• Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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• v.3 no.1
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• pp.19-26
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• 1981

자동차제조에 있어서의 용접은 신뢰성 양산과 생력화에 대응하여 접합 조립하는 방법으로 특이한 분야를 형성하여 발전되었다. 예를 들면, 자동차의 생산은 기본적으로 양산체제를 갖추고 있 어서, 일반적으로 노동집약형 산업이라고 불리어지며 그 제조공정을 보면 stamping press 공정과 같이 용접공정도 비교적 장치산업적인 분야로 빠르게 자동화나 성인화 내지 무인화로 진행되고 있다. 자동차용접은 사람이 portable spot welder로 한점씩 용접하지만 양산에 대비한 합리화와 안정화를 위하여 다점용접 (multi spot weld)라는 자동화공법의 도입이 불가피하며 금일의 자 동차생산에 있어서 상식화가 되고 있다. 이것은 한개의 차체라면 차형의 대조 또는 press panel의 수에 따라 차이가 조금 있으나 약 4-5 천점의 점용접이 필요하기 때문에 여러 가지 반송장치와 조합하여 대규모의 line설비로 발전되어 가고 있다. 이와 같이 용접공정의 자동화는 생산성을 높이는 반면에 전용성이 높기 때문에 설계변경에 대한 초기투자의 용접설비 대부분을 갱신하여야 하는 새로운 투자의 필요문제가 증대되었다. 이러한 전용설비에 대한 유연성을 가미한 자동차로 지향되어, 그 한 방법으로 산업용 robot가 도입되었다. 근래에 와서는 자동차제조에 있어서 새 로운 용접기술을 합리적으로 효과있게 적용하는 기술이 금후의 연구과제라 하겠다.

• The Science & Technology
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• v.28 no.11 s.318
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• pp.14-15
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• 1995

인간의 뇌와 비슷한 수준으로 컴퓨터가 가볍고 작아지는 인공지능시대가 눈앞에 다가오고 있다. 우리나라에서 양산체제를 갖추고 있는 16M급만 해도 신문1백 28쪽에 해당하는 2백만자의 정보를 수록할 수 있다. 미국과 일본 등지에선 이미 64M급 기억소자 개발에 성공했고 우리나라에선 2백 56M급을 만들 수 있는 획기적 방법을 개발해 반도체 연구에 활기를 띠고 있다.

• Aerospace Industry
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• v.34
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• pp.11-16
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• 1995

근 10여년이 걸린 한국의 차세대전투기사업이 첫 결실을 맺었다. 지난 11월 7일 삼성항공과 공군은 사천 삼성항공항공기조립장에서 F-16전투기 생산기념식을 개최함으로써 그동안의 준비기간을 마무리하고 본격적인 양산체제에 돌입했다. 여기서는 이번 F-16전투기 생산기념식을 계기로 KFP사업을 종합 정리해보고 기술획득, 국산화실적, 획득기술 관리 및 활용실태, 앞으로 우리나라 항공기산업 발전을 위한 발전방향에 대해서 알아보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2010.02a
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• pp.244-244
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• 2010

