• Title/Summary/Keyword: 용액연소법

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Characteristics of $La_{0.7}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$Powders Prepared by Solution Combustion Method and Solid State Reaction Method for CMR Applications (용액연소법과 고상반응법으로 제조된 CMR용 $La_{0.7}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$분말 특성)

  • Lee, Kang-Ryeol;Song, Jae-Sung;Park, Sung
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.38 no.5
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    • pp.461-465
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    • 2001
  • La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말은 공기중에서 하소온도와 시간의 변화에 따라 각각 용액연소법과 고상반응법을 이용하여 제조되었다. 조성 및 구조 특성을 XRD와 SEM으로부터 조사하였으며 소결성은 dilatometer에 의해 조사되었다. 또한 분말 특성은 BET에 의해 조사되었고 분말의 하소온도는 TG 분석으로부터 결정되었다. 하소온도 및 시간이 증가함에 따라 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$상의 XRD peak가 증가하였는데, 고상반응법을 이용한 경우 100$0^{\circ}C$에서 24시간 동안 하소해서야 겨우 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$의 단상을 얻을 수 있었으나 용액연소법을 이용한 경우, $650^{\circ}C$에서 30분 동안 하소함으로써 submicron 입자크기를 갖는 단상이면서 초미세한 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말을 쉽게 얻을 수 있었다. 또한 용액연소법에 의해 제조된 다결정인 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말은 49.44$m^2$/g 정도의 매우 큰 비표면적을 얻을 수 있었다. 이 값은 고상반응법에 의해 제조된 분말의 비표면적 보다 매우 컸으며 이와 같으 사실로 인해 용액연소법에 의해 제조된 분말의 소결온도를 낮출 수 있었다. 분말의 소결온도를 낮출 수 있었다.

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Characterization of LaCrO$_3$ Powders Synthesized by Combustion Process with Different Heating Methods (가열방법에 따른 LaCrO$_3$ 연소합성분말의 특성)

  • 정층환;박홍규;오석진;박지연
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.35 no.10
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    • pp.1078-1084
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    • 1998
  • lanthanum chromite(LaCrO3) powder was synthesized by the combustion of a solution of metal nitrates La(NO3).6H2O and Cr(NO3)3.9H2O and urea. The pH of solution affected a yield of the combustion products but did not influence the morphology of the products. When the pH of the solution was in the range of 0.7-4, the yield of the combustion products was more than 90% The morphology of the combustion products was af-fected by heating methods for the solution. The hot-plate induced heating of the solution yielded powders hav-ing two-dimensionally interconnected agglomerates whereas microwave-induced heating produced a fine and non-agglomerated powders. The specific surface area(BET) of the combustion products using microwave-in-non-agglomerated powders. The specific surface area(BET) of the combustion products using microwave-in-duced heating method were larger(25~32m2/g) than that of hot plate heating method(10-14m2/g)

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Preparation and Characteristics of Nanometer-sized ZnO Powder by Solution Combustion Process for Photocatalyst Applications (용액 연소법에 의한 광촉매용 나노크기의 ZnO 분말의 제조 및 특성)

  • Lee, Kang-Ryeol;Kim, Whung-Whoe;Park, Sung
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.38 no.8
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    • pp.765-770
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    • 2001
  • 광촉매용 ZnO 나노크기의 분말은 시작원료와 연료의 종류에 따라 용액연소법에 의해 제조되었다. 결정상은 XRD로부터 확인할 수 있었으며 분말의 하소온도는 TG 분석으로부터 결정되었다. 분말의 비표면적은 BET 법에 의해 측정되었으며 평균입자크기와 형태를 SEM과 TEM으로부터 조사하였다. 또한 분말의 순도를 조사하기 위해 적외선 흡수스펙트럼을 측정하였으며 광촉매 효율로서 은이 첨가된 사진현상액을 이용하여 은의 수거율을 측정하였다. 용액연소법으로 제조한 경우 시작원료와 연료에 관계없이 단상의 ZnO 분말을 쉽게 얻을 수 있었다. 그러나 합성된 ZnO 분말의 입자크기와 형태는 연료의 종류에 따라 서로 다르게 보였다. 특히, 연료로 glycine을 사용한 경우, ZnO 분말의 입자 형태는 균일한 나노 크기의 구형이었으나 carbohydrazide을 사용한 경우에는 판상과 같은 형태를 보였다. 이러한 결과를 기초로 하여 시작원료와 연료로 Zn(OH)$_2$와 glycine을 사용하여 합성된 ZnO 분말이 우수한 분말 특성을 보였으며 75nm의 입자크기와 94$m^2$/g의 비표면적을 보였다. 또한 사진현상액에 존재하는 은이 3분 이내에 완전히 제거되는 우수한 광촉매 성질을 보였다.

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Powder Preparation and Electrical and Magnetic Properties of ${La_{0.7}}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$by Solution Combustion Method for CMR Applications (용액연소법에 의한 CMR용 ${La_{0.7}}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$분말 제조 및 전기.자기적 특성)

  • Lee, Kang-Ryeol;Min, Bok-Ki;Park, Sung
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.38 no.6
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    • pp.551-557
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    • 2001
  • La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말을 용액연소법으로 제조하였으며 분말 특성과 CMR에 응용하기 위해 박막의 전기적, 자기적 특성을 조사하였다. 조성과 구조 특성을 XRD와 SEM으로부터 조사하였으며 분말의 하소온도를 TG 분석으로부터 결정하였다. 또한 소결성은 dilatometer에 의해 조사되었으며 분말 특성은 BET에 의해 조사되었다. 소결성이 우수한 분말을 이용하여 스퍼터 타겟으로 제조하였으며 SiO$_2$/Si 기판 위에 스퍼터링한 후, 온도에 따른 four point probe 측정으로 막의 MR비를 측정하였다. VSM (Vibrating Sample Magnetometer)를 이용하여 증착된 막의 온도에 따른 자화율(Magnetization:M)을 측정하였다. 분말 특성으로는 평균입자 크기가 sub-micron 이하로 초미세하고 49.44$m^2$/g의 비표면적 값을 얻을 수 있었으며 고순도의 perovskite 구조를 갖는 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말을 쉽게 얻을 수 있었다. 온도에 따른 저항값의 변화로부터 96K에서 최고의 MR값을 얻을 수 있었으며, 240K에서 강자성체로 전이되었다.로 전이되었다.

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A Study on the Characteristics of Ni/Ce0.9Gd0.1O2-x and Cu/Ce0.9Gd0.1O2-x Catalysts for Methanol Steam Reforming Synthesized by Solution Combustion Process (용액연소법으로 합성한 Ni/Ce0.9Gd0.1O2-x와 Cu/Ce0.9Gd0.1O2-x 촉매의 메탄올 수증기 개질 특성 연구)

  • LEE, JUNGHUN
    • Journal of Hydrogen and New Energy
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    • v.30 no.3
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    • pp.209-219
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    • 2019
  • Methanol is a liquid fuel which could also be produced from renewable energy sources and has appreciably high energy density. In this work, we investigated the application of $Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-x}$ supported Cu and Ni catalysts for hydrogen production via methanol steam reforming. Catalysts were synthesized by solution combustion synthesis. The prepared catalysts with various active materials and Cu loading amounts were tested in a reactor at $200-300^{\circ}C$, 0-5 barg range and steam to methanol molar ratio was 1.5. The catalytic properties of Cu and Ni were compared, and the catalytic performance was shown to depend on the amounts of metal loading and operating conditions such as reaction temperature and pressure.