• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2014.10a
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• pp.507-510
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• 2014

타이어의 마모는 여러 가지가 있을 수 있지만 일반적으로는 일반 마모와 이상마모로 두가지로 나뉠 것이다. 일반적인 마모는 자동차 주행 중의 마모로 적당한 주행거리에 교체 하면된다 하지만 이상마모는 일반적인 마모와 달리 각 타이어가 따로 마모가 되거나 타이어 일부분이 마모가 되는 것이다. 그래서 본 논문에서는 이상마모와 타이어의 마모도를 체크 하고자 복수개의 레이저 센서를 이용하여 각 타이어마다 이상마모와 타이어의 마모도를 체크 하는 시스템을 개발하여 주관적인 판단을 극복하고 객관적이고 정확한 판단을 내릴 것이다.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2013.10a
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• pp.451-454
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• 2013

자동차의 타이어는 자체의 하중을 지지하고 구동력과 제동력을 노면에 전달 한 뿐만 아니라 노면으로부터 받는 충격을 완화하며 자동차의 진행 반행을 전환, 유지하는 등 자동차에 아주 중요한 역할을 담당하는 부품이다. 하지만 이러한 타이어에 약간의 이상이 발생을 하더라도 운전자 및 동승자의 안전을 영향이 있는 중요한 부품 중의 하나이다. 타이어의 문제는 여러 가지가 있을 수 있지만 일반적으로는 일반 마모와 이상마모로 두가지로 나뉠 것이다. 일반적인 마모는 자동차 주행 중의 마모로 적당한 주행거리에 교체 하면된다 하지만 이상마모는 일반적인 마모와 달리 각 타이어가 따로 마모가 되거나 타이어 일부분이 마모가 되는 것이다. 현재까지 이상마모를 점검하는 방법으로는 정비사가 타이어를 눈과 손으로 점검하여 편마모인지 아닌지를 판단을 하고 있기 때문에, 하지만 편마모인지 아닌지를 점검하는 기준이 다르고 타이어 마다 틀려 운전자는 애매모호한 기준에 당황 할 수밖에 없다. 그래서 본 논문에서는 이러한 단점을 보완 하고자 복 수개의 레이저 센서를 이용하여 각 타이어 마다 인지 아닌지를 체크 하는 시스템을 설계하여 주관적인 판단을 극복하고 객관적이고 정확한 판단을 내릴 것이다.

• The tire
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• s.205
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• pp.42-42
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• 2000

타이어의 이상마모가 발생하는 원인은 여러 가지가 있으나 이번호에는 차량구조, 형식이나 바퀴주변장치가 원인이 되어 발생하는 이상마모 현상에 대하여 설명하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2015.05a
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• pp.346-349
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• 2015

Generally, in order to verify the degree of tire wear or abnormal wear, a driver or an auto mechanic checks the degree of tire wear and the existence of tire abnormality, directly with the naked eye or by way of using a gauge equipment. In case of such verification, individual subjective judgments may be involved or a driver may suffer heavy burdens to expend the time and cost for using the wheel alignment equipment. Therefore, this thesis will use a number of laser sensors to check the existence of abnormal wear and the degree of wear on each tire and develop a system checking the sides of tires to receive the tire information, so that subjective judgments may be overcome and objective and accurate judgments may be rendered.

• Journal of the Korean Society for Railway
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• v.15 no.3
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• pp.224-230
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• 2012

The wearing slider of the rail motor car's pantograph is considerable changed by the type and the material properties. Especially, precipitation and arc influences are main factors decided to life time of wearing slider and contact wire. This study is wearing phenomenon analysis of Cu-type wearing slider with high electric conductivity and resistance arc through experiment by running train. Author observed that wearing phenomenon of Cu-type wearing slider with normal and abnormal wearing characteristics and comparatively analysis precipitation, mileage and weight influences of exchanged Cutype and Fe-type wearing sliders. In this paper result showed that necessity for the application which is the Fe-type of wearing slider had superior wear resisting capacity etc., through tribology approach.

