• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2003.04a
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• pp.83-86
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• 2003

기존의 습식염색법이 에너지 다소비형일 뿐만 아니라 분산염료를 이용해 PET, Nylon과 같은 합성섬유를 염색할 때 첨가되는 조제(계면활성제, 균염제, 유연제 등)가 난분해성 폐수를 유발시킨다. 이를 방지하기 위한 새로운 초임계염색법이 1991년 독일의 Schollmeyer 교수에 의해 보고된 이후, 한국, 미국, 이태리, 프랑스 등에서도 이에 관한 연구가 활발히 진행되어 현재 많은 연구 성과를 거두고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2008.10a
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• pp.63-64
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• 2008

본 연구에서는 최근 염색성 향상에 관해 많은 연구가 이루어지고 있는 m-aramid를 사용하여 film으로 제조한 뒤, 표면적 증가에 따른 염색성 및 기타 다른 특성의 차이를 측정하여 비교하였다. DMAc를 용매로 하여 제조한 m-aramid 용액을 film으로 제조한 결과, 응고욕의 종류별로 염색성 및 기타 특성에 대해 상이한 결과를 보였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2008.10a
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• pp.85-86
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• 2008

신규섬유의 하나인 super-soft형 PET직물 및 이의 교직물을 염색한 결과, 100% 직물의 경우 기존의 PET 섬유에 비해 약 $10^{\circ}C$ 낮은 온도에서 염착이 시작되며 최종 염착률은 $90{\sim}99%$로 PET와 유사하였다. 교직물의 경우 2단2욕법의 염색방법을 통해 염색하였으며 side간 색상차를 보였다. super-soft형 PET섬유의 경우 첨가된 무기물의 영향으로 색상이 다소 dull 해 지는 경향을 보인다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.10b
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• pp.96-99
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• 2003

대표적인 합성섬유인 나일론은 강도, 탄성 및 내마모성이 우수하여 상업용으로 개발된 후 현재까지 지속적으로 발전하여 왔다. 또한 염색가공성이 우수하고 내약품성이 큰 장점을 가지고 있어 의류용 및 산업용 분야에서의 수요가 증대되어 1950년대 이후 생산량의 꾸준한 증가를 보이고 있다. 나일론 섬유의 염색에 있어 산성염료, 함금속염료 및 분산염료가 널리 이용되고 있으나 염색공정의 편리성, 색상 및 섬유-염료간의 염착결합력 관점에서 산성염료를 이용하여 나일론 섬유를 염색하는 것이 일반적 염색공정으로 채택되고 있다. (중략)

• Journal of the Korean Home Economics Association
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• v.23 no.3
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• pp.17-26
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• 1985

PET 필라멘트사를 건조열을 이용해 여러 온도에서 열고정 시킨수, 섬유의 염색성 및 결정화도가 연구되었다. 그리고 두 변인 간의 상관성이 규명되었다. 섬유의 내부구조 변인으로 사용된 결정화도는 밀도 측정법으로 얻어졌으며, 염색성은 염색된 시료를 m-cresol에 완전히 용해시킨 후 스펙트로포토미터를 이용하여 염료 흡착량을 측정하였다. 열고정된 PET의 결정화도는 처리온도가 증가함에 따라 증가하였으나, 염색성은 온도가 증가함에 따라 감소하였다. 일반적으로 열고정된 PET 필라멘트사의 염색성은 시료의 결정화도에 의한 예언율이 높았다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.7 no.4
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• pp.122-133
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• 1995

물체의 착색목적으로 쓰여지고 있는 재료로서 염료 및 안료가 있다. 이들의 구별은 일반으로 물 또는 기타의 용제에 용해하는(말을 바꾸면 용해상태로 사용된다) 색소를 염료라 하고 불용의 것을 안료라 한다. 그러나 염료의 요건으로서 또 하나의 중요한 성질은 염착성이다. 아무리 색이 있다하더라도 "염색됨"의 것이 아니면 염료로는 볼 수 없다. 즉 염료의 기본요건은 색, 용해성 및 재료(여기에서는 피혁)에의 염착성이 있어야 한다고 말할 수 있다. 또 염료는 견뢰성을 가져야 한다. 여기에서는 이점을 중심으로 피혁의 염색작업자의 입장에서 염료의 성질, 염색성 및 염료의 견뢰도에 대해 고찰하고자 한다.

• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.10 no.1
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• pp.105-111
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• 1986

본 연구에서는 연신정도가 다른 완전배향사(FDY)와 부분배향사(POY)를 열처리시켜 내부구조변화를 유도한 후 염색성을 연구하였고, 염색성과의 관련성을 위해 결정화도 및 복굴절룰을 조사하였다. 열처리는 silicone oil속에서 정장상태로 실시하였으며, 시료의 염색은 Disperse Yellow 42를 이용해 무한염욕상태에서 실시하였다. 그리고, DMF를 이용해 염료를 추출시킨후 spectrophotometer 로 염료흡착량을 측정하였다. 결정화도는 밀도-결정화도 관계식으로 구하였으며, 복굴전률은 편광현미경으로 시료의 두께와 retardation을 측정한 후 계산하였다. FDY와 POY 필라멘트사의 염색성은 열처리시 감소하였으며 POY의 염색성이 FDY보다 우수했다. 결정화도는 열처리시 증가하였으며 열처리되지 않은 POY가 열처리되지 않은 FDY에 비해 낮은 값을 나타냈다. 복굴절률은 열처리시 증가하였으며 열처리되지 않은 POY가 열처리되지 않은 FDY에 비해 낮은 값을 나타냈다. 열처리후에도 POY가 FDY보다 낮은 복굴절률을 나타낸 반면 결정화도는 열처리된 POY가 열처리된 FDY와 비슷한 값을 나타냈다. 염색성은 결정화도와 배향도에 부적인 상관관계 즉 결정화도와 배향도가 증가함에 따라 염색성은 감소하는 관계를 시사했다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.6 no.4
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• pp.77-91
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• 1994

1956년 반응염료가 시판된 이래 장족의 발전을 하였으며, 구형의 cellulose용 염색을 추월하여 거의 대부분의 cellulose의 염색에 반응염료, 일변도로 사용되고 있는 것이 현실이다. 그러나 많은 반응 염료의 장점에도 불구하고 세월이 가면서 문제점도 만만치 않다. 장점으로는 색상이 선명하고 견뢰도가 우수하고 응용범위가 넓고 조작이 용이하다는 점이며, 문제점으로 나타난 것은 흡착염색공정에서 다량의 전해질과 알칼리제를 첨가함에도 불구하고 흡착율, 고착율이 낮고 염색후의 세정공정과 많은 물과 energy 및 시간을 필요로 한다는 사실이다. 또한 최근 더욱 관심을 끈 것은 반응염료의 가수분해 현상으로 인하여 다량의 가수분해된 염료가 폐수화하여 버려짐으써 심각한 공해가 야기할 뿐만 아니라 염색물에 부착하여 견뢰도에도 영향이 많다. 이런 문제를 염료제조업계에서는 해결하지 않으면 안될 시점에 와 있다. 이와 같은 문제점을 염료의 구조적인 면, 염색적인 면 그리고 소비자의 취급적인 면에서 검토하여 과거의 영광을 존속하기 위하여 개량형의 염료를 합성하여 고고착률, wash-off성의 양호 및 일광, 염소, 땀, 세탁 등에 견뢰한 염료를 얻고자 반응염료의 현황과 문제점을 정리해 보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.03a
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• pp.106-106
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• 2011

아라미드 소재는 내열성, 난연성이 우수하고 일반 섬유보다 강한 물성을 지닌 수퍼섬유 소재의 하나로 보호복이나 군용, 특수의류 분야에 많은 용도전개가 가능하나 유리전이온도 및 결정화도가 상대적으로 높아서 난염성 섬유소재로 염색메카니즘의 명확한 규명이 없다. 따라서 본 연구에서는 아라미드 소재(m-Aramid, p-Aramid)의 염색방법에 대한 연구로, 캐치온 염료를 이용하여 팽윤제 종류 및 농도, 염색온도 조건, 중성염 효과 등 염색조건에 따른 염색특성을 알아보았다. 또한 분산염료 및 기타 염료 등의 적용을 통하여 다양한 염료적용 가능성에 대해 연구를 진행하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.84-84
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• 2012

중동권 국가에서 판매되고 있는 차도르용 고가원단으로 Polyester/Acetate 교직물 제품이 있는데 이중에서 특히 Polyester/Diacetate 교직물은 더 높은 가격에 판매되고 있으며 현재 일본에서 거의 독점하고 있는 시장이다. 아세테이트 섬유는 열에 대하여 약하기 때문에 고온에서 염색을 하지 못하고 $80^{\circ}C$에서 염색하고 있으며, 염료도 소수성 염료인 분산염료를 사용하고 있다. 이러한 조건에서 섬유가 충분히 팽윤되지 못하여 염색이 잘 되지 않으며 잔액이 많이 남는 문제가 있다. 또한 염색에 사용하는 계면활성제 계통의 분산제를 사용할 경우 염료와 친화성이 크기 때문에 염료와 결합하여 염색을 저해하는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 계면활성제 계통의 분산제를 사용하는 대신 친수성 글리콜계 용제를 사용하여 염료의 가용화에 의해 단분자 상태로 만들어 소수성 섬유속으로 염료가 충분히 침투할 수 있는지 확인하였다.