최근 활발히 연구되고 있는 AMOLED는 평판 디스플레이 분야를 이끌어 갈 차세대 선두 주자로 크게 주목 받고 있다. AMOLED는 전압 구동 방식인 AMLCD와 다르게 전류 구동 방식으로 a-Si TFT 보다 LTPS-TFT 사용이 요구되며, 대면적 기판으로 갈수록 결정립의 균일도가 매우 중요한 인자로 작용한다. 현재 양산이 가능한 AMOLED는 핸드폰이나 15인치 TV정도로 크기가 소형이며 대형 TV나 컴퓨터 모니터 등을 양산하기 위해 많은 방법이 시도되고 있다. 양산체제에서 사용되는 결정화 방법으로는 ELC가 가장 많은 부분을 차지하고 있다. 그러나 레이저를 사용하는 ELC 방법은 대면적으로 갈수록 레이저 빔 자체의 불균일성, shot to shot 불균일성, 레이저빔 중첩의 부정확도 등으로 인한 균일도의 부정확성이 커짐으로 인한 mura 현상이 나타나고 레이저 장비의 사용에 대한 비용 부담을 피할 수 없다. 따라서 non-laser 방식에 결정화 방법이 요구되나 SPC 경우는 상대적으로 고온에서 장시간이 걸리고, MIC 뿐만 아니라 MIC 응용 방법들은 금속 오염에 대한 문제가 발생하고 있는 실정이다. 이러한 문제로 인하여 결정립 크기의 균일도가 우수한 다결정 실리콘 박막을 제조하는 신기술에 대한 필요성이 매우 높은 실정이다. 본 연구에서는 비정질 실리콘 박막 상부 혹은 하부에 도전층을 개재하고, 상기 도전층에 전계를 인가하여 그것의 주울 가열에 의해 발생한 고열로 비정질 실리콘 박막을 급속 고온 고상 결정화하는 방법에 관한 기술인 JIC (Joule-heating Induced Crystallization) 결정화 공정을 개발하였다. 본 공정은 상온에서 수 micro-second 내에 결정화를 수행하는 것이 가능하며 도전층과 실리콘 박막 사이에 barrier층 삽입를 통하여 금속 오염을 막을 수 있으며 공정적인 측면에서도 별도의 chamber가 필요하지 않는 장점을 가지고 있다. 본 논문에서는 JIC 결정화 공정 조건에 따른 결정화 기구 및 JIC poly-Si의 미세구조 및 물리적 특성에 관한 논의가 이루어질 것이다.

• Journal of Korean Society of Transportation
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• v.19 no.2
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• pp.29-40
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• 2001

부산항은 우라나라의 전체 수출입 및 환적 컨테이너 물동량의 약 90%를 처리하고 있기 때문에 지금까지 꾸준한 물동량 증가 추세를 보이고 있다. 컨테이너 물동량의 증가에 따라 정부에서는 항만시설을 지속적으로 확충하여 컨테이너 처리능력을 확대하고 있으나, 컨테이너 물동량의 증가율이 컨테이너 처리시설 확보율을 초과하여 부산항 컨테이너 전용부두의 컨테이너 수용능력은 부족한 실정이다. 이와 같은 컨테이너 장치장 부족문제를 해결하기 위해서 그 동안 부산항의 ODCY에서 처리하였으나, 최근 부두밖 장치장의 단계적 이전 및 폐쇄방침이 결정됨에 따라 부산항의 장치장 부족문제가 대두되고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 장치장 부족문제를 해결하고 부산항 컨테이너 유통체제를 개선시킬 수 있는 방안을 제시하는데 목적을 두고 있다. 이를 위하여 첫째, 부산항의 컨테이너화물 유통 현황 및 문제점을 분석하고 둘째, 부산항 컨테이너화물 유통체제의 개선대안을 설정하여 분석결과를 제시한다.

• Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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• v.18 no.6
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• pp.46-62
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• 1996

최근 들어 이념에 따른 적대관계가 무너지고 국제화에 따른 무한경쟁체제에 돌입하게 됨에 따라 단순한 기술도입만으로는 생존할 수 없다는 인식하에 미력하나마 연구개발에 눈을 돌리기 시작하였다. 그런데 에어콘 부품관련 상당부분이 특허에 저촉되있어 이를 회피한 고효율 저소음의 독자 모델 개발에는 상당한 어려움이 뒤따르며 이는 산학연이 일체가 되어 해결해야할 문제로 판단된다. 즉 대학에서는 기초이론 정립, 설계관련 소프트웨어 개발, 기초설계 및 이론 해석쪽에 비중을 두고, 연구소에서는 이를 응용한 최적 및 양산설계를 그리고 산업체에서는 양산성 검토등 생산과 관련된 기술을 체계적이고 지속적으로 발전시켜나가야만이 기술선진국으로 발돋움 할 수 있다. 따라서 필자는 이와관련 선진 기술업체의 현황을 알아보고 제품설계에 필요한 기술등을 간단히 서술하므로써 자동차 에어콘에 관심을 갖고 있는 사람들에게 조금이나마 연구방향에 도움이 되었으면 한다. 본 내용의 대부분은 에어콘 설계 및 생산을 위하여 수집한 자료중에 일부를 발췌하여 기술하였으며 사안에 따라 다소의 차이가 있음을 미리 밝혀둔다.

