• Title/Summary/Keyword: 정밀조립

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조립자동화를 위한 부품 설계의 체계화

  • 목학수
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1991.04a
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    • pp.355-355
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    • 1991
  • 조립의 자동화를 위해 가장 우선적으로 고려되어야할 조립에서의 기술적 사항은 조립될 대상들의 조립용이성에 대한 연구이다. 본 논문에서는 조립될 부품들의 조립용이성을 향상시키는 체계적인 부품 설계의 접근 방법과 조립 제품, 조립군 그리고 부품에 대해 여러 가지 조립 기능의 특성에 따라 부품의 설게원칙들이 구축되었다. 조립용이성은 기본적으로 조립의 주기능 수행 용이성과 부품의 취급용이성, 조립대상으로의 접근용이성 등에 의해 결정된다. 이러한 부품의 설계 원칙들이 제품 개발 초기단계에 이용됨으로써 조립에 소용되는 경비가 절감되고, 제품의 개발 기간이 단축될 수 있을 뿐만 아니라, 조립 자동화의 가능성도 높혀줄 수 있게 될 것이다.

지능형 민첩 생산시스템을 적용한 렌즈 조립 자동화

  • 강희석;이경균;조영준;이근안;최석우;정지영
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.212-212
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    • 2004
  • 휴대폰 등에 적용되는 초소형 카메라렌즈 모듈은 정밀 소형 조립체로써 고정밀도의 조립공정이 필요하다. 또한 해상도의 증가와 줌렌즈화 등에 따라 부품 종류가 다양해지고 부품 수도 급속히 증가하고 있다. 생산량 또한 급속히 증가하고 있어 생산공정의 자동화가 절실히 요구되고 있으나 제품의 종류가 다양하고 제품수명이 짧은 관계로 아직도 맡은 부분이 수 작업으로 이루어지고 있는 실정이다. 본 연구에서는 유연하고 확장 가능한 자동화 시스템을 적용하여 렌즈 조립시스템을 구성하고자 하였다.(중략)

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오차를 갖는 부품간의 조립성 확인을 위한 인터벌 분석

  • 박상호;이건우
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1995.04a
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    • pp.535-543
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    • 1995
  • 조립체를 표현하는 가장 간단한 방법은 각 부품의 좌표간의 변환 행렬을 이용하여 위 치와 방향을 정의하는 것이다. 이때 각 부품은 가공단계에서 발생한 형상 오차를 가질 수 있는데 그 형용영역은 설계단게에서 공차로 지정된다. 이러한 형상 오차나 공차를 갖는 부품들이 조립시 가질수 있는 위치와 방향의 허용영역을 구한여 조립성을 판단할 수 있다. 조립성이란 주워진 위치에서 조립이 가능한 가 하는것과 조립경로가 존재하는 가 하는 것 이다. 본 연구에서는 조립성 확인을 위하여 인터벌 수를 세분하는 방법의 인터벌 분석을 이용한다.

Development of a robot wrist for the assembly of chamferless parts (면취없는 부품의 조립을 위한 로보트 손목기구의 개발)

  • 권대갑;정충민
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1991.11a
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    • pp.139-145
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    • 1991
  • 본 논문에서는 chamfer가 없는 경우에도 조립이 가능한 로봇 조립용 손목기구를 개발하였다. 손목기구에서는 chamfer있는 경우에 우수란 적응능력을 가지는 RCC(Remote Center Compliance) 구조가 이용되었으며 위치측정용 sensor와 공압 actuator를 이용하여 조립시 생기는 RCC 구조의 변형을 측정하여 이로부터 능동적으로 오차를 교정하도록 하였다. sensor signal로부터 적절한 오차교정방향을 찾아내는 algorithm 으로는 신경회로망을 이용하였으며 이 결과 손목기구의 비선형성에도 잘 적응함을 볼 수 있었다. 제작된 로봇 조립용 손목을 이용하여 chamferless part의 조립을 실험한 결과 clearance ratio가 0.02인 경우 eccentricity가 2mm 까지 오차교정이 가능함을 볼 수 있었다.

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"초정밀 조립기술 및 평가기술 확보통해 광학선진국 진입 앞당겨야"

  • Jeong, Jin-Ho
    • The Optical Journal
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    • s.106
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    • pp.14-16
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    • 2006
  • 국내 광학산업에서 필자가 아쉬워하는 분야는 초정밀 조립분야이다. 아무리 부품을 잘 만들어도 초정밀 조립을 통하지 않으면 총정밀 시스템이 완성되지 않는다. 이러한 시스템의 가격은 몇 억, 몇 십억, 몇 백억, 심지어 위성카메라와 같은 광학시스템은 몇 천억원을 호가한다. 불과 몇 백원,몇 천원,몇 만원짜리 렌즈를 대량생산하며 대한민국 광산업 기술을 논하는 시대는 가고 있다. 이제 수백만원, 수천만원을 논하는 광학계로 눈을 돌려야 한다.

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Assembly Unit Determination System for Hull Block Assembly Processes (선각블럭 조립에서의 조립단위 결정시스템 개발에 관한 연구)

  • 조규갑;류광렬;최형림;김성진
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1995.10a
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    • pp.938-941
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    • 1995
  • This paper is concerned with the determination of assembly unit for hull block assembly processes for shipbuilding. In this study,genetic algorithm is adopted for assembly level allocation and assemaly unit is determined by rule-based reasoning. The criteria to detemine assembly unit is to minimize welding operation time for the block assembly.

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Evaluation System for the Correlation Coefficient of the Assemblability and Assembly Cost of Products in Bolting (볼트를 사용한 제품에서의 조립용이성과 조립비용의 상관관계 평가시스템)

  • 목학수;문광섭;김형주
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.15 no.5
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    • pp.72-84
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    • 1998
  • This paper studies the relationship between assemblability and assembly time. After analyzing characteristic factors of bolts and parts, seven different kinds of assemblability parameters were determined according to assembly process, and assemblability was also evaluated. MTM (Method-Time Measurement) and Work factor methods were used for an estimation of assembly time. It shows the relationship can be found on the basis of characteristic factors of parts and bolts by relational graphs and numerical formulas.

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