• 한국건축시공학회지
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• 제5권4호
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• pp.115-120
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• 2005

In recent years, polymer-modified mortars using polymer dispersions have been widely used as finish and repair materials in the construction industry because of their excellent properties compares to those of ordinary cement mortar. Especially, the adhesion improvement of ordinary cement mortar and concrete has attracted a great deal of attention from researchers, and several unique and simply applicable techniques for the adhesion improvement have been developed. The purpose of this study is to evaluate the abrasion resistance of polymer-modified mortar according various curing methods. The polymer-modified mortar are prepared with various polymer-cement ratios, and are subjected to three curing methods such as dry rure, standard cure and freezing and thawing cure after two curing methods, and then tested for abrasion. From the test results, the polymer-modified mortars with various polymer-cement ratios have some superior abrasion resistance compared with plain mortar. The abrasion resistance of polymer-modified mortars increase with an increase in the polymer-cement ratio, and is better under water cure than any other curing methods. It is concluded that the abrasion resistance of cement mortar is markedly improved by modifying of polymer dispersion.

• 한국방재학회 논문집
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• 제7권5호
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• pp.11-18
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• 2007

고인성 섬유보강 시멘트 모르터의 휨피로 거동을 규명하고자 실내실험을 실시하였다. 정적 휨실험과 휨피로 실험을 위해 섬유혼입율에 따라 5개의 시험체와 14개의 시험체를 각각 제작하였다. 휨피로 시험에 앞서서 정적 파괴하중과 응력수준을 결정하기 위하여 정적 휨시험이 실시되었다. 피로응력수준과 섬유혼입율에 따른 휨피로 거동을 분석하였으며 휨피로응력수준과 파괴시 하중반복회수와의 상관관계식을 제안하였다.

• 한국건설순환자원학회논문집
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• 제5권4호
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• pp.114-121
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• 2010

포틀랜드 시멘트 제조 시 다량의 이산화탄소를 배출함으로써 많은 문제가 발생하고 있다. 그리고 화력발전소 및 제철소의 산업부산물인 플라이애쉬 및 고로슬래그 미분말은 시멘트와 일부 대체하여 콘크리트로 일부 재활용되고 있으나, 42% 정도를 해안 및 육상에 매립함으로써 환경적인 문제를 유발하고 있다. 최근 결합재로 시멘트를 사용하지 않은 알칼리 활성 콘크리트에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 결합재로 플라이애시 또는 고로슬래그 미분말을 단독으로 사용한 연구는 많으나, 이들 결합재의 혼합사용에 대한 연구는 부족한 실정이다. 따라서 본 논문에서는 시멘트를 전혀 사용하지 않고 결합재로서 플라이애쉬와 고로슬래그 미분말을 혼합한 알칼리 활성 콘크리트를 개발할 목적으로 결합재의 혼합비율 및 양생온도가 알칼리 활성 모르터의 시공성, 압축강도 등 특성에 미치는 영향에 대해 검토하였다. 그 결과, 플라이애쉬와 고로슬래그 미분말의 혼합비는 시공성 및 강도에 큰 영향을 주지만, 양생온도는 비교적 큰 영향을 주지 않는 것으로 나타났다. 플라이애쉬와 고로슬래그 미분말을 50%씩 혼합하고, 9M NaOH과 쇼듐실리케이트를 1:1의 비율로 제조한 알칼리 활성화제를 사용할 경우에는 $20^{\circ}C$의 상온양생에서도 재령 28일에서 압축강도 65 MPa의 알칼리 활성 모르터를 제조할 수 있는 것으로 나타났다.

