• Title/Summary/Keyword: 열교환기 효율

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A Study on Heat Transfer Enhancement for a Shear-Thinning Fluid in Triangular Ducts (삼각형 단면 덕트 내의 Shear-Thinning 유체에 대한 열전달 촉진에 관한 연구)

  • Lee, Dong-Ryul
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.12 no.9
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    • pp.3808-3814
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    • 2011
  • The prediction of heat transfer and pressure drops in the exchanger passages is a clue to the problem of heat exchanger design. In order to make such predictions for non-Newtonian fluids, it is necessary to know the relation between the viscous properties of the fluid and the wall shear rate in the duct. This study deals with the limits of validity of the power law equation. The useful methodology of the present research involves a consideration of a more general equation which has power law and Newtonian behavior as asymptotes. It isconcluded that use of the power law equation outside of its applicability range can lead to serious errors inpredicting the heat transfer and pressure drops. The present computational results of the friction factors times Reynolds number for shear-thinning fluid flows in a triangular duct are compared with previous published results, showing agreement with 0.13 % in Newtonian region and 2.85 % in power law region. These shear-thinning fluid results also showed the 12% increase of convective heat transfer enhancement compared with Newtonian heat transfer.

분산형 발전시스템의 기술개발 동향 - 마이크로 가스터빈 발전시스템 기술개발 동향

  • Kim, Min-Guk;Kim, Han-Seok;An, Guk-Yeong
    • 기계와재료
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    • v.26 no.1
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    • pp.6-15
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    • 2014
  • 마이크로 가스터빈은 수백 kW의 전기를 생산하는 시스템으로, 최근 천연가스 이용의 확산과 분산 발전에 대한 관심이 증가되면서 기술 개발에 대한 요구가 증가하고 있다. 재생열교환기의 도입과 CHP 시스템 적용을 통해 에너지 효율을 개선하고 각 부품의 가격 경쟁력이 확보된다면, 단위 면적당 출력이 높고, 낮은 공해 물질 배출 특성을 갖는 마이크로 가스터빈은 입지 선정이 용이하고 기존의 도시 가스 공급망을 활용할 수 있다는 측면에서 분산형 발전 시스템의 핵심 역할을 담당할 수 있을 것이다. 이에 마이크로 가스터빈의 기술개발 동향을 소개하고자 한다.

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건식 $CO_2$ 포집공정 효율 향상을 위한 열교환형 유동층 반응기 열설계

  • Jo, Hyeong-Hui
    • Journal of the KSME
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    • v.53 no.6
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    • pp.46-50
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    • 2013
  • 유동층기술은 물리반응 공정, 화학반응 공정, 에너지 변환공정 등 다양한 산업 분야에 오랫동안 적용되어 왔다. 이 글에서는 여러 산업분야 중 최근 환경 분야에 적용된 유동층 반응기 설계기술, 특히 건식흡수제를 이용한 다단 $CO_2$ 포집공정용 유동층 반응기 설계를 위한 유동층 열교환기 설계 기술에 대해 소개 하고자 한다.

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Development of Catalytic Heat Exchanger for Treatment of Off-gas from Oil Refinery Plant (촉매 열교환기를 이용한 정유공장의 Off-gas 처리기술 개발)

  • 유인수;조성준;강성규;정진도
    • Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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    • 1999.10a
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    • pp.445-446
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    • 1999
  • 근래 여천과 울산 석유화학 단지에서의 유해가스 및 폐수에 의한 환경공해는 심각하여 이제 본격적으로 규제에 진입하였다. 국내외의 환경에 대한 관심이 고조되고 생산 환경 변화에 따라 기존 생산 공정에서도 광해물질 배출과 사용 에너지를 최소화하는 공정 개선이 시급하게 되었다. 특히 기존의 제천 공장이나 석유화학 공장 등에서 배출하였던 가연성 악취 공해 부생가스들은 재처리를 의무화하고 있어 이를 효율적으로 이용 또는 처리할 수 있는 공정 개선이 꼭 필요하다.(중략)

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연구실 탐방 - 포항공대 첨단유체공학연구센터

  • Korean Federation of Science and Technology Societies
    • The Science & Technology
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    • v.32 no.12 s.367
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    • pp.30-31
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    • 1999
  • 포항공대 첨단유체공학연구센터는 기체나 액체의 흐름을 제어하여 효과적인 에너지 활용을 위한 연구에 총력을 기울이고 있다. 운송체 유동 연구부, 열교환기 연구부, 환경 및 생체유동 연구부로 나누어 효율적인 연구활동을 펴고 있는 이 연구센터는 비행기, 자동차, 건물 등 물체표면의 공기저항을 측정하는 풍동을 비롯해 고성능 수퍼컴퓨터 등 첨단장비를 갖추고 있으며 미국을 비롯한 세계 7개국의 10개 연구기관과 상호 교류를 하고 있다.

