견직물의 정련에 있어서 관행 정련제인 비누와 이태리 견직업계에서 사용하고 있는 3종의 화학정련제를 비교 시험하였다. 정련 견직물의 강신도와 염색성은 비누 정련과 화학정련제 간에 차이가 없었으나 견직유질의 변성과 관련되는 점도 및 아미노기(-NH2) 함량은 비누정련견이 화학정련제 정련견에 비하여 약간 증가 및 감소되었으며 표면 미세구조에 있어서도 비누 정련견이 비교적 불순물의 잔류가 적었고 3종의 화학정련제 중에서는 정련제 "S"에 의한 정련견에 불순물의 잔류가 가장 적게 보였다.가장 적게 보였다.
The studies were carried out to screen the optimum conditions for enzymatic degumming of raw silk yarn and silk fabric by use of Alkalase, a protease produced by Bacteria, comparing with Papain and Trypsin representing natural proteolytic enzymes. 1. The optimum temperature and acidity of degumming solution were 70$^{\circ}C$, pH 5-6 for Papain degumming, 40$^{\circ}C$, pH 8 for Trypsin and 50-60$^{\circ}C$ pH 8-9 for Alkalase. 2. By increasing the Alkalase concentration in the range of 0.6 to 1.0 gram per liter, the time for enzymatic degumming of silk yarn could be reduced by 40 minutes. 3. In degumming of silk yarn by Alkalase, the pretreatment of 95$^{\circ}C$, 10 minutes at 0.1% sodium bicarbonate solution or posttreatent of 80$^{\circ}C$, 20 minutes at 2% (o.w.f.) sodium silicate solution improved the efficiency of enzymatic degumming, as compared to that of nontreatment. 4. The breaking strength, elongation and Lousiness results of enzymatically degummed silk yarn were apt to be improved more than those of soap-degummed one. 5. When the pretreatment of alkaline solution was done with over 20% of degumming ratio, the enzymatic degumming efficiency of both Havutae and Crepe de chine could be reached to the same level with those of soap-soda degummed. 6. As the pretreated silk fabric with 20% of degumming ratio was under action of three proteases, respectively, the deumming efficiency of Havutae and Crepe de chine were completed by Alkalase more than by Papain or Trpysin. 7. The stiffness of enzymatically degummed Crepe de chine was not only reduced by 17% more than that of soap-soda degummed one but also the Drape coefficient was decreased in enzymatically degummed fabrics, which was closely related with the soft touch of degummed fabrics.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2012.03a
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pp.33-33
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2012
소비자의 기호에 따른 섬유 제품은 고급스러운 감촉 및 착용감, 신축성 등 기능성 측면이 증대되어 의류 및 인테리어용에 니트 제품 및 세데니아 원단의 수요가 급증하고 있다. 그러나 니트 제품은 조직이 복잡하며 장력에 의해 형태 변화가 심해 제품 개발에 대한 문제점이 발생하고 세데니아 원단 또한 장력에 매우 민감하다. 특히 정련/염색시 고부가가치 제품의 품질문제에 영향을 미치며, 제품손상과 불량률이 문제점으로 대두되고 있다. 나노버블은 기포의 크기가 작고 에너지를 보유하고 있기 때문에 생지에 부착되어있는 호제들과 쉽게 결합할 뿐 아니라 생지로부터 쉽게 분리시킴으로써 정련성을 높이는 역할을 수행하게 된다. 정련제와 결합된 나노버블은 정련시 물에 잘 용해되지 않는 스판오일, 방사유제등을 잘 흡착하여 분리시키기 때문에 정련효과를 병행해서 얻을 수 있다. 즉 정련효과가 현저하게 향상됨으로써 정련제의 양도 기존의 정련 방식에 비하여 적게 사용하여도 동일한 정련효과를 얻을 수 있었다. 발생기포의 양을 조절할 수 있어 소포제 없이도 기포발생에 의한 현장사고를 방지함으로써 고품질의 정련제품을 얻을 수 있었다. 또한 기존 정련기술에 비해 정련시간 단축으로 인한 에너지 절감효과 및 이산화탄소 배출량 감소, 나노사이즈의 버블의 높은 분산력으로 과량의 수세공정 생략 등 친환경적 정련/염색 공정이 가능하다.
Raw silk degumming, by which the sericin and other marterials are eliminated from fibroin, is very essential process to produce silk fabrics. Alkali chemicals and enzymes have been used for the silk-degumming process. In this paper, the effect of heat treatment was investigated on silk fibers degummed by two different methods, soap and enzymatic degumming method. The difference between these two degumming methods was analyzed on the basis of results of mechanical testing, thermal analysis and intrated spectroscopy. The tenacity and the elongation of silk fiber are decreased by the heat-treatment in wet state. This tendency is observed in both cases of two degumming methods. The peak temperature in DSC analysis, which is attributed to thermal decomposition of silk fiber, was shifted to higher value with the heat-treatment temperature for the soap degummed silk fiber, however, it was not for the enzymatic degummed one. The IR crystallinity of soap digummed silk fiber is increased with the heat-treatment temperature, while that of enzymatic degummed fiber is not.
This study was investigated on the effect of degumming of cocoon shell, raw silk yarn and grey silk crepe by use of Papain, comparing with soap, soda and soap-soda. The obtained results may be summarized as follows : 1. Degumming loss, when the pretreatment was done, was completed by Papain more than by alkali. 2. Lousiness result of Papain degummed silk yarn was apt to be improved more than that of alkali degummed one. 3. As a result of tensile property test, elasticity and resilience of Papain degummed crepe were good compared to those of alkali degummed one. 4. Not only bending rigidity of Papain degummed crepe was reduced more than that of alkali degummed one but also hysteresis of bending moment was decreased in papain degummed crepe. 5. Handle of Papain degummed crepe was superior to that of alkali degummed one.