• 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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• 제11권5호
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• pp.89-98
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• 2007

본 연구에서는 RC구조물의 접착 보수 보강 재료의 박리와 연관한 변형 거동에 대하여 검토하였다. 응력-변형곡선에서 최대응력 이후 항복을 일으킬 수 있는 변형량은 바탕재인 시멘트 모르터의 경우 $2.0{\times}10^{-3}$, 콘크리트는 $1.3{\times}10^{-3}$ 전후이고, 접착제인 에폭시수지 $0.8{\times}10^{-3}$, 폴리머 시멘트 모르터 $2.5{\times}10^{-3}$이며, 보강재인 강판과 탄소봉은 2.5와 $9.1{\times}10^{-3}$정도인 것으로 밝혀졌다. 온도변화에 따른 선팽창계수는 바탕재인 시멘트 모르터 및 콘크리트의 경우 $10{\mu}{\varepsilon}/{^{\circ}C}$전후인데 비하여, 접착제인 에폭시 수지는 $41{\sim}54{\mu}{\varepsilon}/{^{\circ}C}$, 폴리머 시멘트 모르터는 $-0.5{\sim}0.7{\mu}{\varepsilon}/{^{\circ}C}$, 보강재인 강판은 바탕재료와 비슷하지만, 탄소섬유는 $-1.7{\mu}{\varepsilon}/{^{\circ}C}$로 제일 작은 값이었다. 특히 바탕재료인 콘크리트와 에폭시수지 접착제간에는 온도변화에 따른 선팽창계수 차이가 크게 발생하였는데, 에폭시 수지 종류에 따라 약간의 차이는 있지만, $20{\sim}35{^{\circ}C}$이상의 온도차가 발생하는 조건이면 에폭시수지 접착제는 콘크리트 접착면에서 자연적으로 박리 할 수도 있는 것으로 밝혀졌다.

• 한국세라믹학회지
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• 제40권7호
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• pp.702-708
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• 2003

포틀랜드 시멘트 양(중량)을 플라이 애쉬로 50 wt%까지 치환한 페이스트, 모르터 내지 콘크리트 시편을 만들어 플라이 애쉬가 모르터/콘크리트의 온도, 자유석회량 및 강도 등에 미치는 영향을 조사하였다. 페이스트의 수화열을 측정하여 환산식에 따라 일반 포틀랜드 시멘트 콘크리트의 경우와 비교할 때, 플라이 애쉬를 50 wt% 함유한 콘크리트의 양생 7일 온도(상승)는 약 45% 저하되었다. 전자의 경우 온도 상승은 33.4$^{\circ}C$이며 후자의 경우는 18.7$^{\circ}C$였다. 한편 철근 콘크리트의 제조에 사용되는 시멘트의 플라이 애쉬 함유량은 철근부식의 방지를 위하여 30 wt%를 초과하지 않는 게 바람직하다. 플라이 애쉬를 혼합한 콘크리트의 강도가 순수 포틀랜드 시멘트 콘크리트의 강도보다 양호하기 위해서는 양생기간이 28일 이상 되어야 한다. 그리고 플라이 애쉬 50 wt%를 함유한 시멘트를 가지고도 360 kg/$\textrm{cm}^2$ 이상의 28일 강도를 얻을 수 있었다.

• 농업과학연구
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• 제7권2호
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• pp.119-130
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• 1980