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Heat Transfer Characteristics of a Circular Fin-tube Heat Exchanger (원형휜-원형관의 열전달 특성)

  • 강희찬;조동영;강민철
    • Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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    • v.15 no.9
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    • pp.762-767
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    • 2003
  • An experimental study was conducted to investigate the heat transfer characteristics of a circular finned-tube heat exchanger. The nineteen cases of configuration varying fin material, fin outer diameter and fin pitch were tested by means of the experiment and the numerical calculation. The measured heat transfer data for the circular finned-tube heat exchanger were provided. A transition of heat transfer was found in the case of low fin pitch. The thermal conductivity of fin affected on the pure heat transfer coefficient.

Underground hot water heating system development using exhaust gas heat in the hot air heater (온풍난방기의 배기열을 이용한 지중난방용 온수시스템 개발)

  • 김영중;이건중;신정웅;유영선;장진택
    • Proceedings of the Korean Society for Bio-Environment Control Conference
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    • 1999.11a
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    • pp.100-103
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    • 1999
  • 온풍난방은 우리 나라 대부분의 온실난방지역에서 가장 많이 채택하고 있는 온실난방방법으로 간주되고 있다. 온풍난방은 기본적으로 화석연료를 연소열로 변환시켜 온실난방에 사용하는 방법으로 온수난방, 태양열난방 보다 열효율이 높다. 가장 보편적 온실난방열원으로는 경유나 보일러등유를 연소실에서 연소하여 열교환기를 거친 후 온풍기의 상부에 부착되어 있는 송풍팬으로 강제적으로 온실 내로 온풍을 불어넣는다. (중략)

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Flow analysis on the intercooler of the turbomachinery using the heat exchanger model (Heat Exchanger Model을 이용한 터보기기용 Intercooler 유동해석)

  • 김대인;권기훈;임찬선
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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    • 2000.11a
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    • pp.40-40
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    • 2000
  • 터보기기에서 압축기를 통과한 공기는 압력이 증가하지만 온도가 따라서 증가하여 여러 단을 거쳐 높은 압축 비를 요구할 경우에는 압축기의 단단 사이에 열교환기 (intercooler)를 장착하여 다음 단으로 유입되는 공기의 온도를 낮추고 공기 중에 섞여있는 수분을 제거함으로써 터보기기의 전체적인 효율을 상당히 증가시킬 수 있다.(중략)

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Development of Pulsating Heat Pipe type Waste Heat Recovery Ventilator Using an used Radiator for Vehicles (자동차용(自動車用) 폐(廢) 라디에이터를 이용한 히트 파이프형 환기배열(換氣排熱) 회수기(回收器)에 관한 연구(硏究))

  • Im, Yong-Bin;Choi, Sang-Joe;Kim, Jeong-Hoon;Kim, Jong-Soo
    • Resources Recycling
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    • v.15 no.3 s.71
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    • pp.30-37
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    • 2006
  • For keeping the indoor air quality, we develop the pulsating heat pipe(PHP) type heat recovery ventilator using an used radiator for vehicles. We compare the PHP type with existing model. There are some merits that are able to change the unit number according to heat load and show us the similar performance to existing models.

Experimental Research on an Organic Rankine Cycle Using Engine Exhaust Gas (엔진 배기열 이용 유기랭킨사이클에 대한 실험적 연구)

  • Shin, Dong Gil
    • Journal of Energy Engineering
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    • v.21 no.4
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    • pp.393-397
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    • 2012
  • In this study, an organic Rankine cycle(ORC) for gas engine waste heat recovery for industry has been constructed and a performance analysis test has been carried out. Shell & tube style heat exchanger has been equipped on an engine exhaust manifold in order to absorb heat of engine exhaust gas into the working fluid(refrigerant R134a). Under 60 kW of engine power output, about 63 kW of engine exhaust gas heat was discharged and the proportion of heat recovered was 68~73% while 43~46 kW of heat was absorbed into working fluid. Consequently rated power output of ORC was 4.6 kW while the ratio of rated power output to engine exhaust gas heat was 7.3%.