• Journal of Korean Society of Forest Science
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• v.113 no.3
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• pp.319-326
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• 2024

We evaluated the impact of temperature and salinity on the germination of true mangrove Sonneratia caseolaris (L.) Engl. seeds to determine the optimal conditions for their growth. Seeds were collected from Nam Dinh Province, Vietnam. The seeds underwent temperature treatments (19℃, 24℃, 30℃, and 38℃) and salinity treatments (0‰, 10‰, 20‰, 25‰, 30‰, 35‰, and 40‰). The analysis of germination characteristics and radicle growth indicated that, under the 30℃ condition, the germination rate was 88%, and the radicle growth was 25.24 mm, showing significantly higher germination rates GR), mean germination time (MGT), and germination performance index (GPI) than under other temperature conditions (P<0.05). In the 10‰ salinity treatment group, both the germination rate (88%) and radicle growth (39 mm) were significantly higher (P<0.05). High temperatures and salinity were not suitable for seed germination, and they significantly affected seed germination and early growth.

• Journal of Energy Engineering
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• v.9 no.3
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• pp.157-162
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• 2000

기존의 IGCC의 장점인 고효율 플랜트의 특성을 살리기 위해 고온정제를 적용하는 경우 조건변화에 따른 플랜트 성능의 영향을 관찰하고자 본 연구를 수행하였다. IGCC에 고온정제 공정을 적용하여 구성한 모델은 연구 목적에 알맞은 범위의 건전성을 가진 것으로 나타났으며 기타 조건을 동일하게 설정한 경우 저온 정제 공정(MDEA amine) 적용에 비해 플랜트 효율이 약 2.7% 가량 상승하였다. 한편 동일한 고온정제 공정이라도 적용하는 흡수제를 zinc titanate에서 zinc ferrite로 달리 하는 경우 탈황제의 화학 반응상 특성 및 차이점으로 인해 연료가스의 발열량 변화를 유발하므로 결과적으로 약 0.5%의 플랜트 효율 손실이 발생함을 알 수 있었다. 또한 탈황 온도 350~$650^{\circ}C$ 사이의 온도범위에 대해 민감도 분석을 실행하였으며 민감도 분석 결과 전제 온도의 증가와 플랜트 효율은 정비례하지 않으며 50$0^{\circ}C$ 이상의 정제 온도를 적용한 경우는 거의 비슷한 효율을 나타내었다. 이와 같은 결과는 정제 온도를 증가시킴으로 인해 가스터빈에 공급되는 연료가스의 온도는 높아지지만 적용한 가스터빈의 출력 및 연소 온도가 제한되어 있어 고온정제를 적용함으로써 얻어지는 이득을 가스터빈에서 충분히 보상하지 못하고 한편으로 고온정제를 채택함으로써 저온정제 적용시 보다 syngas cooler에서 회수할 수 있는 헌열이 줄어듦으로 인한 증기 터빈 출력의 감소가 커지기 때문으로 분석되었다.

• KOREAN JOURNAL OF CROP SCIENCE
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• v.28 no.1
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• pp.58-75
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• 1983

The effects of air temperature on the grain filling stage of indica-japonica crosses were studied in artificial temperature-controlled cabinets, using Indica-Japonica crosses (Suweon 264, Suweon 258 and Milyang 29), Indica IR 36 and Lengkwang) and a Japonica rice (Jinheung). The optimum temperature to achieve maximum grain weight during the grain-filling stage was $26/18^{\circ}C$ for all varieties. Within the temperature range of 13 to $28^{\circ}C$, the grain filling period was shorter as the temperature was increased. At the highest temperature $(32/24^{\circ}C)$ the upper-position grains ("special spikelets") of IR 36 required 13days after flowering to reach the maximum weight, in Jinheung 23 days, in indica-japonica varieties (Suweon 264, Suweon 258, and MiIyang 29) 18 days, and in Lengkwang, 23 days. In the case of Lengkwang, at $32/24, \;29/21^{\circ}C$ and $26/18^{\circ}C$temperature range the upper-position grain also required same 23 days after flowering to reach the maximum weight. At the lowest temperature range of $17/9^{\circ}C$, Jinheung required 68 days and Lengkwang 53 days after flowering to reach maximum grain weight. The whole panicle took 10 to 15 days later than the special spikelets to reach the maximum weight. At lower-than-optimum temperature range $(l7/9^{\circ}C\;and\;20/12^{\circ}C)$, all IR 36 plant died within 15 days after flowering. In the case of indica-japonica varieties all plants died within 15 days only at $17/9^{\circ}C$. There were more chalky grains when the temperature was higher and lower than optimum. The highest and lowest temperature range produced dead rice (black and dark red rice). Lower than optimum temperature ranges $(17/9^{\circ}C\;and\;20/12^{\circ}C)$ affected grain quality (length, width and depth) at these temperature ranges, grains were shorter, narrower, and thinner than grains at the optimum temperature of $26/18^{\circ}C$. With regared and the effects of temperature on frequency of grain weight at grain filling stage of indica variety IR 36, the highest $(32/24^{\circ}C)$ and lowest $(23/15^{\circ}C)$ temperature ranges matched the frequency of grain weight curves. In Japonica variety Jinheung, at the three temperature ranges, that is, lowest $(17/9^{\circ}C)$ highest $(32/24^{\circ}C)$ and optimum $(26/18^{\circ}C)$, the frequency of grain weight curve showed very different patterns, In the case of indica-japonica variety Suweon 258, the frequency of grain weight curve was midway between that of IR 36 and Jinheung. Jinheung.

• Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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• 2001.11a
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• pp.128-128
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• 2001

제지기술의 변화속도가 빨라지고 제품의 고품질화가 요구가 많아지면서 finishing 공정 에 대한 관심과 중요성이 점점 더 높아지고 있다. 소비자의 요구에 부합되는 제품의 품 질을 얻기 위해서 여러 가지 방법들이 개발되고 있으며, 그 중에서 calender 설비 및 처리 기술이 계속적으로 발전하고 있는 추세이다. 특히 coated paper 제조 공정에서의 s supercalender 처 리 기 술은 매 우 중요하다. F Finishing 공정은 종이의 품질을 결정하는 제지 공정의 마지막 단계로서 calendering 처리 방법에 따라 제품의 품질을 크게 변화시킬 수 있다. 따라서 본 연구에서는 기존의 s supercalendering 처리 조건을 변경시켜 도공지의 품질 특성을 관찰하였으며 실험실용 s supercalender와 현장 적용을 통하여 supercalender 처리 조건이 도공지 품질에 미치는 영향에 대하여 검토하고 이를 이용하여 제품 품질을 개선시키기 위해서 수행하였다. 안료 배합비를 달리하여 다양한 온도와 압력 조건을 적용하여 보았으며 동일한 백지광 택을 갖는 여러 조건들에 대해서 각각의 품질 특성을 살펴보았다. 동일 백지광택에서 온도가 높을수록 macro-roughness, micro-roughness는 더 우수하게 나타났으며 이는 printability의 차이로 이어 졌다. 실험실용 supercalender를 이용한 실험에서 경도가 다른 두 가지 탄성롤로 cotton roll 과 polymer roll을 사용하였으며 통일한 온도와 압력 조건에서 calendering 특성은 서 로 다르게 나타났다. Calendering 조건이 가혹할수록 두 roll간의 특성은 더욱 두드러지 게 나타났으며 macro-roughness 보다는 micro-roughness에서 차이가 더 큰 것으로 확인되었다. 이러한 두 roll간의 특성 차이로 인하여 실제 인쇄 결과는 다르게 나타날 것으로 예상된다.

• The Korean Journal of Rheology
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• v.8 no.1
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• pp.58-68
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• 1996

고분자 가공에서 가장널리 사용되고 있는 사출공정은 비등온의 싸이클 공정이므로 사출조건에 따라 성형품은 다양한 형태의 열이력과 변형이력을 받게 되고 그 결과 최종성형 품의 기계적 물성이 현저히 달라지게 된다. 그러므로 우수한 물성을 갖는 성형품을 얻기위 해서는 열이력과 변형이력에 연관되어 나타나는 미세구조의 변화와 잔류응력을 최소화할수 있는 최적 성형조건의 선정이 대단히 중요하게 된다. 본 연구에서는 수치모사실험을 기초로 설정한 성형조건의 범위에서 다양한 사출성형실험을 수행하여 얻은 시편을 대상으로 미세구 조의 변화와 잔류응력에 미치는 성형조건의 영향을 조사함으로써 최적성형조건을 선정하기 위한 방안을 찾고자 하였다. 편광현미경을 사용하여 관찰한 결정성 고분자수지 시편의 내부 구조는 전형적인 skin-core 구조를 보일뿐만아니라 충전속도, 사출온도, 금형온도, 및 gate로 부터의 위치 변화에 따라 미세구조가 현저히 변함을 알수 있었으며 광탄성법과 layer removal method를 이용하여 조사한 무정형 고분지수 시편의 잔류응력은 금형온도와 사출압 에 가장 영향을 많이 받으며 두께 방향으로 parabola한 분포를 가짐을 알수 있었다. 이상의 결과로부터 사출조건의 변화에 따라 잔류응력과 내부구조가 현저히 변하게 되며 이는 성형 품의 물성에 직접적인 영향을 미치고 있음을 알수 있었다.

• 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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• 2007.06a
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• pp.589-593
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• 2007

