• Electrical & Electronic Materials
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• v.9 no.6
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• pp.600-604
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• 1996

High-T$_{c}$, superconducting wire is very important element for the application of electrical power systems. But it is very difficult to develope the long high T, wire with excellent properties. BiSrCaCuO multi-layer tapes are fabricated by a rolling method and pressing method sintered for several step at 840.deg. C. The critical current densities of 637 filament multi-layer tapes sintering 100 hours fabricated by the rolling method and pressing method are 1.3*10$^{4}$ A/cm$^{2}$ and 5.5*10$^{3}$ A/cm$^{2}$. The critical cur-rent densites of multi-layer tapes made by rolling method are found to be better than those fabricated by the powder-in-tube method and pressing process. As result, the rolling method is the best way to fabricated the multi-layer filament.t.

• Progress in Superconductivity and Cryogenics
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• v.4 no.1
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• pp.1-3
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• 2002

Single Josephson junctions, which are of cross type, of $50 ${\mu}{\textrm}{m}$ {\times} 50 ${\mu}{\textrm}{m}$$ were fabricated under several oxidation conditions to Investigate controllabilities of critical current density (Jc) with the standard KRISS processes. Considering that the self-field effect suppresses the observed critical current (Ice) at high Jc region, we could reasonably estimate Jc values from I-V observations. The dependence of the obtained Jc as a function of exposure, which is equal to pressure (P) times time (t), was well fitted to a curve of Jc ~ (Pt)-0.34. The maximum Jc value at the controllability margin was found to be 3 kA/cm$^2$with the current equipment set up.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 1996.07c
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• pp.1489-1491
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• 1996

The effect of Ag alloy sheath have been investigated in terns of critical current density and mechanical property. Nevertheless the continuous improvement of critical current density($J_c$) of Ag sheathed Bi2223 oxide superconducting wire processed with powder in tube(PIT) method, poor mechanical strength is still considered to be demerits for power application. In this study, we prepared two kinds of Ag- x wt% Cu alloy and pure Ag sheathed Bi2223 superconducting tapes. The hardness and tensile strength of prepared tapes has been measured. Their mechanical propertes were improved by Ag alloying.

• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 1996.05a
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• pp.198-201
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• 1996

In order to investigate control factors to critical current density, Ag sheathed Bi2223 superconducting tapes were fabricated using PIT process. Optimizing the reduction ratio of rolling, critical current density 7f rolled Bi2223 tape could be improved with the value of 15,000 A/$\textrm{cm}^2$(77 K, zero field). The correlation between J$\_$c/ and work inhomogeneity was revealed as a dependence of COV of measured oxide layer thickness.

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2012.05a
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• pp.93.1-93.1
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• 2012

세라믹 고온초전도체는 에너지 저장장치의 핵심소재로 사용된다. 초전도 플라이휠 에너지 저장장치(Superconductor flywheel energy storage system)는 전기 에너지를 운동 에너지로 변환하여 저장하는 친환경, 고효율 에너지 저장장치이다. 에너지를 최소화하는데 사용되는 초전도 베어링은 고온초전도체와 영구자석으로 구성된다. 베어링에는 희토류계 초전도 물질(RE-Ba-Cu-O, RE:Rare-earth elements)가 사용된다. 베어링의 효율은 영구자석의 자력크기, 초전도체의 자기부상력과 포획자력에 비례한다. 에너지 저장효율을 높이려면 고온 초전도체의 임계전류밀도(초전도체 내부에 흘릴 수 있는 전기량)를 높이고, 초전도 결정립의 크기를 키워야 한다. 결정크기를 키우는 공정으로 종자결정성장법(Seed growth process)이 사용된다. 초전도체 제조공정은 분말의 성형, incongruent melting을 포함하는 부분 용융, 액상에서의 입성장, 포정반응을 통한 초전도 결정의 성장과정을 포함한다. 본 발표에서는 초전도 에너지 저장장치의 기본 원리, 초전도 베어링의 구성, 베어링용 초전도체의 제조방법과 특성(자기부상력과 포획자력) 평가기술, 차세대 에너지 저장장치로서의 초전도 플라이휠 에너지 저장장치의 전망에 대해 요약하였다.

