• Journal of Sericultural and Entomological Science
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• v.14 no.2
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• pp.105-112
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• 1972

The effects of the stretching speed and the swelling degree of cocoon filaments on load-elongation curve were tested by tensilon with special attachments. The values of breaking strength, elongation at break and initial tensile strength obtained from load elongation curves are summarized as follows; 1. The breaking strength of the swollen cocoon filament appeared to increase at the high stretching speed, while elongation at break decreased. 2. Load-elongation curve became crinkled at the low speed of stretching. It suggests that both slip and break of the macrofibrils may occur in swelling of cocoon bave. 3. Breaking strength appeared to considerably decrease and elongation at break not to increase in swelling test at 9$0^{\circ}C$ for 60 min. 4. The initial tensile strength was influenced by the stretching speed and swelling degree of cocoon filaments.

• KIPS Transactions on Software and Data Engineering
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• v.11 no.12
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• pp.489-498
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• 2022

Recently, the textile industry, which is labor-intensive, is attempting to reduce process costs and optimize quality through artificial intelligence. However, the fiber spinning process has a high cost for data collection and lacks a systematic data collection and processing system, so the amount of accumulated data is small. In addition, data imbalance occurs by preferentially collecting only data with changes in specific variables according to the purpose of fiber spinning, and there is an error even between samples collected under the same fiber spinning conditions due to difference in the measurement environment of physical properties. If these data characteristics are not taken into account and used for AI models, problems such as overfitting and performance degradation may occur. Therefore, in this paper, we propose an outlier handling technique and data augmentation technique considering the characteristics of the spinning process data. And, by comparing it with the existing outlier handling technique and data augmentation technique, it is shown that the proposed technique is more suitable for spinning process data. In addition, by comparing the original data and the data processed with the proposed method to various models, it is shown that the performance of the tensile tenacity and elongation prediction model is improved in the models using the proposed methods compared to the models not using the proposed methods.

• Journal of the Korean Society of Fashion and Beauty
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• v.4 no.2 s.8
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• pp.15-21
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• 2006

In this research, I chose and studied colorless hair manicure, which is well known for its useful point and supplement damaged hair glossy, luster, elastic and soft one. Also I studied and found hair protection effect by the management time of colorless hair manicure products, as below. Both level 3 and level 6 hairs, when they get damaged after dyeing, both hairs' strength and enlargement are affected. Manicuring two weeks after dyeing is more effective way than manicuring right after dyeing. So, in case of making good hair quality in manicuring dyed hair, it's more effective to manicure right after dyeing to both level 3 and level 6 hair. To complement hair's damage, however, manicuring two weeks after dyeing is the best effective way.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.90-90
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• 2012

극세섬유는, 1970년대 말부터 일본의 합섬업체들이 천연소재인 Silk를 모방하기 위해 개발을 시작하였으며, 개발된 섬유의 굵기가 0.5d(1denier=1g/9,000m)이하인 것을 말한다. 이후 극세사에 대한 끊임없는 노력으로, 1980년대에는 천연스웨이드 풍의 인조피혁의 제조가 가능한 0.1d이하급 초극세사가 N/P(Nylon/Polyester) 복합방사된 형태로 개발되었으며, 일본, 및 한국 등에서 이들 소재로 제조된 직편물 제품이 첨단 고부가소재로서 호황을 누려왔다. 이러한 초극세사는 다양한 형태로 발전되어왔는데, 해도형(Islands-in-a-Sea Type), N/P(Nylon/PET), P/N(PET/Nylon) 등이 대표적인 형태이며, 가공공정 중에서 분할이 되면서 그 특성을 발현한다고 하여 분할사, 형태에 따라서 N/P 분할사라 하기도 한다. 최근들어 이러한 N/P 분할사는 기존의 의류용 용도뿐만 아니라, Wiping Cloth, 극세사 타울, 항진드기용 침장 등 다양한 비의류용 소재로도 확대 전개되고 있으며, 이렇게 다양화 되어가고 있는 용도에 따른 공정별 최적 가공 방법에 대한 연구가 진행 중이다. 사가공 공정에 있어서는 텍스쳐링 방법이 적용되기도 하는데, 가장 보편화된 텍스쳐링 방법으로는 DTY(Draw Texturing Yarn), ATY(Air Texturing Yarn) 등의 형태가 있으며, 이러한 텍스쳐링 방법은 물성에 민감한 N/P 분할사의 강도, 신도, 분할도에 영향을 미치게 된다. 본 연구에서는 기존의 텍스쳐링 방법이 아닌 Fancy사 형태로 사가공을 하였으며, 직물로 제직하고, 분할 가공하여 직물로써의 물성까지 분석하였다. Fancy사는 색이나 형의 변화로 디자인효과를 준 실을 말하는데, 심사, 부사, 압사로 이뤄지며 의장사, 장식사 등으로 불려지기도 한다. 주요 공정을 보면, 크릴형성용 부사를 500-600T/M으로 가연한 연사를 얻는 제1공정과, 이 가연된 부사와 심사를 합사하는 제2공정 및 합사된 크릴의 뒤틀림을 방지하기 위하여 압사로 크릴을 고정하여 주는 제3공정으로 이루어진다. 사용된 N/P 분할사는 NP30/36dty, NP50/36dty를 사용하였으며, 부사의 오버피드 및 피드되는 사에 따라 각각 8종, 7종의 Fancy사를 제조하여 섬도(Denier), 강도(Tenacity), 신도(Elongation)를 측정하였다. 또한, 이들 사들로 제직 및 분할가공을 하여 인장강도, 인장신도, 인열강도, 마모강도, 공기투과도 등의 물성과 중량, 두께를 측정하였으며, 온도, NaOH 농도, 시간 등의 분할 가공조건에 따른 직물의 인열강도 변화도 측정하였다. 이렇게 공정별 조건에 따른 물성의 변화분석을 통해 추후 N/P의 제품화 전개에 도움이 되고자 하였다.

