Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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1998.10a
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pp.90-93
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1998
PVC 방사를 원활히 하기 위해서는 무엇보다도 PVC 첨가물의 양이 중요하다. 첨가물 중에서 가장 큰 영향을 미치는 것으로는 활제와 안정제가 있다. 이 두 가지의 첨가물에 따라서 PVC 방사의 공정성이 달라지는데 활제의 양이 적당하지 않으면 원활한 방사를 할 수 가 없게 되고 안정제의 양이 적당하지 않으면 빨리 탄화가 발생하거나 사의 품질을 저하시킨다. (중략)
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1994.04a
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pp.23-26
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1994
130mm D.B. 추진기관의 고온 시험에서 나타난 극심한 이상 연소 현상을 해결하기 위해 미세한 고체 입자들을 연소 가스에 분산시켜 불안정 연소를 억제하는 particulate damping 효과를 연구하였다. 고체 입자로서 효과적인 것으로 알려진 $K_2$$SO_4$. ZrC, Graphite를 CTPB, HTPB 고분자 물질에 충진시켜 epoxide, isocyanate 반응기와 가교 반응을 일으킴으로써 고무상의 탄성체 성질을 갖게 하는 $K_2$$SO_4$/CTPB, ZrC/Graphite/HTPB, ZrC/Graphite/AP/HTPB, ZrC/AP/HTPB 조성의 연소 안정제를 개발하였다. 이 연소 안정제는 외경 17mm, 길이 1000mm의 안정봉 형태로 제작하여 모타의 중심 cavity에 조립한 후 지상 연소 시험을 통하여 성능을 확인하였다. 시험 결과, 조성에 AP를 포함시켜 연소 안정제에 일정한 연소 속도를 부여하여 추진제 grain 연소 동안 고체 입자를 연소 가스에 분산되게 설계한 ZrC/Graphite/AP/HTPB, ZrC/AP/HTPB 조성의 연소 안정제가 불안정 연소 억제에 효과적인 것으로 나타났다.
The work present here shows the technique to produce p-Doped polypyrrole particles by semibatch dispersion polymerization using steric-stabilizer. Monomer-starved polymerization process was successful to increase the particle size up to 50 nm in case of polyvinylalcohol (PVA) stabilizer, and up to 95 nm in case of methylcellulose stabilizer. The particle size and the bulk conductivity changed with the feed rates of monomer, the concentrations of initiator (dopant) and the type, molecular weight, concentrations of steric-stabilizer.
The study attempted to find out any effect to prevent photo aging of epoxy resin used for conservation by way of adding UV stabilizer, one of plastic additives. Specimens were made by adding HALS and UVA UV stabilizer as each concentration to 3 kinds of epoxy resin, which are most frequently used for artifacts joining and restoration process, and aging effects were investigated through Color change, SEM, contact angle, FTIR analysis during UV aging experiments. Last, usage suitability was checked when UV stabilizer was added through Universal Tensile strength tester. In result, it is impossible to prevent decomposition of chemical structure in spite of adding UV stabilizer but in the case of epoxy A and R, it is believed that photo aging such as yellowing or crack can be minimized without giving a big influence to adhesive strength of epoxy resin through adding less than 0.1% of UVA. It is expected that above will solve photo aging problem of epoxy resin used for joining and restoration of artifacts and will extend its life as joining and restoration materials.
Suspension polymerization with hydrophobic silica as a stabilizer and AIBN as an initiator was conducted to synthesize PBMA particles and PBMA composite particles containing carbon black. Surface modification of silica particles by controlling pH revealed that 90% of them functioned as stabilizer and 10% were incorporated into PBMA particles. While stabilizer concentration had no impact on reaction kinetics and particle diameter, an increase in stabilizer concentration displayed an increase in molecular weights when it exceeded 1.67 wt%. An increase in initiator concentration and reaction temperature decreased molecular weights in close agreement with the theoretical equation. An increase in carbon black concentration from 1 to 7 wt%, relative to the monomer, showed a progressive decrease in reaction conversion. As carbon black was increased from 3 to 5 wt%, glass transition showed a $4^{\circ}C$ increase. The presence of carbon black was confirmed by TEM while its concentration was measured by TGA.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2018.06a
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pp.107-107
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2018
무전해 니켈도금 용액의 성분은 Ni(II)염, 환원제, 적합한 금속 배위 리간드, 안정제 및 특정 특성 요구에 대한 첨가제를 포함한다. 일반적으로 도금 욕에는 미량의 안정제가 함유되어 있다. 만약 적절한 안정화 시스템이 없는 도금 욕에서 도금 공정 시 도금 시작 직후에 많은 양의 니켈 플레이크(Ni flake)가 생성되어 빠르게 도금 용액이 분해되어 더 이상 도금이 어렵게 된다. 그러나 무전해 도금 욕에서 안정제의 역할 및 도금 층에 미치는 영향에 대한 연구는 여전히 부족한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 $Pb^{2+}$ 안정제 농도가 도금 층에 미치는 영향과 캐비테이션 침식 실험을 통해 그 내구성을 평가하고자 하였다. 무전해 니켈코팅을 위한 모재는 회주철(FC250)을 $19.5mm{\times}19.5mm{\times}5mm$의 크기로 가공하였다. 회주철의 인장강도는 $330N/mm^2$이며, 그 성분 조성(wt.%)은 3.23 C, 1.64 Si, 0.84 Mn, 0.016 P, 0.013 S 그리고 나머지는 Fe이다. 시험편은 SiC 페이퍼 #1200까지 연마하여 시험편의 표면 거칠기는 $1.6-2.1{\mu}m$ 범위 내로 제작하였다. 무전해 도금 전 시험편은 탈지를 위해 상온의 아세톤 용액에서 3분간 초음파 세척하고, $90^{\circ}C$의 알카리 수용액으로 5분간 세척하였다. 그리고 표면 활성화를 위한 산세척은 5% 황산용액에서 30초 동안 실시하였다. 도금조로 500mL 비커를 사용하였으며, 모든 시험편은 2시간 동안 무전해 니켈도금을 실시하였다. 그리고 니켈도금 층의 내식성과 내구성을 평가하기 위해 전기화학적 분극 실험을 통한 타펠분석과 ASTM G32 규정에 의거한 캐비테이션 침식 실험을 실시하였다. 그 결과 안정제 농도가 도금 속도와 도금 층의 성분 변화에 크게 영향을 미쳤으며, 그에 따라 도금 층의 내식성과 내구성이 크게 변화되었다.
