Kim, Dong-Hun;Park, Tae-Hyung;Heo, Jeong-Yun;Ryu, Seung-Hyup;Kang, Sang-Lip
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2011.10a
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pp.61-61
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2011
Cavitation phenomena during the injection process of the conventional fuel injection pump for a medium-speed diesel engine can cause surface damage with material removal or round-off on the plunger and barrel port and may shorten their expected life time. An experiment of flow visualization was carried out to investigate the main cause of these cavitation damages and find the prevention method. Experimental results of flow visualization show that these damages are mainly affected by fountain-like cavitation and jet-type cavitation generated before and after the end of fuel delivery process and therefore the prevention method was designed to control these cavitation flows. From the visualization and endurance test, it was proved that this method can effectively prevent cavitation damages by controlling cavitation flows.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.18
no.4
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pp.74-78
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2010
Turbocharger in the application to a diesel engine was widely used in automobile industries for the improvement of engine performance. To comply with stringent emission standards, ball bearing turbocharger has been developed by applying new emission reduction technology. Up to date turbocharger has been proved as an essential part of diesel engines by demonstrating its improved engine performance, fuel efficiency and reduced emission as well. In this research, the performance of the ball bearing turbocharger was compared by the conventional journal bearing type turbocharger. The results shows that ball baring turbocharger was proved to be 10~13% higher fuel efficiency and 30% less average emission than journal bearing turbocharger.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.24
no.6
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pp.785-791
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2000
GDI (Gasoline Direct Injection) engines are considered as one of the candidates for next generation engines of passenger cars, which reduce exhaust emissions and fuel consumption. In GOI engines, a high-pressure gasoline supply system is required to directly inject the fuel to combustion chambers. Because of low lubricity of gasoline fuel, the clearance between a plunger and a barrel in GDI fuel pumps is too wide to achieve smooth hydrodynamic lubrication. Thus, it is difficult to generate high-pressure condition in GDI fuel pump since large amount of leakage flow occurs between the plunger and the barrel In this study, an optimum plunger design is presented to minimize leakage in the aspect of flow control. This paper analyzes leakage flow characteristics in the clearance to improve pumping performance of GDI fuel pumps. Effects of groove in the plunger are studied according to variations of depth and width. Evaluations of pumping performance are determined by the amount of pressure drop in the leakage path assuming a constant leakage flows. Both of turbulence and incompressible models are introduced in CFD (Computational Fluid Dynamics) analysis. Design parameters have been introduced to minimize leakage in limited space, and a methodological study on geometrical optimization has been conducted. As results of CFD analysis in various geometrical cases, optimum groove depths have been found to generate maximum sealing effects on gasoline fuel between the plunger and the barrel. This procedure offers a methodological way of an enhancement of plunger design for high-pressure GDI fuel pumps.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.32
no.5
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pp.91-96
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2004
An optimal design of the gas generator for Liquid Rocket Engine (LRE) was conducted. A fuel-rich gas generator in open cycle turbopump system was designed for 10ton in thrust with RP-1/LOx propellant. The optimal design was done for maximizing specific impulse of thrust chamber with constraints of combustion temperature and for matching the power requirement of turbopump system. Design variables are total mass flow rate to gas generator, O/F ratio in gas generator, turbine injection angle, partial admission ratio, and turbine rotational speed. Results of optimal design provide length, diameter, and contraction ratio of gas generator. And the operational condition predicted by design code with resulting configuration was found to maximize the objective function and to meet the design constraints. The results of optimal design will be tested and verified with combustion experiments.
Seo, Seong-Hyeon;Ahn, Kyu-Bok;Lim, Byoung-Jik;Kim, Jong-Gyu;Lee, Kwang-Jin;Han, Yeoung-Min;Ryu, Chul-Sung;Kim, Hong-Jip;Choi, Hwan-Seok
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.11
no.4
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pp.38-45
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2007
A liquid rocket engine fuel-rich gas generator has been developed for the first time in the country, which can produce combustion gas over the rate of 4 kg/s at 900 K and 58 bar. The gas is not only for driving a turbopump but also for providing heat source for propellant supply tanks. The final design of the gas generator had been fixed based on the concept and preliminary development tests, and was validated through structure and heat transfer analysis. The manufacturing involved precision machining, surface finish, and special welding technique. The final assessment on the characteristics of ignition and combustion had been carried out for two different versions of injector heads. This concluded that the present product satisfies the development requirements such as spatial temperature distribution and the development has been successful.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2006.11a
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pp.181-185
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2006
A liquid rocket fuel-rich gas generator developed for the first time in the country can produce combustion gas over the rate of 4 kg/s at 900 K and 58 bar. The gas can be used not only for driving a turbopump but also for providing heat source for propellant supply tanks. The final design of the gas generator has been fixed based on the concept and preliminary development tests, and was validated through structure and heat transfer analysis. The manufacturing involves precision machining, special surface finish, and welding techniques. The final assessment on the characteristics of ignition and combustion had been carried out through five combustion tests. This concluded that the present product satisfies the development requirements.