• Journal of the Korean Society of Fashion and Beauty
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• v.3 no.3 s.3
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• pp.56-63
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• 2005

In the study of permanent waving method after mixing ample and permanent wave solvent in permanent wave the dyed humans hair are as follows; First, Permanent waving method after mixing ample and permanent wave solvent is that the better effective way in permanent wave the dyed humans hair because permanent waving cycle is constant and hair cuticle is glossy. Second, This study is not interpret in permanent wave dyed humans hair that tensile strength is effect of permanent waving method after mixing ample and permanent wave solvent. A extension degree is effect of permanent waving method after mixing ample and permanent wave solvent use indifferent ample treatment method. Third, Hair cuticle damages are a little permanent waving method after mixing ample and permanent wave solvent in permanent wave dyed humans hair.

• Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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• v.11 no.1
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• pp.39-48
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• 1978

1) The decrease in strength of Raschel twines at Raschel joints is regarded to be due mainly to the frictional force between yarns and the unbalanced tensile distribution by the deformation of the joints. The rate of the decrease is about $13\%$ in lengthwise pull and 22 to $26\%$ in breadthwise pull. 2) The 3-course joint is less in deformation and stronger than the 2-course joint in all cases of pulls. 3) The variation of Raschel joint strength $T_R$ with the angle $\varphi$ between the adjacent bars is expressed as $T_R=T_{R0}-k\varphi$ where $T_{R0}$ is the strength at $\varphi=0^{\circ}$ and K is a constant. 4) The tensile strength ${\sigma}R$ and tile breaking energy $E_R$ of Raschel netting are given by $${\sigma}R=KN\;or\;${\sigma}R=T_RN$$ and $$E_R=AN$$ respectively, where N is the number of meshes at the pulling side, and K and A are constants. But the breaking energy of the netting is almost constant independent of tile variation of N. 5) The Raschel netting with some bars cut already breaks from tile joints of the bars next to the cut bars and its tensile strength, breaking energy, and breaking elongation decrease largily even if only one bar is in already cut state. 6) The tearing strength of Raschel netting is almost equal to the tensile strength of its single joint pulled by two bars. 7) The twisted joint is much more excellent in strength than the knot or the Raschel joint. The knot strength is 69 to $76\%$, and the Raschel joint strength is 71 to $74\%$ in lengthwise pull and 62 to $67\%$ in breadthwise pull, respectively, of the twisted joint strength.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.03a
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• pp.105-105
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• 2011

국내 해양레저산업 중 세일요트산업은 현재 초기시장을 형성하고 있으나, 현재 정부의 해양레저 활성화 정책과 해양레저 인구 또한 관련 협회, 클럽 등의 중심으로 급속한 증가세를 이루고 있다. 이에 요트수요 증대에 따라 요트 관련 부품 소재의 경우에도 향후 그 수요가 대폭 증가할 것으로 예상되어지고 있으며, 그 중 요트용 돛(Sail)의 경우에는 전량 해외 수입에 의존하고 있어 제품개발을 통해 국산화함으로써 해외 제품의 수입대체가 요구되고 있다. 본 연구는 해외의 산업용 폴리에스터 원사로 제조된 요트세일 제품의 특성 및 성능 분석 결과와 국산 고강력 폴리에스터 소재로 제조된 요트 세일 개발 제품의 물성 및 성능을 비교 분석하고자 한다. 세일 제품 개발을 위해 해외 요트용 세일 제품을 분석한 결과, 소재는 고상중합형태의 폴리에스터 산업용 원사를 사용하여 직물자체의 고강도 및 저신도 특성발현을 위한 고밀도 제직을 실시한 것으로 분석 되었으며, 가공에서는 해양에서 사용하는 세일 직물의 특성 상 일광 및 자외선에 대한 내구성을 높이고, 황변을 방지할 수 있도록 하기 위해 직물표면에 멜라민계 수지를 이용한 함침방식의 특수코팅을 실시한 것으로 분석되었다. 이러한 해외 요트용 세일 제품의 분석결과를 바탕으로 국산 고강력 폴리에스터 고밀도 직물에 자외선 및 일광에 대한 내구성이 우수한 무황변 타입의 폴리에스터계 수지를 사용하여 단면 코팅으로 양면코팅 가공효과를 부여하는 나이프 방식의 특수코팅, 에이징 처리를 통해 세일을 제조하였다. 본 연구에서는 제조된 세일 직물 제품에 대해, 물리적 특성을 분석하기 위해 인장 강신도, 무게, 두께 및 주사전자현미경 관찰 등의 테스트를 실시하였으며, 세일 성능 분석을 위해 공기투과도, 일광견뢰도 자외선 조사 후 강도변화, 황변 Test 등의 테스트를 실시하여, 해외 선진 제품과 개발제품의 물성 및 성능에 대해 고찰하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.65-65
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• 2012