Kim, Sung;Son, Jun-Ho;Jo, Kook-Young;Son, Ku-Mok;Choi, Cheong
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.30
no.6
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pp.1394-1398
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1998
Lactobacillus bulgaricus LBS 47 and Saccharomyces serevisiae SCS 5 were selected for pure culture inoculation in the fermentation. The effects of stabilizers on the sedimentation, sensory evaluation and viscosity were investigated during fermentation of traditional Andong sikhe. Among the stabilizers added to the traditional Andong sikhe the Na-alginate appeared to be the best. When the product was evaluated by the sensory panel, the addition of stabilizers up to 0.1 % level actually increased the acceptability of the product, while the concentration of more than 0.2% stabilizers affected the acceptability negatively. The viscosity of the product fermented with the CMC and Na-alginate addition reached the maximum on the 2nd day of fermentation, while that of the homogenized Andong sikhe fermented with carrageenan reached the peak on the first day of fermentation.
A suspension polymerization of styrene In aqueous phase was employed to study if polystyrene particles ranging from 1 to $20{\mu}m$ can be produced. Hydrophobic silica was selected as a stabilizer and azo-bisisobutyronitrile (AIBN) as an initiator. Polymerization reaction was carried out at a selected temperature in the range of $65{\sim}95^{\circ}C$. Stabilizer concentration was varied from 0.17 to 3.33 wt% compared to the water while the concentration of the initiator was raised from 0.13 to 6.0 wt% compared to the monomer. Dispersion of hydrophobic silica into the water phase was achieved by precise control of pH. Optimum dispersion of silica was obtained at pH 10. Average particle diameter decreased with increasing amounts of stabilizer concentration initially, exhibiting the minimum average diameter at 1.67 wt% of stabilizer concentration, after which it started to Increase. It is speculated that an excessive presence of stabilizer encouraged a secondary reaction in the reaction medium, which led to particle agglomeration, and as a result an increase in average particle diameter. Molecular weight was found to be independent of stabilizer concentration between 0.13 and 1.00 wt% whereas, it increased when stabilizer concentration exceeded 1.67 wt%. Variation of molecular weight was probably caused by the reduced activity and efficiency of initiator due to the high concentration of silica, and the secondary reaction in the reaction medium, as well. An increase in the Initiator concentration and/or reaction temperature resulted in an increase in both reaction rate and particle diameter. Consequently, we have confirmed that spherical polystyrene particles with $1{\sim}20{\mu}m$ in diameter can be prepared by careful selection of the concentration of stabilizer, initiator, pH and reaction temperature.
Environmentally-friendly acrylic resin particles having the diameter between $0.1\;and\;1\;{\mu}m$ were prepared using non-aqueous dispersion (NAD) polymerization technique. The first step is to prepare the stabilizer and the next step is the NAD polymerization by dropping an acrylic monomer to stabilizer dispersed in organic media. To obtain a NAD resin with proper level of viscosity, it fumed out that stabilizers having sufficient viscosity such as 1000 cP need to be used, for which the stepwise feeding of monomer and initiator was necessary. It was necessary to put proper amount of stabilizer, but no more increase in viscosity was observed when more than that amount of stabilizer was added. Choice of proper monomers considering solubility parameter was essential to avoid the bimodal particle size distribution in the NAD resin product.
무전해 동도금액에서의 각종 안정제, 촉진제등의 첨가제에 따른 영향을 고찰하였다. 욕의 기본성분은 황산구리 10g/1, EDTA-2Na 40g/1, 포르말린 3ml/1, pH조절용 수산화나트륨 용액으로 조성하였고, 안정제, 도금촉진제 및 계면활성제의 첨가에 따른 분극곡선을 검토하여 도금욕의 경향을 검토한뒤 농도변화에 따른 도금속도를 측정하여 최적조건을 구하였다. 안정제는 $\alpha$, $\alpha$'-dipyridy1과 NaSCN을 혼합 사용하는 것이 좋았으며 촉진제로는 pyridine이 계면활성제로는 PEG 4000이 좋았다. 첨가량은 5mg/1이하의 미량이었으며 이후 첨가량이 증가함에 따라 증가함에 따라 도금속도는 직선적으로 감소하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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