 개별성, 즉흥성, 소멸성 등의 속성 때문에 품질관리가 어렵고, 정량적인 관리가 쉽지 않던 연구 분야였지만, 최근 들어 서비스품질에 관한 연구는 과학적인 접근방법들을 통해 서비스사이언스로 거듭나고 있다. 서비스 분야 연구에 생산운영의 개념이 적용되면서 서비스전달시스템 분석과 같이 서비스 과정을 도식화하여 전체 흐름을 파악하여 실수 가능 위치를 발견하여 관리하는 서비스과정에 대한 품질관리가 체계적으로 진행되고 있음을 보여주는 사례들이 발견되고 있다. 본 연구에서는 서비스 생산운영에 대한 개념들 특히 서비스 생산시스템(공정관리)을 설명하고, 소비재를 생산하는 제조기업들의 서비스 센터를 중심으로 서비스 생산프로세스를 분석한 연구 사례를 소개함으로써 서비스 분야에서도 공정관리가 가능함을 서비스 실무자들에게 소개하고자 한다.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.06a
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pp.106-107
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2008
과거 PCB 제조 공정의 주된 관심사는 한정된 시간안에 다량의 제품을 생산하기 위한 것에 초점이 맞추어져 있었으나, 최근 중국의 전자산업 시장진출에 따른 PCB 가격 하락 및 원자제 가격 상승으로 인하여 생산 단가를 낮출 수 있는 방법으로 시선을 돌리고 있다. 특히, PCB 제조 공정에서, 생산 가격을 낮출 수 있는 방법중 가장 큰 비중을 차지하고 있는 것은, 습식 에칭 시 사용되는 용액(에칭액)의 사용 양을 제어함으로써, 화학 약품의 구입에 따른 비용 및 사용된 약품을 처리하는 비용을 줄일 수 있는 방법을 찾으려 노력하고 있다. 그러나, 애칭액을 효율적으로 제어하기 위해서는 여러 센서에서 나오는 데이터를 통합하여 진단할 수 있는 시스템이 필요하다. 그러나, 센서에 의한 데이터가 다양함에 제어 알고리듬이 복잡함에 따라 효율적인 제어 시스템이 개발되기 힘들다는 문제점이 있다. 본 논문에서는 이점에 착안하여, 인공지능 알고리듬을 이용한 애칭액 신액 투입조건을 실시간으로 제어 할 수 있는 시스템을 제안한다. 제안된 시스템을 사용하여, 애칭액을 균일하게 유지함에 따라 애칭액의 사용량을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 폐액을 일정하게 관리할 수 있음을 확인하였다.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2015.05a
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pp.728-731
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2015
Nowadays, the majority of the manufacturing plant equipment tend to be transformed with automation system than traditional manual equipment. Production manager to make the process decision-making, not accustomed to manage and take advantage of professional decision-making technique. So rather than using the system proposed, it is common to undergo sporadic measures through the external intermediary. In this paper, whether possible delivery to match the delivery through the issue and decision-making system of the data input to be generated in the manufacturing process, review the supply information of the material used in the process, a plurality of input / output device We have proposed an input module that utilizes the Android Application and ATmega2560. As a result, easily cope with the improvement and change of process information of the work efficiency of the production business of the manufacturing process, and reduced plant data missing tasks, and management improvement to the improvement of the delivery compliance and product satisfaction by improving productivity we try to contribute to.
Manufacturing Information System is a information system which supports the activities such as production planning, workflow management, work stage control. Manufacturing fields are showing new properties in today such as digital information, globalization, integration, to make sophisticated production. In this paper, we descibe major issues in current systems. Eventually, we propose major factors to adapt for new changes and BI systems to support manufacturing production information system based on the major factors.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.11
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pp.4924-4931
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2011