The air texturing공정은 노즐에서 전달되는 초음속 에어기류에 의해 overfeed를 수반하여 yarn속 fiber가 뒤얽혀 loop와 crimp를 발달시키는데, 고강력 고탄성율 고내열성 내절단성 등의 특성을 가지는 아라미드섬유를 에어 가공사로 가공 할 경우 가공 전 필라멘트 상태일 때 보다 표면에 생기는 loop로 인하여 촉감이 좋아지고 또한 타 소재와 접착 시 접착제 담지 성능이 향상 되어 접착력이 상승되고, 이를 통해 보강재로서의 기능이 강화되는 반면 역학물성이 기존의 아라미드 보다 저하되는 약점을 가지고 있어 최근 ATY 공정조건이 ATY 사의 구조와 물성변화에 미치는 영향에 대한 많은 연구결과가 발표되고 있다. 본 연구에서는 Aiki air jet texturing machine에서 $Heracron^{(R)}$ para-aramid(840, 1000d, 1500d)를 사용하여 ATY nozzle의 직경을 0.6, 0.75, 1, 1.2mm로 변화를 주어 12개의 para-aramid ATY 시료를 제조하여 이들의 섬도, 강신도, 초기탄성률, 열수축률 그리고 형태불안정성(instability)등의 물성변화를 분석하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 노즐의 직경이 증가함에 따라 사 내의 filament간의 움직임이 자유로워 교락이 증가하고 루프가 형성되어 단위길이 당 mass가 커지므로 섬도가 미세하게 증가하는 것을 볼 수 있다. 또한 직경이 증가할수록 절단강도와 초기탄성률은 감소하고 절단신도가 증가하는 경향을 볼 수 있는데 이는 축 방향으로의 배열이 적어져 하중을 분담하는 portion이 감소하고 사의 loop형성이 많아짐으로서 상대적으로 인장력에 대응하는 fiber의 수가 적어지기 때문으로 사료된다. 이는 현미경 관찰로 확인할 수 있는데 직경이 증가함에 따라 사의 loop의 엉킴이 증가하고 filament가 조밀한 것을 확인할 수 있다. 직경 변화에 따른 건 습열 수축률은 1% 미만의 매우 낮은 값으로 영향을 받지 않는 것을 확인 할 수 있는데 para-aramid의 열적특성의 안정성에 기인하는 것으로 사료되며 ATY의 불안정성은 노즐 직경 증가에 따른 어떤 경향성을 찾아볼 수 없었지만 840d, 1000d, 1500d로 섬도가 증가함에 따라 사의 불안정성이 증가하였다.

• Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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• v.6 no.1
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• pp.14-22
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• 1970

To investigate some properties of imported netting twines, the breaking strength, elongation and shrinkage were measured. Most of the yarns of palyamide (nylan 6), as raw material, used for netting twines are imported from Japan, however, their properties by maker's are not well known in Korea. The properties of these imported twines were ompared with Korean made netting twines and the effects of dying were also tested according to temperature. After all, nylon 6 of Unitika was the strongest and followed by those of Toray, Teijin, Kalan respectialy in wet and dry condition. The shrinkage was 3.07-5.0 % after dying in imported netting twines, while Kalan was 8. 84 % .

• Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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• v.15 no.3
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• pp.33-40
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• 2013

This paper focused on investigating the seam strength by cutting direction depending on the fabrics and weave by comparing the tensile strength and elongation of bias, warp and weft of 4 kinds of find cotton fabrics and combining 6 kinds of seam cutting directions. The cutting directions are selected the warp direction, weft direction and 45-degree bias direction. Then, three kinds of directions, the warp/warp direction, the weft/weft direction and the bias/bias directions, and the three different kinds of directions, the warp/weft direction, the warp/bias direction and the weft/bias directions, were finally selected. The results are as follows: The tensile strength of all fabrics was higher in the order of warp, bias and weft direction and tensile elongation was higher in the order of bias, warp and weft direction in almost all fabrics. 100's and 150's cotton fabrics showed the highest seam strength when they were cut in the bias/bias direction. The seam strength of the fabrics cut in the same direction was the highest in the fabrics cut in the bias/bias direction. Four kinds of fabrics demonstrated the similar seam strength. However, for the seam strength of fabrics cut in the different directions, 100's cotton fabrics had the difference of seam strength by direction and weave, but 150's cotton fabrics didn't have any difference in seam strength by direction and weave. As described above, the seam strength was influenced by the cutting direction of fabrics. Accordingly, the seam strength can be improved by changing the cutting direction of seam when making the clothing.