Kim Hong Jip;Kim Seong-Ku;Han Yeoung-Min;Choi Hwan-Seok
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.9
no.3
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pp.1-9
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2005
An acoustic analysis of a fuel-rich gas generator for the drive of a turbopump in a liquid rocket engine has been performed and the length of a duct has been determined by comparing the resonant frequency of unstable acoustic modes to simulate an flight model gas generator, A practical short-length simulating duct has been determined by considering 1 or 2 wavelength of the unstable modes. Length adjustment of duct to turbopump can be a method to suppress a combustion instability problem by decoupling of acoustic mode and combustion characteristics. This method has been set up and validated with acoustic analysis and hot firing tests.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.05a
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pp.258-261
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2003
The optimal design and combustion analysis of the gas generator for Liquid Rocket Engine (LRE) were performed. A fuel-rich gas generator in open cycle turbopump system was designed for 101on1 in thrust with RP-1/LOx combination. The optimal design was done for maximizing specific impulse of main combustion chamber with constraints of combustion temperature and power matching in turbopump system. Results of optimal design show the dimension of length, diameter, and contraction ratio of gas generator. The configuration of the gas generator and the condition for performance which can maximize the objective function were determined and found to meet the design constraints. Also, the combustion analysis was conducted to evaluate the performance of designed chamber and injector of gas generator. And the effect of the turbulence ring was investigated on the mixing enhancement in the chamber.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2017.04a
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pp.148-148
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2017
방역 차량의 약액탱크, 차량의 연료, 워셔액 등의 탱크 내부에는 잔존량을 측정하기 위해 기둥과 floating box로 이루어진 부력식 수위레벨센서가 사용되고 있으나 액체레벨에 따라 float이 상하로 움직이는 측정원리상 차량 주행 중 정확성이 매우 떨어진다(Park et al. 2016). 방역차량이 주행 중 분사할 때, 슬로싱 현상과 방역소독기의 노즐과 펌프에서 발생하는 진동으로 인해 기존의 부력식 센서를 이용한 약제 살포량 측정방법은 정확성이 매우 떨어지는 경향이 있다. 본 연구의 목적은 방역차량이 주행하면서 분사할 때, 수위레벨 센서를 이용한 약제살포량 측정의 정확성을 개선하는 것으로 디지털 칼만필터, Low pass filter와 댐퍼를 제작하여 이용했다. 본 연구에서는 압력식 레벨센서를 이용해 약액탱크의 높이당 단면적과 수위를 측정하여 약제살포량을 계산했다. Python 2.7을 이용해 디지털 칼만필터와 Low pass filter(LPF)를 구현하였으며 3D프린터를 이용해 댐퍼를 제작했다. 실내에서 슬로싱 현상을 인공적으로 만들어 필터와 댐퍼의 수위 측정 정확성 개선효과를 확인 후 실제 방역차량에 부착하여 비포장도로에서 주행하면서 분사할 때 필터와 댐퍼의 효과를 확인하였다. 댐퍼의 공극률(p)을 바꿔가며 수위 측정 정확성 개선효과를 확인하였다. 실내, 현장 실험 결과, 칼만필터가 LPF보다 개선효과가 더 크지만 데이터 50개 처리에 1.71초의 시간지연이 발생했다. 댐퍼는 수위센서를 고정시키고 유체의 운동을 방해하여 이상치와 큰 오차제거에 효과적이었다. 칼만필터와 댐퍼를 동시에 이용할 경우, 수위 측정정확성 $R^2$는 0.9985, 0.9981로 ${\pm}4.3cm$의 범위내에서 수위를 측정할 수 있었다. 필터의 시간지연과 수위 측정정확성을 고려하여 데이터 기록간격을 3초로 설정하면 ${\pm}3cm$이내에서 약탱크 내 수위를 측정할 수 있었다. 공극률(p)가 0.294, 0.291, 0.17에서 측정정확성 $R^2$는 각각 0.9897, 0.9858, 0.9872 로 p가 0.294에서 개선효과가 가장 좋았으나 개선효과의 차이는 크지 않았다.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.37
no.10
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pp.1038-1047
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2009
The development process of a gas generator for a 30-tonf pump-fed space liquid rocket engine is described. Starting from the development of an injector, followed by subscale and full-scale test specimens, the development of LOx/kerosene fuel-rich gas generator has been concluded successfully. Various analytical methods have been utilized in the course of design and the performance requirements have been verified experimentally through ignition tests, combustion performance and stability assessment tests and duration tests. The gas generator has proven its workability and stability within a defined operation window of varying chamber pressure and mixture ratio and demonstrated compliance to the performance and life time requirements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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