• Title/Summary/Keyword: 신발 금형

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A study on the development of Gas-Vent Automatic Exchange Machine with Vision System (비젼 시스템을 이용한 가스벤트 자동 교환 장치)

  • Hong, Jun-Eui;Yoon, Dong-Eop;Kil, Gyung-Suk;Choo, Young-Yeol;Kwon, Jang-Woo
    • Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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    • v.9 no.1
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    • pp.304-308
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    • 2005
  • 본 연구는 발포수지 공정에 사용되는 가스벤트를 신발중창 금형에 자동으로 교환하는 장치에 관한 것이다. 가스벤트는 폴리우레탄과 같은 소재를 이용한 신발 미드솔 발포시 발생되는 가스를 제거하기 위한 다공질 소자로서 신발금형 상부에 삽입된다. 가스벤트는 소모성 부품으로 일정주기마다 교환이 필요하나 작업공정상 수작업에 어려움이 많아 자동화된 교환시스템이 요구된다. 하지만 삽입되는 신발중창 금형과 가스벤트간은 유격이 거의 없으므로 본 연구에서는 신발 중창 금형의 손상을 방지하고 보다 신속한 교환을 위해 가스벤트 삽입 및 추출 홈의 위치정보를 영상을 통해서 구하고, 얻어진 영상에 대한 위치 데이터를 기계적 위치 추적 시스템의 데이터로 피드백 하여 홀의 중심 위치에서 가스벤트를 삽입 및 추출하여 자동으로 교환하는 장치를 구현하였다. 영상 처리는 패턴 매칭 기법을 이용하여 홀의 중심점을 구하였고, 이를 PLC로 전송하여 기계 작동 제어 및 XY플로터를 정밀 제어하여 공정이 진행되게 하였다.

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Development of Pipe-Inserted Cast Die for Press Forming Process Using Ansys and LabView (Ansys와 LabView를 이용한 프레스 성형용 파이프 인서트 주조금형 개발)

  • Lho, Tae-Jung;Choi, Hyeon-Chang
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.10 no.12
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    • pp.3559-3566
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    • 2009
  • Heating and cooling plate are separately used for heating and cooling cast dies for footwear parts. However, this has a disadvantage that it takes a long time to manufacture footwear parts etc.. In the present study, the pipe-inserted cast die for press forming process was proposed to substitute heating and cooling plate. The temperature distribution on the pipe-inserted cast die was analyzed by numerical work using a FEM. And its temperature was measured by LabView. A manufacturing by the pipe-inserted cast die for press forming process was effectively verified, especially in a productivity.

Shoemoulds Runner Shape Optimization using MoldFlow (MoldFlow를 이용한 신발 사출금형 러너부 형상 최적화)

  • 류미라;서영백;문병주;박흥식
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2003.06a
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    • pp.1483-1486
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    • 2003
  • Injection mold is a manufacturing process used to produce the various parts of complicated shape at a low cost. Many factors such as, section shape, resin and mold temperature, filling time, etc, affect on the quality of injection part during injection molding process. The precent study, was carried out the shrinkage analysis of shoes injection mold to optimize runner shape based on filling and packing pressure with MoldFlow. Taguchi design and analysis of variance are used to optimize injection mold design.

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Development of Rapid Tooling Technology for Shoe Mold and Its Applications (신발 금형의 쾌속제작기술 개발 및 그 적용에 관한 연구)

  • Chung, Sung-Il;Im, Yong-Gwan;Jeong, Hae-Do;Jeong, Du-Su;Bae, Tae-Yong;Lee, Seok-Woo;Choi, Han-Zong
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.27 no.8
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    • pp.1371-1379
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    • 2003
  • RP&M (Rapid Prototyping and Manufacturing) is the most appropriate technology for the small-lot production system, because the production cycle is getting shorter owing to various needs of the consumer. In this paper, rapid tooling technology is applied to the casting process. The casting process has the ability to reflect complicated shapes in one process. But it has not been widely used to make a die and mold because of the poor surface quality caused by air bubbles on the surface of the casting product. In this study, the porous casting mold is fabricated from a mixture of plaster and water-soluble binder. The porous casting mold can improve the characteristics of casting products with the help of the vacuum sealed casting process. The vacuum sealed casting process is an advanced technology that removes the air bubbles between the porous casting mould and the liquid metal, thus making the surface of the casting product finer. The purpose of this paper is to develop a high quality shoe mold using porous casting mold and to apply the RP&M technology to the shoe industry.

