물체의 착색목적으로 쓰여지고 있는 재료로서 염료 및 안료가 있다. 이들의 구별은 일반으로 물 또는 기타의 용제에 용해하는(말을 바꾸면 용해상태로 사용된다) 색소를 염료라 하고 불용의 것을 안료라 한다. 그러나 염료의 요건으로서 또 하나의 중요한 성질은 염착성이다. 아무리 색이 있다하더라도 "염색됨"의 것이 아니면 염료로는 볼 수 없다. 즉 염료의 기본요건은 색, 용해성 및 재료(여기에서는 피혁)에의 염착성이 있어야 한다고 말할 수 있다. 또 염료는 견뢰성을 가져야 한다. 여기에서는 이점을 중심으로 피혁의 염색작업자의 입장에서 염료의 성질, 염색성 및 염료의 견뢰도에 대해 고찰하고자 한다.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2003.04a
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pp.43-46
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2003
폴리에스터 섬유는 강도, 탄성 및 구김회복성 등의 우수한 기계적 성질로 말미암아 의류용 및 산업용소재로 광범위하게 사용되고 있지만 구조적으로 결정성이 크고 치밀한 분자배열 등의 섬유 특성으로 염료와의 결합성에 제한이 있으므로 염색은 대부분 소수성 염료인 분산염료에 의존하고 있다. 그러나 세탁에 의한 색상강도 저하 및 탈착 염료에서 기인되는 오염 등의 문제로 폴리에스터 섬유에도 우수한 견뢰도 특성이 요구되어 인디고 배트염료를 이용하여 염착특성을 조사해 보고자 한다. (중략)
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2011.03a
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pp.47-47
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2011
최근 m-Aramid 섬유의 염색에 대한 연구가 진행되면서 기존의 원착법 및 초고온고압법 등 상업성이 낮거나 제약이 많았던 염색법에서 차츰 cationic dye를 이용한 염색법이 상용화되고 있다. m-Aramid 섬유는 amide기의 분자 간 수소결합으로 인하여 결정화도를 증가시킴으로서 고강도, 고탄성의 특성을 가질 수 있지만, 강력한 분자구조와 고결정성의 치밀구조로 인하여 염료가 섬유의 분자구조 내부로 확산, 염착되기 어려운 단점을 가지기도 한다. 따라서 m-Aramid 섬유를 침염법으로 염색 시, 섬유의 치밀구조를 이완시켜줄 수 있는 swelling agent가 중요하게 작용한다. 본 연구에서는 cationic dye를 이용하여 swelling agent의 영향성을 살펴보았다. 사용된 시료는 100% m-Aramid 섬유이며, C.I. Basic Yellow 28, Red 46, Blue 54를 사용하여, 욕비 1:10, $NaNO_3$ 7g/l의 조건으로 $130^{\circ}C{\times}60$분간 염색하였다. 이때 사용된 Swelling agent는 두 가지로 각각 1-phenoxypropan-2-ol(S1)과 N-methyl formanilide(S2)를 주성분으로 한다. 염색 시 염료의 농도는 0.5~7% o.w.f.이며, 염색 전 후 염욕을 UV-VIS을 통해 absorbance값을 측정하여 산출한 염착율과, CCM을 사용하여 최대흡수 파장에서 산출 된 K/S값을 비교 고찰 하였다. 각각의 염색물을 비교한 결과 Red 염료를 제외한 yellow 및 blue 모두 3% o.w.f. 염료농도까지 90% 이상의 흡착율을 보였으며, S1에 비해 S2의 경우 염착율이 근소하게 높은 결과를 보였다. 반면 K/S 값을 비교해보면, S2를 사용하였을 때 10%~60% 높은 K/S값을 보였다. 염착율은 비슷하지만 K/S값의 차이를 보이는 이유는 염색이 끝난 후 수세과정에서 섬유표면에 미고착된 염료들이 빠져나가는 것으로, 이를 통해 S2의 경우 섬유의 내부로 염료를 잘 고착시켜 줌으로서 수세안정성이 S1에 비에 우수한 결과를 보인 것으로 고찰된다.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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1998.04a
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pp.346-349
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1998
1.0 dtex이하의 섬도를 갖는 극세사 섬유는 수분율이 높아 촉감이 부드러우며 드레이프성이 우수하고 실크같은 광택효과를 갖고 있다. 그러나 극세사는 저온에서도 염착이 일어나며 넓은 표면적으로 인하여 염착속도가 빨라 불균염이 일어나기 쉽다. 또한 섬유의 직경이 작아 표면적이 넓기 때문에, 동일한 색상을 얻기 위해서는 다른 섬유로 된 직물에 비해 과량의 염료가 필요하게 되고 이로 인하여 낮은 견뢰도를 나타내며 오염물질이 고농도인 염색폐수를 방출하게 된다.(중략)
The equilibrium sorptions of C.I. Reactive Blue 19 and C.I. Reactive Blue 19 and C.I. Acid Blue 138 on Silk fibroin were investigated in the range of 50$^{\circ}C$, 70$^{\circ}C$, 90$^{\circ}C$ and to the pH range from 2.0 to 10.5. The results obtained are summarized as follows: 1) The amount of sorption of reactive dye was increased with the decrease of pH in dyeing solution and temperature. The amount of fixation showed the maximum value to pH 8.5 and 70$^{\circ}C$. 2) In acidic region, the sorption behavior of acid dye was similar to that of reactive dye, and Langmuir adsorption constant was increased with the decrease of pH. 3) Langmuir constant of both dyes was decreased with the increase of temperature, while standard affinity was increased. 4) The reaction of both dyes was exothermic and the values of $\Delta$S$^{\circ}$ were positive. 5) It was found that the sorption behavior of dyes against Silk fibroin could be described as Langmuir adsorption and Nernst distribution in lower pH region.
