• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2003.05a
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• pp.129-134
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• 2003

최근 소음문제가 큰 사회문제로 대두되고 있으며, 작업장에서 사용하는 에어노즐로부터 발생하는 소음이 작업환경을 저해하고, 그 소음강도가 작업자로 하여금 직업성 난청을 유발할 수 있는 위험수위에 있는 실정이다. 에어노즐은 사업장에서 사용할 경우 한 개씩 사용하는 경우가 매우 적고, 대부분 여러 개가 그룹으로 형성되거나 생산라인에 맞도록 조합하여 사용하기 때문에 고소음으로 인한 큰 피해를 유발하게 된다.(중략)

• The Safety technology
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• no.74
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• pp.16-21
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• 2004

• Journal of the KSME
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• v.35 no.1
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• pp.36-45
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• 1995

주노즐내의 공기제트의 효율을 높이기 위해, 주노즐 제트 속도는 높을수록 높은 마찰력을 초래 하여 위사의 속도를 증가시킨다. 가속관의 길이가 증가하면 노즐출구에서의 공기의 속도와 난 류가 감소하며; 가속관의 직경이 증가할 때에는 공기속도가 감소하며 난류는 증가한다. 탱크압력, 가속관의 길이 등 유동조건에 따라 유동은 니들 끝과 가속관 출구에서 이중 초크(M=1)가 발 생할 수 있다. 에어가이드 직경과 노즐직경의 그 비율이 클수록 제트에 의한 유동의 비말동 반(entrainment)이 크게 된다. 실제 노즐직기내의 유동은 위사를 동반한 유동이므로 위와 같은 정성적인 설명에 위사의 물성치에 따른 고려를 반드시 하여야만 한다. 현장에서의 노즐설계는 노즐형상 자체의 영향은 물론 각종 위사의 물성치에 맞는 압축공기 압력 최적조건이 무엇인가를 찾는 일도 매우 중요하다.

• Journal of Aerospace System Engineering
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• v.16 no.4
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• pp.1-9
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• 2022

A design factor analysis was conducted to reduce the thrust reduction in the off-design, due to the driving of the aerospike pintle nozzle. The close (NPR 100) as well as the open (NPR 11) stroke were fixed, as under-expansion conditions. The pintle contour, pintle head radius (R), cowl angle (θ), and cowl exit length (L) were selected as design factors. The change in thrust was analyzed, using a verified numerical analysis technique. First, the pintle head radius and the length of the cowl exit had little influence on the thrust. The cowl angle changed the mass flow rate by affecting the effective nozzle throat area, and created a reverse pressure gradient at the cowl exit. As a result of applying the dual aerospike contour, it was confirmed that the thrust in the design-off increased by approximately 1.2%, compared to the reference case and by approximately 3.4% compared to the worst case.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2003.10a
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• pp.19-25
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• 2003

산업현장에서 에어를 사용함으로써 나타나는 소음에 작업자가 노출되면, 그 소음 강도에 따라 작업자로 하여금 건강장애, 소음성난청 등을 유발하는 여러 가지 문제점이 심각하게 나타나고 있는 실정이다.(중략)

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.11 no.6
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• pp.183-188
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• 2012

This study was carried out to design the spray nozzle tip for airless spray coating. Airless spray coating is the process of coating an object with a liquid spray of paint or other fluid. The nozzle tip controls the fluid flow rate and creates back pressure in the system. The nozzle tip also defines the spray pattern by the size and shape of the orifice. The spray pattern of nozzle tip was investigated numerically using ANSYS CFX ver. 14.0. It was observed that performance result of designed nozzle tip was correspond well, compared with that of GARCO nozzle tip.

• Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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• v.23 no.3
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• pp.28-34
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• 2019

The thrust control calculation according to the operation of plug nozzle for cold air test and the analysis of the flow characteristics of the pintle shape and operation pressure are performed. The numerical computation was verified by comparing the flow structure and the coefficient of thrust with the experimental data. It was confirmed that the nozzle throat was formed at the design position on each pintle shape, and thrust control up to 1:8 was achieved only by the stroke change. Finally, although the aerospike nozzle is autonomous, it is unfavorable in the under_expansion condition, if it is designed for a very low nozzle pressure ratio.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 2001.11a
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• pp.49-49
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• 2001

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1996.04a
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• pp.99-102
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• 1996

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1995.10a
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• pp.39-39
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• 1995