This study has numerically investigated the combustion processes in the bilayer porous media. To account for the velocity transition and diffusion influenced by solid matrix, porosity effects are included in the governing equations. Heat transfer coefficient is calculated by Nusselt number to reflect the effect of gas velocity, pore diameter, and material properties. Numerical results indicate that the present approach is capable of the essential features of the premixed combustion in the porous burner, in terms of the precised flame structure, pollutant formation, and flame stabilization. It is also found that heat transferred from the downstream flame zone is conducted to the upstream flame region through the solid matrix and the preheated mixture. By increasing the inlet velocity, the solid temperature of upstream is cooling down.
Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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2012.04a
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pp.167-169
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2012
본 연구는 정수기 화재의 원인 판정을 위한 지식기반을 구축하기 위해서 인위적 착화가 발생했을 때의 연소 확산 패턴을 해석하였다. 실험이 재현되는 동안 외부에서 인위적인 에너지의 공급은 없었으며, 정수기는 정상 작동 상태를 유지시켰다. 인위적 화염으로 착화되어 50[sec] 경과하였을 때까지 불꽃은 외부에서 관측되지 않았다. 그러나 120[sec] 정도 경과되었을 때 일순간 화염은 확산되기 시작하였으며, 부분적인 소락이 발생되는 것이 관측된다. 화염이 180[sec] 동안 진행되었을 때 강제로 진압된 후 연소패턴 분석에서 최초의 착화점을 기준으로 정확한 브이패턴(V-pattern)이 형성되었으며, 외부에서 화염이 공격되었을 때와 확연한 차이가 있음을 알 수 있다. 또한 정수기 후면에 설치된 방열판의 열화 특성 분석에서 화열의 공격방향 판정이 가능한 것을 알 수 있었다.
In this study, the combustibility of five types of plastic plates, fiber reinforced plastic (FRP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), and polyvinyl chloride (PVC), were tested using a cone calorimeter (ISO 5660). The PVC plate showed a $44.65kW/m^2$ lower peak heat release rate (HRR) and a $30.97kW/m^2$ lower maximum average rate of heat emission than the other four types of plastics, whereas the PS plate showed a $773.44kW/m^2$ higher peak HRR and $399.14kW/m^2$ higher maximum average rate of heat emission. The PC plate and PS plate showed the highest HRR by a maximum of 3.88 times in $CO_{mean}$ yields, while the PS pate and PP plate showed the highest HRR by a maximum 4.88 times in $CO_{2mean}$ yields. In addition, the smoke performance index (SPI) of the PS plate decreased by 74.81%~95.99%; the smoke growth index (SGI) increased to 76%~300%; the smoke intensity (SI) also increased to 917.73% ~ 9607.57%, and the danger of smoke increased. The PS plate was found to have the highest risk of life damage due to smoke on the thermal and smoke sides.
Kim, Hak-Joon;Han, Bang-Woo;Oh, Won-Seok;Hwang, Gyu-Dong;Kim, Yong-Jin;Hong, Jeong-Hee
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.34
no.1
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pp.27-34
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2010
In a test duct with closed configuration, particle removal performance of an edge-plate type electrostatic precipitator (ESP) was evaluated at a high flow rate in $CO_2$ rich environments by changing gap distances between collection plates, concentrations of $CO_2$, particle sizes, types of electrodes, and types of power supplies. At the same experimental conditions, collection efficiency of particles with the mean particle size, 300 nm, decreased as the gap distance and $CO_2$ concentration increased because of low electrostatic force and low discharged current. In addition, as the particle size increased, the efficiency increased because of high charging rate of the large particles. With the electrode type which has higher surface area of a discharging plate and with the power supply which applied 25 kHz-pulsed DC voltages, the removal efficiency was high even in rich $CO_2$ condition due to high electrostatic force at the same power consumption.