This study was carried out to investigate into the dyeability of ramie fabrics using the extract of native plant, red-dye madder (Rubia akane Nakai) in different conditions. Surface color of ramie fabrics dyed with extracts from red-dye madder plants showed an order of descent YR. However, it was changed by the different mordants. Surface color of ramie fabrics treated with FeSO$_4$, SnCl$_4$, and tartaric acid was an order of descent Y, and that treated with the ashes of common camellia, and bean straw was an order of descent R. At higher temperatures, surface color and coloring matter concentration of ramie fabrics were as follows that values of a increased, however, values of b decreased and values of L lowered. Coloring matter concentration increased in the order of 7$0^{\circ}C$, 9$0^{\circ}C$, and 6$0^{\circ}C$, and so on. Dyeing colors on the ramie fabrics showed an order of descent Y by pH 4 and 9 in dyestuffs solutions. Coloring matter concentration in terms of K/S values, more or less, was increased at strong acids. Surface color by the concentration of dyestuffs solutions showed an order of descent YR irrelevant to the concentration of dyestuffs solutions. Coloring matter concentration was increased at higher concentrations of dyestuffs solutions. Ten minutes was sufficient for the dyeing of ramie fabrics in terms of surface color and coloring matter concentration.
In order to investigate effects of dyeing conditions on the dyeing characteristics in silk during natural dyeing using indigo plants , various dyeing conditions including the temperature of dyeing solution, dyeing period, the concentration and pH of dyeing solution and mordants were treated. As the temperature of dyeing solution decreases low, the color of silk surface showed lower b value. The color of silk surface showed G line when the dyeing solution was $-5^{\circ}C$ and room temperature and GY line at more than $40^{\circ}C$. Coloring degree increased high as the temperature increases. Dyeing period showed no effect on the surface color, but as dyeing period was longer the coloring degree increased. When the concentration of dyeing solution was $1\~4\%$, the silk was colored to BG line and $5\%$ to B line. The coloring degree increased as the concentration of dyeing solution more increased. The pH of dyeing solution sensitively affected coloring of silk. The pH lower than 7 showed G line, pH 8 showed GY line and pH 9 showed YR line. Coloring degree decreased as pH was more increases. Surface color of silk was different according to the kinds of natural mordants and coloring degree was increased by the natural mordants.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.33
no.12
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pp.1971-1978
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2009
This study investigated the adsorption of safflower yellow dye on wool protein fiber and the optimum dyeing conditions to test color reproducibility. In addition, the effects of mordants on dye adsorption, color, fastness, and photofading rate were also studied. The prepared dye in powder form was characterized with UV-vis spectroscopy and FT-IR spectrometric analysis. The color of dyed fabrics was characterized by CIE $L^*a^*b^*$ coordinates, H V/C, and K/S values. The color reproducibility of the dyed wool fabrics was examined. The amount of dye adsorption increased and also, the shade of the dyed wool fabrics became deeper and more saturated with increasing temperature, time, and dye concentration. The maximum color strength was obtained at pH 3.0. The shade of dyed wool fabrics ranged from light yellow to dark mustard yellow as the pH of the dye bath shifted from alkaline to acidic. Color reproducibility was reliable with color differences in the range of 0.53~1.75. Fastness to dry cleaning was relatively good at 4/5 rating irrespective of mordanting. Fe and Cu mordants showed the least color change of the dyed wool fabrics after exposure to light. Mordants did not contribute to improve dye uptake and color fastness, although they made variations in color tone. Safflower yellow dye can be used satisfactorily without mordants and will not cause damage to the environment.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2004.05a
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pp.473-477
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2004
Cotton fabric was treated with Cationon UK(tertiary ammonium salt) to improve the dyeability to black tea colorants. In order to investigate the efficacy of Cationon UK for improving dyeing properties of cotton fabric, the effect of Cationon UK treatment conditions and dyeing conditions on dye uptake of the cotton fabrics treated with Cationon UK were examined and the colorfastness to washing, perspiration, rubbing and light was also evaluated for practical uses. Cationized cotton treated with Cationon UK showed high dye uptake at lower dyeing concentration and shorter dyeing time, compared with untreated. Dyeing temperature did not affect significantly dye uptake and the maximum dye uptake was obtained at pH 5. Most colorfastness was relatively good, showing 4/5∼5 rating.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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