• Title/Summary/Keyword: 윤활 펌프

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변동하중을 받는 선접촉에서의 마찰특성

  • 정재련;양정구;이봉구
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1991.06a
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    • pp.55-59
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    • 1991
  • 실중적으로 하중을 받는 선접촉부의 윤활명성은 johnson chart, 또는 Hooke의 Chart에서 나타난바와 같이 강체$\cdot$점도일정명감 (Rigid-Isovicosity region), 점도변화 명성 (Elasticity-Variable Viscosity Region), 탄성체$\cdot$점도일정명성 (Elasticity-Isoviscosity Region)으로 분산 되어지는데 명성내에서 2차원 선접촉의 경우 탄성 파라메터 ge가 적고 점성 파라미터 gv가 큰 Tribology적인 실제 문제가 많은데 비하여 이 점성에서의 윤활특성에 관한 수치적인 Simulation이나 실험적인 보고가 거의 없는 실정이다. 예를들면 engine의 Piston Ring과 Cylinder 간의 윤활, Vane 식의 유압펌프등에서 볼수 있는 습동부의 윤활, Rotary Engine의 Rotor 선단부분, Rotary Compressor의 Rotor와 stator간의 상대운동 점성에서 나타나는 Tribology적인 점성은 대부분이 강체$\cdot$점도 변화점성이거나 그에 바로 인접한 탄생체$\cdot$점도 변화의 초기 점성에 분포하고 있다.

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IV. 원심펌프 회전축계의 불평형응답에 미치는 유체력의 영향

  • 양보석;최원호
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1986.06a
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    • pp.26-29
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    • 1986
  • 회전축계의 강제진동으로 가장 전형적이고 공업상 중요한 것은 넓은 의미로서 불평형 진동이다. 불평형은 회전체의 제작상 피할 수 없으며 진동이 전혀 문제가 되지 않는 정도로 제작하는 것은 경제적인 면에서도 불가능하다. 지금까지 미끄럼 베어링으로 지지된 회전축계의 불평형 응답 특성에 대하여는 여러 연구자에 의해 연구가 진행되고 있다. 수중에서 운전되는 펌프는 물의 감쇠작용 때문에 축진동 문제는 적다고 생각되어 펌프의 축진동에 관한 보고는 별로 없다. Black은 펌프의 축진동을 연구하여, 시일부분이 축진동 응답에 큰 영향을 미치는 것을 보였다. 그러나 시일형상에 따른 유체력 평가가 충분히 구명되지 않았기 때문에 환상 시일부분의 틈새,폭경비 및 압력차 등이 펌프진동에 어느 정도 영향을 미치는가가 충분히 검토 되어 있지않다. 이에 저자는 펌프용 시일의 유체력에 의한 진동 특성에 관한 일련의 연구를 진행하여 각종 시일의 유체력을 해석하였고, 이 유체력이 회전축계의 안정성에 미치는 영향을 검토하였으며 범용 안정성해석 프로그램을 개발하였다.

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Elastohydrodynamic Lubrication Analysis in Hydraulic Vane Pump (유압 베인 펌프에서의 탄성유체윤활 해석)

  • Park, T.J.
    • Journal of Drive and Control
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    • v.10 no.3
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    • pp.7-13
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    • 2013
  • Hydraulic vane pumps are widely used in various hydraulic systems because of its compactness and light weight. It is well known that the vanes and cam ring are separated by very thin liquid films which result in the EHL state. Contrary to the case of cylindrical roller bearings, the inlet and side boundary pressures are much higher than the atmospheric pressure. In this paper, a numerical solution of the EHL of finite line contacts between the cam ring and vane tip with profiled ends is presented. Using a finite difference method with non-uniform grids and the Newton-Raphson method, converged solutions are obtained for moderate load and material parameters. The EHL pressure distribution and film shape are considerably affected by pump delivery pressure and the side boundary condition applied. Both the maximum pressure and the minimum film thickness always occurred near the edge regions. The present results can be used in the design of optimum vane profile in hydraulic vane pump.

Analysis of the Mathematical Model of a Variable Displacement Vane Pump for Engine Lubrication (엔진윤활용 가변 베인펌프의 수학적 모델 해석)

  • Truong, D.Q.;Ahn, K.K.;Lee, J.S.
    • Journal of Drive and Control
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    • v.11 no.1
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    • pp.14-24
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    • 2014
  • Variable displacement vane-type oil pumps represent one of the most innovative pump types for industrial applications, especially for engine lubrication systems. This paper presents a complete and accurate mathematical model for a typical variable displacement vane-type oil pump. Firstly, its theoretical model is revised. Secondly, an analysis of power loss factors of this pump type is carefully investigated to optimize the modeling accuracy. Finally, the estimated pump performance using the complete pump model is verified by numerical simulations in comparison with the practical tests.