재생 가능한 자원인 동식물성 기름을 원료로 제조되는 수송용 연료 바이오디젤은 낮은 대기오염물질 배출과 $CO_2$ Neutral 특성으로 환경친화적인 연료로 인정을 받으며 전세계적으로 그 생산량이 급격히 증가하고 있다. 대부분의 상용화 공정은 염기촉매를 이용한 전이에스테르화 반응에 근거하고 있으며 높은 생산성을 위해 연속 공정을 채택하고 있다. 원료유 중의 유리지방산(free fatty acid, FFA)은 염기 촉매와 반응하여 지방산염(Soap)과 수분을 생성하며 반응촉매의 투입양을 증가시카고 반응 후에 글리세롤과 지방산 메틸에스테르와의 분리를 어렵게 만든다. 높은 수율과 후속공정의 부하를 줄이기 위해서는 식물성 원료유 중의 FFA는 고체 산촉매 하에서 메탄올과 에스테르화 반응시켜 전환 제거되어야 한다. 본 연구에서는 고체산 촉매인 Amberlyst-15을 충전한 4단 PBR(Packed Bed Reactor, 충전율 60%(v/v))에서 반응시간과 반응온도에 따른 대두원유의 전처리 효율을 조사하였으며 최적 전처리 조건을 도출하였다. 최적 전처리 조건에서 대두원유는 초기 산가 1.6에서 0.4-0.6으로 연속 전처리할 수 있었다. 본 연구에서는 연속 흐름 반응기인 PFR(Plug Flow Reactor)와 4단 CSTR(Continuous Stirred Tank Reactor)에서 균질계 촉매인 KOH 존재하에 대두유와 메탄올과의 전이에스테르화 반응 특성을 조사하였으며 각 연속 반응시스템에서 최적 운전 조건을 도출하였다. PFR 반응기에서 반응온도, 반응시간, 반응물 흐름방향, static mixer(SM) 개수에 따른 반응특성을 조사한 결과, PFR에서의 최적 반응조건은 하향류 흐름 방향과 3개의 SM를 설치한 조건에서 반응시간 5.8분, 반응온도 90$^{\cdot}C$, 메탄올:오일 몰비 9:1, KOH 농도 0.8%로 도출되었다. CSTR 반응기에서는 반응온도와 체류시간에 따른 반응특성을 조사하였으며 최적반응 조건으로 반응온도 80$^{\cdot}C$, 메탄올/오일 몰비 9:1, KOH 농도 0.8%, 체류시간 18.4분, 교반속도 250rpm로 조사되었다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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• v.37 no.11
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• pp.1023-1029
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• 2013

The integration between a gas turbine and an air separation unit (ASU) is important in IGCC plants. The portion of ASU air extracted from the gas turbine and the degree of nitrogen supply from the ASU to the gas turbine side are important operating parameters. Their effect on the gas turbine performance and operability should be considered in a wide ambient temperature range. In this study, appropriate nitrogen dilution rate and turbine inlet temperature that satisfy the two limitations of turbine blade temperature and maximum allowable power output were predicted. The air integration was set at zero. The simulation showed that the power output increases and turbine blade temperature decreases as the nitrogen dilution increases. The maximum allowable power output can be obtained under medium and low ambient temperature ranges. Under a high ambient temperature range, the achievable power is less than the maximum power.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.29 no.4
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• pp.776-783
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• 1997

Response surface methodology was applied to determine the optimum roasting conditions (roasting temperature and time) for the high-quality Polygonatum odoratum tea which has been roasting with a traditional means. As quality criteria of Polygonatum odoratum tea, water-soluble solids, browning color, total phenolic compounds and electron-donating ability were proportionally increased with increased temperature and time of roasting conditions up to around $145^{\circ}C$ and 55 min, respectively, while they were decreased under the extended-roasting conditions. The optimum roasting temperature and time based on the organoleptic overall acceptability were $146^{\circ}C$ and 52 min, respectively. On the basis of superimposed contour maps for the tea characteristics, the optimum range of roasting conditions were $135{\sim}140^{\circ}C$ and $58{\sim}64$ min. Predicted values at the optimum conditions $(137^{\circ}C,\;60\;min)$ were in good agreement with experimental values.

• Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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• v.4 no.2
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• pp.203-208
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• 2016

In this study, to clarify the differences rebar corrosion beginning, through the actual corrosion accelerated test in corrosion time and laboratory test chamber of the structure of the marine environment results in both environments, it is an object of correlation coefficient derived. The accelerated corrosion test was carried out by two case, I.e., one is $20^{\circ}C$ of low temperaure codition(case 1), and the other is $65^{\circ}C$ of high temperaute codition(case 2). Whether corroions occurs, it was measures using half-cell potential method. The results indicated that case 2 is to acclerate the corrosion of rebar about 1.7~1.8 times as compared with case 1, thenthe corrosion of rebar embadded in concrete occurred according to the order of OPC60, FA, BS, OPC35. Correlation coefficient between acclerated corrosion test and long-term exposure test, case 1 is 2.45 to 2.94, and case 2 is 4.37~4.99.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2008.10a
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• pp.177-178
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• 2008

열처리 조건이 이종접합 유기태양전제(heterojunction organic photovoltaics)의 power conversion efficiency(PCE)에 미치는 영향에 대해 살펴보았다. 본 연구에서는 열처리 온도와 열처리 시간을 변수로 다양한 조건하에서 유기태양전지를 제작하고 AM1.5G 조건에서의 효율 변화를 관찰하였다. 열처리 온도는 $90^{\circ}C$에서 $170^{\circ}C$까지 변화시키며 태양전지의 특성변주를 측정하였으며, 유리 기판 상에 제작된 태양전지의 경우에 $150^{\circ}C$의 열처리 온도에서 가장 우수한 효율을 나타내었다.