Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.1
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pp.35-41
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2020
The thin coating material used in the outer insulation finishing method is a finishing material mainly based on acrylic emulsion. In this study, the properties of silane modified acrylic emulsion and silica dispersed acrylic emulsion were evaluated. Experimental results showed that the silane modified acrylic emulsion had no significant effect on improving tensile strength, but was effective in improving the performance of adhesion strength, water absorption coefficient, and hot and cold repeat resistance. Silica-dispersed acrylic emulsions were effective in improving tensile strength, and at 10% substitution rate, they were effective in improving the performance of adhesion strength, water absorption coefficient and hot / cold resistance. Through this, it was judged that a composite emulsion capable of improving the performance of the acrylic emulsion could be prepared.
In this study, polyurethane-acryl emulsion resins were synthesized from HDI (hexamethylene diisocyanate), IPDI (isophorone diisocyanate), Polyol, 2-HEMA (2-hydroxy ethylmethacrylate), n-BA (n-butyl acrylate) and MMA (methylmethacrylate). The effects of polyol types on the properties of polyurethane-acryl emulsion resin, such as degree of strength and water resistance and on the manufacturing process were investigated. In addition, the results were compared with those of acrylic emulsion. The test results showed that polyester type polyol demonstrated stronger tensile strength and higher water resistance with time than did acrylic emulsion and polyether type polyol.
Hybrid emulsions consisting of polyurethane and acrylic polymer were prepared by emulsion polymerization of acrylic monomers and polyurethane water dispersions (PUD) as an emulsifier. At first, cationic type of PUD was synthesized with IPDI, PTMG1000, MDEA, and acetic acid. Then, acrylic monomers, such as MMA and n-BA, were copolymerized with the PUD without adding further surfactant. The tensile properties and water resistance increased with increasing acrylic monomer ratio. The hybrid emulsions showed better properties than the emulsions simply blended with the PUD and the acrylic emulsions.
The objective of this study was to investigate the influence of the vehicle resin on the coating performance of Dan-Chung. The starch glue (F), fish glue (G), and aqueous acrylic resin emulsion (E) were used as vehicle resins. Panels coated with Dan-Chung were tested at accelerated weathering and outdoor conditions. Aqueous acrylic resin was proved as an excellent vehicle resin for Dan-Chung, because there was no flaking in Dan-Chung film after accelerated weathering and outdoor exposure. Discoloration of Dan-Chung using E was the smallest among the acceleratedly weathered panels. Adhesive property of Dan-Chung film using G was. remarkably improved by G-undercoating. On the contrary, G-undercoating lowered adhesive property of Dan-Chung film using E.
The acrylic monomers were graft-polymerized to starch as matrix polymer by emulsion polymerization. Viscosity and particle size of the emulsion were increased with starch contents due to interaction with water and particle swelling toward the water phase by hydroxy group of starch. Chemical stability of the emulsion was also increased with enhancement of starch, but water and alkali resistance were reduced with increasing starch contents because of the increasement of hyrophilicity. Opacity of the starch-acrylic emulsion compound containing calcium carbonate was decreased with contents of starch by its intrinsic color. The film of starch-acrylic polymer showed more clear appearance with increasing starch contents owing to enhancement of amorphous state.
In this study, the properties of acryl emulsion with adjunction procedures of tackifier resin and tackifier emulsion were investigated. Glass transition temperature of acryl emulsions was increased with the content of tackifiers. The initial strength showed the maximum value when the contents of tackifier resin and tackifier emulsion were 10 phr and 15 phr, respectively. Additionally, the strengths on heat and water resistances were increased with the contents of tackifier.
In this study, water-based acrylic tackifier with different contents of 1-dodecanethiol(n-DM), a chain transfer agent(CTA), were synthesized to improve the performance and adhesive properties of water-based acrylic pressure sensitive adhesive(PSA). In order to investigate the change in physical properties according to the amount of water-based acrylic tackifier added, 10/20/30 phr of water-based acrylic tackifier was added to the water-borne acrylic emulsion to measure the physical properties. The molecular weight and glass transition temperature(Tg) of the synthesized water-based acrylic tackifier tended to decrease as the content of n-DM increased. When a water-based acrylic tackifier was added to the water-borne acrylic emulsion, the peel strength and heat-resistance were increased. Also, when the water-based acrylic tackifiers were added at 10 phr or 20 phr, the best value was shown.
In this work, flame retardant acrylic emulsion pressure sensitive adhesives were newly polymerized combining phosphorous flame retardant monomer and acrylic monomer like butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, acrylic acid, and 2-hydroxyethyl methacrylate. The process of polymerization showed 100% of conversion at solid content of 65%, and viscosity of acrylic emulsion was increased up to 5500 cps when phosphorous flame retardant monomer was added into acrylic emulsion. The structure of flame retardant acrylic emulsion was identified using FT-IR and thermal properties like glass transition temperature (Tg) were checked by differential scanning calorimeter (DSC). Acrylic emulsion without phosphorous flame retardant monomer had Tg of -44.1℃ and peel strength of 2,100gf/inch, however, flame retardant acrylic emulsion showed maximum Tg (-31.4℃) and peel strength of 200gf/inch when 15 part of phosphorous flame retardant monomer was added. Flammability test was also conducted to confirm the application of flame retardant acrylic emulsion as the flame retardant addtive.
In this study, semibatch emulsion copolymerization of n-BA as adhesive component and MMA as coagulant component were carried out for the stable acrylic polymer latex in aqueous phase for polymer cement using LE-type nonionic surfactant as environmental friendly surfactant. The stable polymer emulsion was obtained with the increases of chain length(n) of this surfactant. The effect on the amount of LE-50 as nonionic surfactant were showed that the concentration of polymer latex were increased by increasing the amount of LE-50, whereas the average particle size were decreased by increasing the amount. The addition of functional monomer in initial reactor charge showed a significant effect on the final polymer concentration and the latex particle size. The single polymerization of each n-BA or MMA showed a very low concentration of polymer latex and very big particle size due to coagulation. In the polymerization composed of mixed monomer with MMA and n-BA, the larger the ratio of MMA to n-BA in the copolymers, the greater the amount of coagulum produced. It was found that a stable copolymers were obtained in the range of 15-35 % of n-BA. Moreover, incorporation of some functional monomers in addition to of main monomers became more stable polymer latex. Through DSC and IR analysis, the final polymer latex was composed by MMA/n-BA/AA/AM with a single Tg depending on the reaction conditions. As a result, the conditions of this acrylic polymerization could also be effectively controlled to get the desired final products.
The exterior of Korean traditional wooden buildings have been painted with Danchung of painting method using glue and pigments. However because of losing traditional techniques and materials through the period of colonization and industrialization, many problems are occurring today. Especially after several years from painting, occurrence of scalings and flakings in painting layer is a serious problem. To improve weathering resistance of painting layer caused by stress from the difference of swelling and shrinkage between painting layer and wood plate, was examined by weathering tests. The stress is due to the hydrophilic property of wood, mechanical properties(tensile property and stress relaxation) of painting layer, and priming methods by various binders such as glue, acrylic emulsion(Primal AC-3444), acrylic resin(Paraloid B-72). Because stress relaxation of acrylic emulsion of which glasf transition temperature is below room temperature$(7^{\circ}C)$ is high, painting layers with acrylic emulsion generate no scalings and flakings and are in the most durable state in all weathering tests. Priming method which starts from low concentration to high concentration, is more effective to improve durability than other priming methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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