• Title/Summary/Keyword: 이종강 용접

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Welding characteristics of Dissimilar Metal by High Power Laser (고출력 레이저에 의한 이종금속 용접특성)

  • 신호준;유영태;임기건;안동규
    • Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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    • 2004.10a
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    • pp.250-256
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    • 2004
  • For many years and primarily for economical reasons, Dissimilar Metal Welds have been used as transition joints in a variety of equipment and applications. But Dissimilar Metal Welds have several fabrication and metallurgical drawbacks that can often lead to in-service failures. In this paper, the laser weldability of STS304 stainless steel and SM45C at dissimilar metal welds using a continuous wave Nd:YAG laser are experimentally investigated. An experimental study was conducted to determine effects of welding parameters, on eliminating or reducing the extent welding zone formation at dissimilar metal welds and to optimize those parameters that have the most influence parameters such as focus length, power, beam speed, shielding gas, and wave length of laser were tested.

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Interpretation for Band-Type Indication on Radiography of 9% Ni Steel Welds for LNG Storage Tanks (액화천연가스 저장탱크 9% 니켈강 용접부의 방사선투과시험 필름에 나타나는 밴드형상의 지시 해석)

  • Lee, Seung-Hyun;Lee, Seung-Rim;Lee, Young-Soon
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.30 no.5
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    • pp.479-483
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    • 2010
  • 9% nickel alloy steels used for LNG, cryogenic liquid, storage tank are welded with dissimilar Inconel or Hastelloy welding rod and the weldment shows similar characteristic with the dissimilar metal weld of low carbon steel and austenitic stainless steel. Band type indications are sometimes shown on the film during radiography test of the weldments. Thus this study identified whether the indications are non-relevant indications through material, radiographic test, ultrasonic test, liquid penetrant test and microstructure analysis and also proposed radiography film interpretation and cause of band type indications.

Pulse GMA weldability evaluation for 440MPa coated and uncoated steel (440MPa 급 도금, 비도금 강판의 Pulse GMA 용접성 평가)

  • So, Woo-Ju;Kim, Dong-Cheol;Kang, Mun-Jin
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.67-67
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    • 2010
  • 최근 전 세계적으로 유가상승 및 환경에 대한 관심이 증대되면서 자동차 업계에서는 차량 경량화를 통한 연비향상에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 대표적인 차량 경량화 방법으로 초경량 철강 차체의 개발을 들 수 있는데 이는 고강도강을 차체에 적용함으로써 강성을 증대시킴과 동시에 두께 감소에 의한 경량화를 이루는 방법이다. 하지만 고강도강은 자체의 높은 강성을 지니는 반면 첨가된 합금원소에 의하여 용접성이 떨어지는 제약을 가지고 있다. 펄스 GMA 용접은 One Drop Per Pulse (ODPP) 의 안정된 용적 이행으로 스패터 발생이 거의 없으며 일반 GMA 용접에 비하여 용접성이 우수하여 자동차 차체 조립공정에 적용되고 있다. 본 연구에서는 440MPa 급 도금, 비도금 강판 및 이종 강판의 겹치기 용접 실험을 통해 강종별, 두께별 펄스 아크 용접에 대한 용접성 평가 및 데이터 베이스를 구축하고자 하였다. 용접부 단면마크로, 인장시험, 경도시험을 통해 적정 용접영역을 확보하였으머, 고속카메라 촬영을 통해 보호가스에 따른 용적 이행 현상을 확인하였다.

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Welding Characteristics of Recently Developed 9% Ni Steel (최근 9%Ni강의 용접특성)

  • 이종봉;한재광
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.13 no.3
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    • pp.34-45
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    • 1995
  • 9%Ni강은 1944년 미국의 INCO(International Nickel Co., Ltd.)에 의해 최초 로 개발된 강도가 높고 용접성이 우수한 강제로서, 특히 극저온에서의 충격 인성이 우수하고 경제적으로도 유리하여 LNG 탱크 소재로서 사용한 실적이 많으며, 그동안 일본이 주축이 되어 강재의 품질개선 및 고능률.고품질의 용접기술 개발 등을 비롯 하여 탱크의 대형화 추세에 따른 안전성 확보를 위한 연구도 계속되고 있다. 이러한 추세에 동참하여 우리나라도 1993년 국산의 9%Ni강을 성공적으로 개발하게 되었고, 그 품질특성에 대해서도 국내외에 발표되었으나 여건이 미비하여 현재 국내에서 건설 중인 탱크의 소재로서는 공급되지 못하였다. 그러나 최근에 개발된 국산 강제는 자체 시험결과 뿐 아니라 외국 유수 연구기관의 시험결과에서도 각종 품질특성이 선진 제품 과 동등 이상으로 우수함이 입증되어, 가까운 장래 건설예정인 국내공사에는 물론 해외에서도 사용될 것으로 기대되고 있다. 따라서 본 해설은 향후 국내외의 LNG 수요 를 고려할 때 대형 저장탱크의 건설이 활발해 질 것으로 전망됨에 따라 9%Ni강의 현황 과 함께 최근 개발된 국산 강재의 용접특성에 대하여 소개하고자 한다.