• The tire
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• s.162
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• pp.57-59
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• 1992

• Journal of the Korean Society for Railway
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• v.18 no.5
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• pp.410-418
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• 2015

A slider of the pantograph undergoes uneven and abnormal wear due to sliding contact with the catenary. In the case of rain, the loss of lubricant increases the frictional resistance for the reciprocating motion between the catenary and the slider, accelerating local wear. The slider in the winter should have good wear resistance, which can be achieved through alloy design. Uneven and abnormal wear were not observed in the results of a driving test using a wear resistant slider. It was found that the increased density of the slider enhanced the corrosive effects of Fe-Ti, preventing the occurrence of abnormal wear by maintaining the wear and arc resistance in the rainy season. Also, mechanical and electrical wear did not affect the composition of the slider, and this improved the wear resistance. Inaddition, the slider was applied to an entire train and was tested during driving; ananalysis of the correlation of the catenary was performed, including during the rainy season and the winter season.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2001.06a
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• pp.54-54
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• 2001

End hall type 이온건을 이용하여 다층 다이아몬드상 차본(DLC) 필름을 M2 steel 기판 위에 합성하였다. 다충 다이아몬드상 카본 필름은 순수 DLC 필름과 실라콘 함유 D DLC 필름의 조합으로 구성되어 있으며, $C_6H_6$ 및 수소 희석된 30% 를 사용하여 증착 하였다. 생성된 DLC 박막의 조성은 $C_6H_6$과 $SiH_4$ 가스의 비를 조절함으로써 변화시켰으며, 250 kHz의 고주파 전원을 바이어스 전원으로 사용하여 박막의 물성을 변화시켰다. DLC 박막의 두께와 다층의 구조 및 종류(2충, 4충)는 코팅 공정의 실험 변수로서 변화시켰다. 직경 3 mm의 루비볼을 사용하여 ball-on-disk 방식으로 마모 시험을 행하였으며, 하중은 490 g, 500 rpm에서 상대습도를 5 % 이하와 80 % 이상으로 변화시켜가며 시행하였다. 100,000 cycle 회전 후 측정된 시편의 마모상태는 5 % 이하의 습 도에서 4층 구조의 박막이 2충 구조의 박막보다 2배 이상 낮은 마모률을 보였으며 그 값은 각각 $2~3{\times}\;10^{-8}\;\textrm{mm}^3/rev$와 $1~2{\times}\;10^{-7}\;\textrm{mm}^3/rev$로 나타내었다. 80% 이상의 습도에서도 마모률의 변화는 저습에서의 경우와 유사하였다. 또한 Si함유 DLC 다층 박막이 저습 및 고습에서 더욱 안정한 마찰 마모 거동을 보였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2012.11a
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• pp.113-114
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• 2012

본 연구는 segment target을 사용하여 unbalanced magnetron sputtering을 활용하여 고 CrZr-Si-N 박막을 합성하고 박막의 미세구조 및 마모 특성을 연구하는데 그 목적이 있다. 박막의 Si 함량을 조절하기 위하여 각 segment target은 Cr,Zr을 일정vol% 유지하며 Si vol%만 변화하여 설계하였다. Si 함량별로 제작된 마모실험 시편의 미세구조는 XRD, FE-SEM, AFM, TEM을 통하여 분석하였으며, ball on disk type의 마모 시험기를 통해 그 마모 특성을 분석하였으며,

• Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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• v.38 no.7
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• pp.854-867
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• 2014

In the circumstance that high oil price state is continued over the world, the investment in crude oil development by oil major is a trend of increasing. Recently the number of delivered drill-ship for 5 years has been sharply increased all over the world and about twice than that of past 30 years. As addition to the increase of the drill-ship demand, the operation of drill-ships which is delivered recently is about 3,000 meters, ultra deep sea, on average and the work area is expending. Accordingly the drilling system including the size and length of pipe for drilling has been bigger and bigger and the power supply equipment for operation system also has large capacity. Unlike merchant vessel, high power and high voltage of diesel generators are required for drill-ship for which the demand for V-type 320 bore of diesel generator has increased. It is on the raised that the importance of lubrication oil cleaning for diesel generator on drill-ship which has longer time for construction, and also long term low load operation is unavoidable during commissioning of equipments. Recently it was reported that engine crankpin was damaged due to the hard contact caused by the abnormal wear down(Cam wear) on crankpin and bearing. The same pattern of wear down was found through the inspection on series vessels and the other vessel under commissioning. The purpose of this paper is to analyze of the wear mechanism based on the observation and theories and objective research from actual cases and to prepare the counter measures to avoid foreseeable damage when the lubricating oil is not properly cleaned.