• 제목/요약/키워드: 압하율

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알루미늄 합금 극저온 압연의 오일러리안 해석에서 미세조직 변화 예측 (Prediction of Microstructural Changes during Cryogenic Rolling of Al alloys using an Eulerian Analysis)

  • 윤상헌;남원종;박경태;이용신
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.381-383
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    • 2005
  • 극저온 압연중인 알루미늄 합금의 미세조직의 변화 - 집합조직의 발전과 결정립 크기 및 형상 변화 -를 예측할 수 있는 오일러리안 유한요소 해석을 수행하였다. 패스 당 압하율 $30\%$ 인 연속 세 패스의 압연공정을 시뮬레이션 하여 얻은 결과는 실험에서 관측된 것과 비슷한 경향을 보여, 본 연구의 해석모델의 타당성을 입증하였다.

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압하율에 따른 기공압착 거동에 관한 실험적 연구 (An Experimental Study on Void Closure Behavior with respect to Reductions in Height)

  • 최익준;최호준;박훈재;최석우;정택우;박동규;최성규;임성주
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.114-117
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    • 2009
  • In this work, closing behavior of the voids generated in a casting process was investigated for various parameters such as reductions in height void size and billet rotation during hot open die forging process. The reduction in height and path schedule including the number of paths and billet rotation were chosen as key process variables to express the change of geometrical void shape and void closing behavior. On the other hand, values of die overlapping and die width ratio were set to be constant. Extend of void closure was observed and evaluated using tensile test and microscope. Based on the experimental result, it is ensured that void closure do not occur at 15% and 30% reduction in height as well as one or two rotations of a billet. The useful datum obtained from this study could be utilized to establish an optimum path schedule in the open die forging process.

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극박 3%규소강에서 표면에너지 유기 선택적 결정성장 현상과 자성특성 (Surface-energy -induced Selective Growth and Magnetic Induction in 3%Si-Fe Strip)

  • 조성수
    • 조명전기설비학회논문지
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    • 제15권4호
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    • pp.57-61
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    • 2001
  • 열간 압연판에 남아있던 {110}<001> 고스 집합조직으로부터 유기된 {111}<112> 냉간압연 집합조직은 기존 발표된 내용들과는 달리, 최종 재결정 집합조직인 {110}<001>고스 집합조직과는 상호 연관성이 없는 것으로 확인되었다. 최종 아닐링하는 동안 표면에 편석된 황의 농도에 따라 표면에너지 유기 선택적 결정성장 현상이 관찰 되었다. 최종 압하율이 작아짐에 따라 초기 생성된 고스 결정립들은 다량의 황이 편석된 범위에서 {100} 또는 {111} 결정립들에 의해 완전히 잠식당하지 않고 살아 남아, 편석이 없는 후반 열처리 시간대에서 완전한 고스집합조직을 형성하는 선택적 결정성장의 기회를 갖게 됨에 따라, 최종적으로는 1.9 Tesla 이상의 우수한 자성 특성을 나타내는 극박 규소강 박대를 얻을수 있었다.

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각재의 냉간 2단 압연에 있어서의 폭 증가율에 관한 연구 (A Study on Width Spread in 2-High Rolling of Rectangular Bars)

  • 윤상건;김동원;인정제
    • 대한기계학회논문집
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    • 제13권5호
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    • pp.831-836
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    • 1989
  • 본 연구에서는 이에 대한 검토를 하기 위하여, Kato의 속도장을 수정하여 수치게산한 폭 증가율과 알루미늄을 재료로 실험한 결과를 비교하고, 마찰비와 판폭비 및 압하율의 변화에 따른 폭 증가율의 영향에 대하여 고찰하였다.

4단 압연기용 작업롤의 표면조도가공 특성과 판면조도 변화에 관한 연구 (A Study on the Texturing Characteristics of Work Roll and Variation of Strip Surface Roughness in 4-Hi Mill)

  • 김문경;전언찬;김순경
    • 한국정밀공학회지
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    • 제13권7호
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    • pp.167-175
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    • 1996
  • Work roll wear in the cold rolling of steel strip is strongly affected by rolling materials, rolling conditions and lubrication. Tests were performed to find the effects of rolling materials under the same lubricating conditions. Surface roughness of cold rolled steel strip as well as the coating technique itself is quite improtant in obtaining high image clarity of electronic products and car outer panels. Therefore this paper reviews for improvement of roughness and peak count about the surface of Cr coated work roll is investigated from the actual temper mill. The conclusions were obtained as follows; 1) Work roll wear in the cold rolling of steel strip is strongly affected by carbon contents of rolling materials, but there is not a separating force and total reduction ratio. 2) The roughness of strip surface is larger in the direction of width than in roll direction. 3) The electro-discharge textured roll has more uniform roughness distribu- tion than shot blasted roll and it's life time is two times longer than shot blasted because it has more harmonic wave roughness, and the higher peak count of surface roughness. 4) The life time of Cr coated work roll is 2 times longer than that of shot blasted work roll and variation of peak count, roughness and life time of Cr coated work roll is similar to electro-discharge texturing work roll. 5) The proper Cr coating thickness is 10 .mu. m at the work roll of temper mill.

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