Characteristics of Lubrication between Slipper and Swashplate in Swashplate Type Hydraulic Piston Pump (사판식 유압 피스톤 펌프의 슬리퍼와 사판 간의 윤활 특성)

  • Cho, Ihnsung
    • Tribology and Lubricants
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    • v.29 no.3
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    • pp.186-191
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    • 2013
  • Hydraulic systems are used to transform mechanical energy into fluid energy and vice versa. They are widely applied in various industries; e.g., they are used in automobiles, public works, rockets, machine tools, heavy construction equipment, and airplanes. Hydraulic pumps are used to transform the energy in these systems. In this study, with the basic operation principles as a starting point, I attempted to clarify how the shape of a slipper affects the lubrication characteristics under practical conditions. A swashplate with a tilt angle of zero and capable of rotating motion was used, along with other devices. A slipper was located at 45 mm eccentricity from the center of the swashplate. The results of this experiment indicated that the shape of the bottom surface of a slipper affects the load capacity, leakage flow, and lubrication characteristics and that the slipper is one of the most important parts for improving the pump efficiency.

A Study on the Lubrication Characteristics of a Compensator System for Swash Plate Type Axial Piston Pump (사판식 액시얼 피스톤 펌프 가변용량 시스템의 윤활특성에 관한 연구)

  • Kim, Sin;Song, Ju-Hyun;Jung, Jae-Yeon;Lee, Du-Hyung
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1994.06b
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    • pp.54-58
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    • 1994
  • 본 연구에서는 가변용량형 사판식 액시얼 피스톤 펌프의 가변용량 시스템에 있어서 actuator piston의 가공정도와 실린더사이의 간극의 변화에 따른 응답성 및 누설용량에 끼치는 영향을 살펴보았다. 가변용량형 사판식 액시얼 피스톤 펌프는 사판의 각도를 조절함으로써 유량을 조절하게 된다. 사판의 각도조절은 actuator piston에 의해 행해지며, 가변용량부의 어느 설정압력에 도달하면, 이 actuator piston이 사판을 밀어 사판의 각도를 변화 시키게 된다. 지배방정식으로는 spool과 사판의 운동방정식과 각 chamber의 누설 유량이 있다. 이들 방정식을 \ulcorner으로써 각 부분의 운동을 해석할 수 있게 된다. 여기에서 해석이 어려운 부분은 각 계수들의 결정이며 simulation을 할 때는 이로한 계수들을 이론적으로 결정을 하게 되고, 실험을 통해 검증하도록 한다. 즉, 각 운동뷰의 감쇠계수와 각 오리피스를 통한 유량계수, 그리고 감쇠계수 등은 실험을 통해 검토한다. 실험을 통한 측정에서는 각 chamber의 압력은 각 chamber에 연결된 압력센서 3개에 의해 행해지며, 사판의 각도는 angle 센서에 의해 측정하게 된다. 그리고 actuator piston과 블럭 사이의 간극을 조절하여 누설계수를 변화시키며, 그 영향을 살펴보았다.

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A Friction Characteristics at the Vane Tip of an Oil Hydrulic Vane Pump for Power Steering System (Power Steering용 유압 베인 펌프의 베인 선단부에서의 마찰특성)

  • 박운성;정석훈;오석형;정재연
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1994.06b
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    • pp.49-53
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    • 1994
  • 베인형 펌프, 모터 등의 마찰, 마모특성에 관해서 많은 연구가 있었으나, 베인펌프는 구조로부터의 제약이 많기 때문에, 대용량, 고압, 고속화라는 일련의 요구를 만족시키는 것이 쉽지 않아, 그 요구에 부응하기 위해 지금까지의 연구가 내마모성 작동유, 표면처리 기술, 특수 베인기구등의 개발을 제약에 부딪칠 때마다 필요에 따라 한결같이 경험적으로 이루어졌으며, 측정에 대한 면에서도 동적 조건 하에서의 측정은 거의 없으며, 해석에 관해서도 일반성이 상당히 결여된 상태라 할 수 있다. 따라서 본 연구에서는 유압 베인펌프의 베인과 캠링간의 접동 모델로써 동적 마찰 실험장치를 제작하여, 베인 선단의 마찰력을 측정하고 이를 기초로 하여 실기 유압 베인펌프의 베인과 켐링내면간의 접동부에 관한 마찰특성을 추정하는 것을 목적으로 하였다.

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