This research performed to evaluate a production processes reporting by the HACCP system of green vegetable juice products, containing lactic acid bacteria, stage of processing raw materials agricultural products and production facilities of general bacteria and pathogenic micro organism. General bacteria are found from four samples of storage of agricultural products at process stage and water was detected 8.67~14.67 CFU/ml. However, all samples were detected less than 105 CFU/ml as a legal standards after the process of UV sterilization. For the outcome of experiment of E.coli, E.coli O157:H7, B.cereus, L.moonocytogenes, Salmonella spp, Staph.aureus as the food poisoning bacterial, E.coli was detected until UV pre-step process in storage process and B.cereus was detected partly till 1st washing. Since all bacterial, Yeast and Mold are detected in main materials, pre-control method is a necessary to establish for decreasing with a number of initial bacteria of main materials and it is considered to establish the effective ways of washing and sterilization such as production facilities for cross contamination prevention of bacteria and Sthaphylococcus. Based on above results, the process of UV sterilization should be managed with CCP as an important process to reduce or eliminate the general and food poisoning bacterial of green vegetable juice products, including lactic acid bacteria. Therefore, it is considered to need an exhaustive HACCP plan such as control manual of UV sterilization, solution method, verification, education and training and record management.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2007.10a
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pp.942-945
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2007
유비쿼터스 환경에서 여러 종류의 센서들은 우리에게 많은 이점들을 주며 우리 생활에 보다 친숙한 생활 형태로 발달하고 있다. 이러한 센서노드들의 활용범위는 너무 범위가 넓기 때문에 지금 까지도 여러분야가 계발 중에 있다. 이러한 분야들 중 자동화 관리 시스템 분야는 대부분이 공업과 관련된 분야의 연구가 활발히 진행되어 왔다. 그 주류로서의 분야는 대부분 제조 공정의 자동화가 대부분을 차지하고 있었으며 일부분의 타 관리 시스템이 존재 하는 형태로 진행되어 왔다. 이러한 동향은 최근들어 유비쿼터스에 관한 많은 관심속에 우리와 밀접한 관련이 있는 실생활에 점점 도입되고 있다. 하지만 1차산업과 관련한 자동화 관리 시스템의 개발은 아직도 미비한 수준에 있으며, 이 또한 외국에서 개발된 상품을 수입하여 적용시키는 단계에 머물러 있는 것이 현재의 1차 산업의 관리 시스템의 실정이다. 이에 본 논문에서는 우리의 1차 산업과 관련된 분야에 적용 가능한 센서를 이용한 관리 시스템을 설계하고 이를 평가하고자 관리 시스템을 설계하였으며, 이에 따른 효용성을 평가 하였다.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.04a
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pp.143-145
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2003
전기방사에 의해 제조되는 나노 파이버웹은 섬유가 매우 가늘고, 기공이 미세하며 비표면적이 매우 커서 필터 및 전극재료에 적합한 산업용 소재이다. 나노 웹의 구조는 방사 용액의 농도, 방사 온도, 압력, 전압등 여러 변수들에 의해 영향을 받으며, 이 변수들의 구조에 미치는 영향들이 이론적, 실험적으로 많이 연구, 보고되어 있다 [1]. 그러나, 공정의 분석 및 제어에 대한 연구는 매우 드물며, 특히 대량 생산하에서의 품질 관리 시스템에 대한 연구는 전무한 실정이다. (중략)
두리화학(주)는 1974년 모체 공장인 대성화학을 창립한 이래 플라스틱 배관자재 생산 전문업체로 성장 발전해 왔다. 그동안 고객의 욕구를 충족시키고 고객 감동경영을 실현하기 위해 부단히 노력해온 두리화학(주)는, 최근 공동주택 배관 시스템의 최대 결점인 배수 소음 및 결로를 별도의 방음 및 보온 작업을 하지 않고도 배수소음 및 결로를 획기적으로 줄일 수 있는 공법을 개발하여, 국내 유수의 건설 업체에 납품하여 뛰어난 성능을 인정받게 되었다. 동종업계에서 국내 최대의 생산 설비와자동화 제조 공정을 갖추고 최고의 품질관리 시스템을 가동하여, 부적합품 발생 방지에 주력하고 있으며 사후 관리에도 만전을 기하고 있다. 또한 두리화학(주)는 기업의 최대 목적인 이윤을 추구함에 있어 사회적 책임을 다하고, "고객감동경영"의 경영철학을 바탕으로 무한경쟁시대의 21세기를 맞아, 항상 고객과 함께 연구하고 발전하는 기업으로 거듭날 것을 고객 앞에 다짐한다.
두리화학(주)는 1974년 모체 공장인 대성화학을 창립한 이래 플라스틱 배관자재 생산 전문업체로 성장 발전해 왔다. 그동안 고객의 욕구를 충족시키고 고객 감동경영을 실현하기 위해 부단히 노력해 온 두리화학(주)는, 최근 공동주택 배관시스템의 최대 결점인 배수 소음 및 결로를 별도의 방음 및 보온 작업을 하지 않고도 배수 소음 및 결로를 획기적으로 줄일 수 있는 공법을 개발하여, 국내 유수의 건설 업체에 납품하여 뛰어난 성능을 인정받게 되었다. 동종업계에서 국내 최대의 생산 설비와 자동화 제조 공정을 갖추고 최고의 품질관리 시스템을 가동하여, 부적합품 발생방지에 주력하고 있으며 사후 관리에도 만전을 기하고 있다. 또한 두리화학(주)는 기업의 최대 목적인 이윤을 추구함에 있어 사회적 책임을 다하고 "고객감동경영"의 경영철학을 바탕으로 무한 경쟁시대의 21세기를 맞아, 항상 고객과 함께 연구하고 발전하는 기업으로 거듭날 것을 다짐했다.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.2
no.2
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pp.65-76
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1997
철강제조업 정보SYSTEM에 CIM(Computer Integrated Manufacturing)을 적용한 결과 설비와 정보의 자동화와 더불어 인력자원의 성력화에 의한 인원 및 자원의 절감등이 주요 효과로 나타났다. 영업관리, 자재관리, 생산관리, 출하관리, 설비관리를 시스템화하여 수요예측에 의한 자재·제품·재고 보유량을 감소할 수 있었으며, 원활한 공정진해응로 제조기간의 단축이 가능하였다. 또한 효율적인 설비관리, 정보의 공유 및 실시간 제공으로 신속한 의사결정지원등의 직·간접적인 효과가 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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