• Journal of the Korean Ceramic Society
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• v.37 no.12
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• pp.1212-1220
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• 2000

Bi-2223 초전도체계에서 석출물을 flux-pinning center로 이용할 수 있는지 가능성을 타진하기 위하여 $Bi_{1.8}$P $b_{0.4}$S $r_{2}$C $a_{2.2}$C $u_3$ $O_{8}$ 조성을 가진 Bi-2223/Ag 선재를 반응온도, 산소분압, 시간 등을 변화시키면서 열처리를 행하였다. 열처리 후 석출물들은 XRD, SEM, TEM, EDS로 분석하였다. Bi-2223 모상내의 (Ca, Sr)$_2$(Pb,Bi) $O_4$, B $i_{0.5}$ P $b_3$S $r_2$C $a_2$Cu $O_{12+}$$\delta$/ (3221)와 같은 2차상들의 크기와 분포는 2223 입자들의 연결성을 파괴하지 않고 열처리 조건에 의해서 조절할 수 있었다. 서냉 열처리가 된 시편은 임계전류밀도( $J_{c}$)값이 증가하였는데, 이는 2223 입자내 나노미터 크기로 형성된 석출물들이 flux-pinning sites로 작용한 것으로 추정된다.다.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2001.04a
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• pp.9-11
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• 2001

현 단계에서도 임계전류밀도가 약 $100A/mm^2$로 충분히 높아 전력분야 응용이 기대되는 Bi-2223테이프에 대한 교류손실을 초전도 전력기기의 실제 상황을 고려하여 측정하였다. 중요한 평가 결과로서는 먼저 통전손실 특성은 외부 교류자장의 세기뿐만 아니라 방향에 따라서도 매우 상이하였으며, 비교적 외부자장이 큰 경우는 동저항손실 메카니즘이, 작은 경우는 그 외의 또 다른 손실 메카니즘이 지배적이었다. 또한 수평자장에 대한 자화손실 특성은 코아 모델로부터 계산된 손실과 비교적 잘 일치하였다. 따라서 자화손실은 히스테리시스 손실 메카니즘이 지배적이라 할 수 있으며, 측정된 자화손실은 저온 초전도체에서는 볼 수 없었던 약한 주파수 의존성을 보였을 뿐만 아니라 외부자장의 세기에 따라서도 주파수 의존 특성이 상이하였다.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 1997.07a
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• pp.260-263
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• 1997

In this paper, we describe the mechanical strain effects on the critical current density of HTS (BSCCO) pancake-type-magnet. Firstly the strain of pancake coil is calculated in terms of coil length, which is also a function of angle, and then the critical current density degradation due to strain is calculated along the coil. We assumed that the critical current density degradation pattern is same with that of $Nb_{3}Sn$. We also modelled the effects of magnetic field on the critical curent degradation, and the results are compared with those with null magnetic field.

• Superconductivity and Cryogenics
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• v.1 no.2
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• pp.38-48
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• 1999

용융공정으로 제조한 YBCO 고온 초전도체는 임계전류밀도가 높기 때문에 외부자장을 강력하게 반발한다. 영구자석과 YBCO 초전도체간의 부상력을 이용하면 무접촉으로 회전할 수 있는 베어링을 제작할 수 있다 고온 초전도체 무접촉 베어링은 고에너지 효율의 플라이휠 에너지 저장장치에 활용된다. 초전도 베어링은 전자석을 이용한 자기 베어링에 비해, 위치 제어 시스템 없이 중량물을 공중에 띄워 회전시킬 수 있는 장점이 있다. 플라이휠 에너지 저장장치는 무공해의 환경 친화적인 기술로, 용량과 규모, 에너지 입출력 양과 시간을 조절하기 쉽다. 또한, 장소설정에 제한이 없으므로 에너지를 필요로 하는 장소에 자유롭게 설치할 수 있고, 에너지밀도가 다른 저장시스템에 비해 상대적으로 높다. 현재 선진 각국에서는 에너지의 효율적 저장 및 활용을 위해 고온 초전도체 베어링을 이용한 플라이휠 에너지 저장장치를 국가적 중점 사업으로 개발 중이며 2000년 초에 실용화될 전망이다. 본 논문에서는 고온 초전도체의 자기 부상력, 플라이흴 에너지 저장장치의 개념설계 및 개발동향에 대해 요약하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2004.05b
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• pp.307-310
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• 2004

전기영동전착법을 이용한 초전도 후막선재의 제작은 제작 장치와 공정이 간단하고 두께제어 및 다양한 형태의 초전도 막과 선재 제작이 가능한 경제적 효율성과 기술적 장점을 가지고 있다. 따라서 초전도 후막의 특성향상을 위하여 전착공정 과정에서 입자의 치밀성 및 배향성 향상을 위한 칙적화 방안과, 건조 및 열처리 과정에서 발생되는 크랙 및 기공현상과 같은 문제점을 극복 할 수 있는 균일한 후막 표면 화보에 관한 비교 분석 연구를 수행하였다. 전기영동전착법에 의한 초전도후막 제작을 위한 조건 중 현탁용매 조건에 대한 최적화를 구현함으로써 전착 불균일성에 따른 초전도 특성 저하요인인 후막표면의 기공과 크랙현상을 최소화하였다. 전기영동 전착법에 의한 초전도 후막의 특성을 향상시키기 위한 제작 방법으로 각 용매별에 따른 안정화된 제작 조건을 구현하였다.