A study on the development of Gas-Vent Automatic Exchange Machine with Vision System (영상정보를 이용한 가스벤트자동교환 장치)

  • Kwon, Jang-Woo;Hong, Jun-Eui;Yoon, Dong-Eop;Kil, Gyung-Suk;Lee, Dong-Hoon;Lee, Dong-Hoon
    • Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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    • v.11 no.6
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    • pp.1141-1149
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    • 2007
  • This paper describes two major techniques; image processing and gas vent insert and rejection control, for efficient gas vent exchange and holes detecting on the shoes mold. The key idea is to detect holes on the mold to select which holes to insert and to reject automatically guide center of hole's position. This allows us to save labor time while minimizing defective rate of PU shoes mold forming and production costs for gas vent exchange such as insertion and rejection.. Our experimental results have demonstrated that the hole's detection and gasvent exchange mechanism are more efficient and provide accurate mechanism to mitigate risks of vent injection/rejection failures.

일체형 샌달용 자동화 MOLD의 게이트 형상 최적화

  • 류미라;이권희;박흥식
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.82-82
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    • 2004
  • 우리나라는 신발 생산 특히 부품소재 부분에서 세계적인 경쟁력을 갖추고 있는 것으로 평가되고 있으며, 이 중 E.V.A midsole은 가볍고 충격흡수성 등과 같은 특성이 매우 우수하여 샌달의 midsole 부품으로 널리 사용되고 있지만 현재의 midsole 제조방식은 생산성의 한계에 직면하고 있다. 즉, 패턴 갑피(upper)와 Phylon mold를 각각 생산한 후 별도의 공정에서 두 제품을 접착하여 샌달을 만들기 때문에 두 제품을 따로 생산하므로 현재와 같은 방식의 제조에 의한 기존 방식의 샌달은 제작비용의 증가 및 생산성 저하 등의 여러 가지 문제점을 가지고 있어 보다 새로운 일체형 자동화 사출 mold에 의한 샌달 제조방식의 필요성이 절실한 실정에 있다.(중략)

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Imitations Detection by Image Processing (영상처리에 의한 위조 상품의 검출)

  • Cho, Dong-Uk
    • Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.711-714
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    • 2002
  • 본 논문에서는 유명 상표를 위조하여 모조 상품을 만들어 이를 유통시키는 것에 대해 대처하기 위한 위조 상품 검출 시스템 구축에 대해 논하고자 한다. 통상 위조 제품(이미테이션)은 금형에 위한 상표와 부착된 상품의 위조가 주된 위조 방법이기 때문에 이의 특징을 추출하여 위조 제품을 검출하는 것이 중요한 방법이 된다. 이를 위해 전처리과정을 수행하여 상표가 있는 위치를 검출하여 이의 특징추출과 정합이 주된 식별 방법이 되며 본 논문에서는 이를 제안하고자 한다. 우선적으로 유명신발인 '헤르메스'에 대해 연구를 수행하였으며 차후 이에 대한 실험과 유명신발 뿐이 아닌 다양한 형태의 상품에 대한 고찰 및 특징 벡터 선정 등에 대해 지속적인 연구를 수행하고자 한다.

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Development of DB Construction and CAM System for Remove of Rapid Feed at Milling (밀링가공에서 급속이송 제거를 위한 DB구축 및 CAM 시스템 개발)

  • 손영지
    • Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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    • 1998.03a
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    • pp.106-111
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    • 1998
  • NC code has to be made after changing the drawing information to DXF file, the converting file. Arranging the information ordered irregularly when DXF file is made decrease the unnecessary time of rapid feed during working and the DATA capacity when the information is changed. This CAM program can be used easely for the beginner of the minor enterprises. The connection of operations and the use of GUI increase business efficiency.

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