This study was carried out to compare the handle of silk fabrics degummed with Alkalase, Protease produced by bacteria, with of silkfabrics degummed with the soap-soda. 1. In twill habutae, the stiffiness of silk fabric degummed with Alkalase was lower than that of silkfabirc degummed with soap-soda. The soft feeling value which is meaning the total Mandle value of medium fabirc for lady, as well as the Smothness, were more improved in enzymatic degumming than in the soap-soda degumming. 2. In case of Crep De Chine representing thin fabric for lady, the stiffness and Anti-Drape stiffness of the fabric degummed with Alkalase were lower than those of fabric degummed with the soap-soda, but the fullness and the Flexibilit with smooth feeling which is meaning the Total Handle value were higher.
Using the new scouring soap made from rapeseed oil, various scouring test was done souring effects of new scouring soap were estimated. In the effects of scouring soap on the degumming ratio, OS (the soap made from oleic acid) was the most excellent and the next was RS (the soap made from rapeseed oil). Both OS and RS were more excellent than MS (the soap on the market). In a buffer power of soap solution, OS and RS were good, but MS was poor. The uneven dyeing was not observed in the silk fabric degummed by OS and RS, but observed in silk fabric degummed by MS. The value of tenacity and elongation in the silk degummed by OS and RS was higher that degummed by MS. In the crease recovery, softness and whiteness, the order of value was OS, RS, MS.
This studies were carried out to develop the new silk degumming method by elelectrolyzed alkaline water on the silk degumming process. Using to this method, it could be collect pure sericin from the degumming water, because the degumming water by elelectrolyzed alkaline water was not contaminated by chemicals including soap. The range of elelectrolyzed alkaline water was pH 11.5 to 11.7 and maintained the first value for 8 days under the cool and closed conditions. The degumming ratio of silk was higher in elelectrolyzed alkaline water(pH 11.5~11.7)than that of soap and alkaline bath. When the pH value of elelectrolyzed alkaline water was adjusted at pH 11.0, the degumming ratio of silk was similar to that of soap and alkaline degumming. After degumming the pH value of degumming water decreased largely in the elelectrolyzed alkaline water compared to that of soap and alkaline bath. The tenacity and elongation of degummed silk by elelectrolyzed alkaline water was almost same those of soap and alkaline degumming for 90 min.
Jang, Eunsu;Yu, Joon-Il;Park, Dongho;Moon, Byungmoon;Yu, Tae U
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2010.06a
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pp.59.2-59.2
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2010
결정형 태양 전지의 보급화를 위하여 고순도 실리콘을 저렴하게 제조할 수 있는 기술 개발이 필요하다. 본 연구에서는 고순도 실리콘을 경제적으로 제조하기 위하여 대역 정제에 의한 일방향성 응고법을 이용한 정련 연구를 진행하였으며, 응고 속도와 고 액상의 온도 구배가 정련도에 미치는 영향을 분석 하였다. 본 실험에 사용된 일방향 응고장치는 실리콘 용탕이 장입된 도가니 하부의 열 교환기를 통한 냉각에 의해 용탕 하부에서 상부 방향으로의 일방향성 응고가 진행되며, 응고 진행시 용탕의 흔들림에 의한 정련능의 감소를 방지하기 위해 가열 영역이 이동하는 Stober 공정을 채택하였다. 가열 영역은 실리콘 용융을 위한 상부 가열 영역과 응고 진행시 응고부의 온도 제어를 위한 하부 가열 영역으로 구성되어 있으며, 두 가열 영역의 온도 제어를 통해 응고중인 실리콘의 고 액상의 온도 구배를 조절하였다. 일방향 응고에 의한 정련법에서 고 액상의 온도 구배가 증가할수록 2차 수지상의 발달이 감소하고, 주상정의 수지상 형태를 유지하게 되어 고 액 공존영역에서 액상 영역으로의 확산이 원활하게 이루어져 분배계수를 이용한 정련도가 좋아지게 되며, ICP 분석을 통해 온도 구배의 증가에 따라 정련능이 증가하는 양상을 확인 할 수 있었다. 고 액상의 온도 구배의 조절을 통한 공정 시간 대비 정련도의 향상을 통해 결정형 태양전지의 생산성의 증가를 통한 저가화를 이룰 수 있을 것이다.
실크 생지직물에 대해 정련날염호로 무늬를 인날하고 증열 처리함으로써 무의 부분만 정련이 되도록 하는 정련날염 기술을 개발하여 모시 섬유와 같이 뻣뻣하면서 시원한 질감이 나는 정련되지 않은 생직물 부분과 정련에 의해 유연하고 매끄러우면서 광택이 나는 비단 부분이 동시에 한 직물에 공존하면서 입체적인 무의 표현이 가능한 독특하고 새로운 실크 직물을 개발하였다. 또한 산성염료 둥의 합성염료로 염색된 실크 생지직물과 천연염료로 염색된 실크 생지직물에 대해서 정련날염과 동시에 무의 부분의 바탕색을 빼내고 착색을 고착시키는 발염의 특수날염 기술을 개발하여 다양한 색상에 의한 무늬 표현이 가능하게 함으로써 고부가가치 실크직물을 생산할 수 있도록 되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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