• Defense and Technology
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• no.10 s.164
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• pp.14-17
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• 1992

방산기술 자립을 위해서는 정부와 업체의 효과적인 역할분담이 절실히요구되고 있습니다. 먼저 정부는 방위산업에 대한 활성화 대책 수립과 업체주도 연구개발체제의 조기 정착및 확대, 기술개발제품의 양산사업 보장과 함께 종합군수지원(ILS)의 중요성에 대한 재인식이 요구되고있습니 다. 또한 업체는 장기적 차원에서 핵심 기술 확보전략을 수립 하고, 장기적 안목의 기술인력 확보, 양성에 주력해야 하겠으며, 방산시장의 한계 극복을 위한 수요창출 노력을 다각적으로 전개해 나가야 하겠습니다

• Proceedings of the Korean Society of Fisheries Technology Conference
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• 2000.05a
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• pp.290-291
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• 2000

우리나라의 넙치(Paralichthys olivaceus) 양식은 1980년대 들어 인공종묘생산 기술 개발된 이후 현재 양식기술의 보편화로 종묘생산부터 양성까지 완전 양식이 이루어지고 있고 대부분 대량양산 체제로 경영하고 있다. 넙치 사육에서 공급되는 사료는 생산원가를 상승시키는 주된 요인으로 작용 할 뿐만아니라 사료의 질에 따라 영양성의 다양한 질병 발생으로 양식어가에 많은 애로를 안겨주고 있다. (중략)

• The Safety technology
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• no.153
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• pp.16-17
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• 2010

삼성전기는 우리나라를 대표하는 첨단 전자부품을 생산하는 기업으로 "미래를 창조하는 첨단기술, 첨단부품"이라는 기치를 내걸고, 디지털 세상의 미래를 창조하고 있다. 이 중 부산시 강서구 송정동에 위치하고 있는 부산공장은 휴대폰용 기판, FCBGA 등의 기판과 MLCC를 전문적으로 생산해오고 있는 기업으로, 최근 적극적인 투자를 통해, 양산 전문기지에서 개발과 생산 등 현지 완결형 체제를 시너지 효과를 발휘하고 있다. 이곳의 안전을 책임지고 있는 유준승 안전관리자. 기술력에서 세계 최고이듯, 안전에 있어서도 세계 최고인 삼성전기주식회사를 만들고자 그는 오늘도 구슬땀을 흘리며 현장을 누비고 있다.

• Archives of design research
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• v.16 no.1
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• pp.93-102
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• 2003

This thesis is a study for the standardization of the design of ginseng cultivating facility (also known as the sun off facility) for the improvement of farming environment. The core background of this study is to propose a basic study for introducing, for the first time, the modern ginseng cultivating facility that matches the position of korea as a main nation cultivating ginseng and to secure the production and quality value of Koryo Ginseng, which is a special world-level agricultural product of Korea, under the present WTO agricultural product open system. Right now, wood, rice straw, or vinyls, which are non-standardized or are for one-time use only are used. Therefore, as a concept of the design, 1 tried to revise the fact that these materials are being used to set up the facility repeatedly every year which is creating environmental pollution and wasting of our countries labor and resource. Concrete factors to be improved are as follows: First, standardization of the form and structure of mass production system; Second, introduction of new materials such as semi-permanent resin etc., for standardization of materials; 1 tried to make the above two factors into a shape based on a Korean image. As for the design, designed a standard unit model of the ginseng cultivation facility especially keeping in mind to design it so the facility can be freely connected and assembled according to the size and shape of the cultivation area.