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Mechanical characteristics and bead geometry according to laser welding parameters for tailor-welded-branks of hot press forming steel (레이저용접을 이용한 핫프레스포밍강의 맞춤식 재단 용접강판에서 용접공정변수에 따른 기계적 특성 및 비드형상)

  • Kang, Minjung;Kim, Cheolhee;Seo, Jong Dock;Lim, Chang Young
    • Laser Solutions
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    • v.18 no.2
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    • pp.5-10
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    • 2015
  • A tailor welded blank (TWB) is a welded blank comprised of two or more sheets with different properties - thickness, strengths or formabilities. TWBs are applied to the body panels to reduce weight and cost of the part. In this research, ultra high strength steel and high ductility steel were joined and laser tailor welded blanks were implemented. Yb:YAG laser welding tests were conducted with various welding conditions, and mechanical and geometrical characteristics of weldments were evaluated.

Feasibility Study of Flexible Phased Array Ultrasonic Technology Using Irregular Surface Specimen (불규칙 표면 시편을 이용한 Flexible 위상배열초음파기술 적용 연구)

  • Lee, Seung-Pyo;Moon, Yong-Sig;Jung, Nam-Du
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.35 no.1
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    • pp.52-60
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    • 2015
  • Nuclear power plant contain many dissimilar metal welds that connect carbon steel components with stainless steel pipes using alloy600 welding materials. Primary water stress corrosion cracks at dissimilar metal welds have been continuously reported around the world. In periodic integrity evaluations, dissimilar metal welds are examined using a generic ultrasonic testing procedure, KPD-UT-10. In this procedure, the gap between the probe and examination surface is limited to 1/32 inch (0.8mm). It is not easy to test some dissimilar metal welds in Korean plants applying ordinary technology because of their tapered shapes and irregular surface conditions. This paper introduces a method for applying a flexible phased array technology to improve the reliability of ultrasonic testing results for various shapes and surface conditions. The artificial flaws in specimens with irregular surfaces were completely detected using the flexible phased array ultrasonic technology. Therefore, it can be said that the technology is applicable to field examination.

Development of Temper Bead Welding Process for Preemptive Weld Overlay of Alloy 82/182 Welds (Alloy 82/182 용접부의 수명 연장 오버레이를 위한 템퍼비드 용접 공정개발)

  • Byeon, Jin-Gwi;Park, Kwang-Soo
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2009.11a
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    • pp.16-16
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    • 2009
  • Alloy 82/182로 용접된 원자력 발전소 주기기의 이종 금속 용접부는 장기간 운전 후 응력부식균열(SCC : Stress Corrosion Cracking)에 의한 결함이 나타나게 된다. 2000년대 이후로 원자력 주기기 Alloy 82/182 용접부에서 PWSCC(Primary Water Stress Corrosion Cracking)에 의한 Degradation이 급격히 증가하는 추세를 보이고 있으며, 국내에서도 이와 관련하여 원자력 발전소의 안전성에 대한 Issue 및 대비책에 대한 관심이 고조되고 있다. 이러한 Alloy 600 용접부에 대한 결함을 예방하기 위한 대표적인 기술로써 수명연장 오버레이 기술이 있다. 원자력 주기기 노즐부는 저탄소강으로 제작되어 있으며, 저탄소강에는 제작 시 용접후열처리가 적용된다. 후열처리를 하는 주된 이유는 Tempering을 통해 열영향부의 인성 및 연성의 회복과 강도를 감소시켜 모재와 동등 또는 이 이상의 물성을 갖도록 하는 데 그 목적이 있다. 그러나 수명연장 오버레이의 경우 현장 작업 시에 후열처리가 어렵기 때문에, 이를 대체하기 위한 기술로 템퍼비드 용접을 적용할 경우 후열처리를 면제해 주고 있다. 본 연구에서는 수명연장 오버레이 기술 개발의 일환으로써 저 탄소강에 대한 템퍼비드 용접 기술을 확립하였다. 실험에 사용된 모재는 원자력 주기기의 노즐에 사용되는 SA508 Gr.3 Cl.1을 사용하였으며, 용가재는 Alloy 52 및 52M을 사용하였다. 최적 조건 도출을 위해서 실험 매트릭스를 이용하여 기본 실험을 수행하였으며, 실험에는 자동 GTAW 용접을 적용하였다. 기본 실험을 통해 얻은 최적 조건을 사용하여 PQ 시험을 수행하여 WPS를 확보하였다. 분석은 용접 후 조직 및 경도 시험, 물리시험(인장시험, 굽힘시험 및 충격시험)을 수행하였다.

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A Study on Heat Flow of Laser-Welded Dissimilar Steel Joints with Gap (틈새가 존재하는 이종강 레이저 용접부의 열유동에 관한연구)

  • Yang, Hae-Sug
    • Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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    • v.10 no.3
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    • pp.5-15
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    • 2007
  • A welding structures is generally composed of dissimilar steel materials in order to reduce weight cost, and has a gap to fill the welding agent. Also, heat flow analysis should be fulfilled for structure existing of gap to figure out residual stress which is generated after welding. Since mechanical properties of welding structure composed of dissimilar steel is more fragile than mechanical properties of welding structure consisted of same material, heat flow analysis verifying this should be fulfilled as well. Therefore, on this research, heat flow analysis about dissimilar steel weldment consisted of gap existing AISI304 and AISI630 is practiced so that it could be a basic data of research about mechanical properties of gap existing dissimilar steel welding part which is going to be studied later on. During heat flow analysis, heat input model which based on Gaussian profile and using volume heat flux was newly consisted and applied. In addition, for verifying of analysis on this research, gap existing dissimilar steel weldment which had gap of 0.25mm and was welded using Nd-YAG. The welding profile and temperature distribution for weldment during welding was compared to the result which was gotten through heat flow analysis. Both of those results corresponded each other.