본연구(本硏究)는 양생온도(養生溫度)가 시멘트로 경화(硬化)시킨 연탄재모르터의 강도(强度)에 미치는 영향(影響)을 연구(硏究)하기 위하여 시멘트:연탄재,[시멘트(90%)+소석회(消石灰)(10%)]:연탄재, 시멘트:표준사(標準砂)를 배합비(配合比) 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:7, 1:9의 6종류(種類)와 양생온도(養生溫度)를 $20^{\circ}C$, $30^{\circ}C$, $35^{\circ}C$의 3종류(種類)로 구분(區分)하여 ${\sigma}_7$, ${\sigma}_{28}$의 압축(壓縮), 인장(引張), 휨강도시험(强度試驗)을 실시(實施)하였으며 본(本) 시험(試驗)의 결과(結果)를 요약(要約)하면 다음과 같다. 1. 압축강도(壓縮强度)는 표준사(標準砂)를 사용(使用)한 모르터의 강도(强度)를 100으로 했을 때 1:2의 ${\sigma}_7$은 시멘트, 연탄재는 69.3%, (시멘트+소석회(消石灰)):연탄재는 75.1%를 나타냈으며 ${\sigma}_{28}$에서는 전자(前者)와 같은 순(順)으로 56.4%, 49%의 강도(强度)를 나타냈다. 2. 인장강도(引張强度)는 표준사(標準砂)를 사용(使用)한 모르터의 강도(强度)를 100%로 했을 때 1:2의 ${\sigma}_7$은 시멘트:연탄재에서는 64.4%, (시멘트+소석회(消石灰)):연탄재에서는 47.1%를 나타냈으며 ${\sigma}_{28}$은 전자(前者)와 같은 순(順)으로 69.6%, 64.8%의 강도(强度)를 나타냈다. 3. 휨강도(强度)는 표준사(標準砂)를 사용(使用)한 모르터의 강도(强度)를 100%로 했을 때 1:2의 ${\sigma}_7$은 시멘트:연탄재는 46.3%, (시멘트+소석회(消石灰)):연탄재는 65.9%를 나타냈으며 ${\sigma}_{28}$에서는 전자(前者)와 같은 순(順)으로 89.9%, 96.7%의 강도(强度)를 나타냈다. 4. 양생온도(養生溫度) 상승(上昇)에 따른 $1^{\circ}C$당(當)의 강도(强度)의 증가(增加)는 압축강도(壓縮强度)에서 평균(平均) $0.92{\sim}1.75kg/cm^2$, 인장강도(引張强度)에서 $0.14{\sim}0.16kg/cm^2$, 휨강도(强度)에서 $0.21{\sim}0.38kg/cm^2$의 값을 나타냈다.

• 한국철도학회:학술대회논문집
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• 한국철도학회 2006년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.557-564
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• 2006

• 한국철도학회:학술대회논문집
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• 한국철도학회 2006년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.551-556
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• 2006

• 한국건축시공학회지
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• 제10권5호
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• pp.137-143
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• 2010

본 연구는 거푸집에 부착하는 코팅재료에 따른 콘크리트 표면광택도 비교 분석으로서 시멘트모르터로 제작한 시험체의 광택도를 분석하고 유동화제를 혼합한 콘크리트와 혼합하지 않은 콘크리트의 노출콘크리트 표면 광택의 특성을 분석한 것이다. 시멘트모르터를 이용한 코팅재료별 광택도 분석에서 광택도가 가장 높게 나타난 코팅재료는 7번 재료로 액체포장재의 일부이며 2번째는 3번 재료로 투명필름을 이용한 재료이다. 코팅필름의 소재에 따라 광택도가 다르게 나타난 것으로 미루어 소재의 표면입자 상태와 화학적 구성요소의 따라 다른 것으로 판단된다. 콘크리트의 표면상태를 매끄럽게 하기 위해서는 불투수성이며 매우 밀실한 표면을 가진 코팅재료를 사용하는 것이 효과적이다.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2005년도 추계 학술논문 발표대회
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• pp.101-104
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• 2005

The world's cement demand is anticipated to increase about 2.558$\%$ every year until the first half of the 21st century. To be closed the increase of cenment damand and simultaneously comply with the Kyoto Protocal, cement that gives less carbon dioxide(Co2) discharge should be urgently developed. If cement can be manufactured with industrial byproducts such as granulated blast furnace slag(GBFS), phosphogypsum(PG), and waste lime(WL) instead of clinker as its counterproposal, there would be many advantages including maximum use of these industrial byproducts for high value-added resources, conservation of natural resources and energy by omitting the use of clinker, minimized environmental pollution problems caused by Co2 discharge and reduction of the cost. So this study aims to solve the problems by manufacturing non-sintered cement.