This study demonstrated the emission of combustion gases of medium density fibreboard (MDF)s coated with piperazinomethyl-bis-phosphonic acid (PIPEABP), methylpiperazinomethyl-bis-phosphonic acid (MPIPEABP), N,N-dimethylethylenediaminomethyl-bis-phosphonic acid (MDEDAP), or bis-(dimethylaminomethyl) phosphinic acid (DMDAP). Each MDFs were coated in three times with a brush with 15 wt% aqueous solution of the phosphorus-nitrogen acid additives. After the specimens were dried at room temperature, the emission of combustion gases was tested using a cone calorimeter (ISO 5660-1, 2). The peak smoke production rate ($SPR_{peak}$) of the specimens coated with phosphorus-nitrogen acids was 18.5 to 41.5%, which is lower than that of using the virgin plate. However, the production of peak carbon monoxide ($CO_{peak}$) was 6.7 to 24.2% higher than that of using the virgin plate. Also, the peak carbon dioxide ($CO_{2peak}$) was 4.2 to 24.4% lower than that of using virgin plate. While the peak oxygen depletion rate was much higher than the level of 15%, which can be fatal to humans and the resulting risk could thus be eliminated. Overall, the combustibility of coated specimens was partially suppressed, but showed a negative effect on the reduction of carbon monoxide.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1998.04a
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pp.31-31
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1998
위성체의 보조추진시스템은 임구궤도까지의 궤도진입 및 임무궤도상에서의 속도 또는 자세제어에 필요한 임펄스를 제공한다. 단일하이드라진 추력기는 하이드라진(H$_2$H$_4$)과 자발적 촉매(Shell 405)의 발열 및 흡열 열분해 반응에 의해 발생하는 질소($N_2$), 수소(H$_2$), 암모니아(NH$_3$), 혼합가스를 노즐을 통해 방출하므로써 요구되는 impulse를 얻는다. 단일하이드라진 추력기 설계는 주입기, 촉매대, 노즐과 기타 설계 형태에 따른 다지관, 링, 스크린, 지지판 등의 부수적인 부품으로 구성된다. 추력기 제작 과정은 크게 piece-parts 기계가공, HEA(Head End Assembly)와 TCA(Thrust Chamber Assembly)로 구성되고 각 세부공정마다 전수시험 및 검사를 가진다. 연소시험설비는 최소 모사진 공 수준이 고도 100,000 ft(8.4 torr)를 만족시킬 수 있는 진공설비, 시험제어부, 성능변수 측정 및 처리부, 추진제 가압 공급부, 기타 환경 안전 및 부대 설비로 구성된다. 추력기 연소성능시험 절차는 추진제 충전 및 오염 여부 표본 검사, 가압 및 공급 라인 이상여부 확인, 추력기 장착, 추진제 가압 및 공급, 시험장치 보정, 진공 모사 및 연소성능시험, data 처리 등으로 구성된다.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.451-455
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2017
The reactive Eulerian-Lagrangian code is utilized to simulate combustion of ZPP/THPP in a closed vessel. In the paper, ignition delay of THPP is mainly studied since ZPP and THPP are isolated by a boron nitride wall. Only a numerical case study is conducted as experimental observation is inaccessible. Results showed THPP ignition delay affects initial shock strength thus not only the first peak become weak, but also the frequency of a pressure oscillation is slowed.
This study evaluated the toxicity of the burning gas from the synthetic wood products used in housings or warehouses. The combustion products of five materials, viz. impregnated laminated board, MDF, Douglas fir plywood, core plywood, and Lauan retardant, were analyzed using SEM, FTIR and a Cone Calorimeter. For the Lauan retardant, 256,965 ppm of carbon dioxide ($CO_2$) and 1,475 ppm of sulfur dioxide ($SO_2$) were measured, which are 2.5 times and 3.6 times as high as their lethal concentrations of 100,000 ppm and 400 ppm, respectively. For the impregnated laminated board, 1,569 ppm of nitrogen dioxide ($NO_2$) was measured, which is 6 times as high as its lethal concentration of 250 ppm. For MDF, 795 ppm of ammonia ($NH_3$) was measured, which is higher than its lethal concentration of 750 ppm. As a result, most internal-finishes generated toxic combustion products at levels higher than their lethal concentrations, which underlines the importance of the selection and manufacturing of internal-finish materials.
The burning behaviors of board for flooring materials were investigated using cone calorimetry at an incident heat flux of $50kWm^{-2}$. Seven domestic flooring materials were used to observe the burning behavior of maximum heat release rate, total heat release and average heat release rate. The experimental data indicated that the medium density fiberboard (MDF) flooring had higher release rate than the other flooring materials. Also, the mass loss of MDF flooring was higher than the other floors. When measuring the smoke production from burning, PE fiberboard flooring and PVC Plastic Resin Sheet showed higher carbon monoxide and carbon dioxide yield than the others. The average smoke release of both carbon dioxide and carbon monoxide through specific extinction area was similar. Toxic smoke measurement from flooring materials were determined by the mouse stop motion, and the results indicated that MDF flooring contains more toxic material than the other flooring materials.
After burner which is main part of inert gas generator(IGG) is studied for the development of IGG. The results of many experimental equations are applied to estimate characteristics of the spray nozzle and evaporation of spray, and selected the optimum design point of after burner. The selected design point of after burner are validated experimentally through the pilot plant of after burner. The flame stability is favorable at design point(150mm), that distance from stabilizer to nozzle. The emission of $NO_x$ and CO is lower than gas turbine combustor which was used in primary combustor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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