Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1997.10a
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pp.701-706
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1997
원자로 압력용기 대형 냉각재상실사고에 기인하는 노심용융물사고의 영향을 검토하기 위하여 기초적인 건전성평가를 수행하였다. 먼저 유한요소해석을 통해 노심용융물양과 경계조건 변화에 따른 원자로 압력용기의 온도 및 응력 분포를 결정하였으며, 결정된 온도와 응력 분포와 Larson-Miller 곡선과 손상 법칙을 이용하여 원자로 압력용기의 손상 정도와 파손 시간을 계산하였다. 이때 재료물성치는 기존 문헌에 제시된 온도 의존적인 값을 선정하여 사용하였으며, 노심용융물양과 경계조건이 원자로 압력용기의 건전성에 미치는 영향을 비교 고찰하여 향후 연구방향을 도출하였다.
본 연구는 구강안면동통 중에서 빈번히 나타나는 근육성 동통의 주 원인인 저작근의 과활성으로 유발된 근육의 피로 시에 운동단위전위, 압력통각역치, 근전도 power spectrum의 변화 양상과 이들 척도간의 연관성을 조사하기 위해 시행되었다. 두개하악장애의 병력 및 현증이 없고 정상적인 구치부 교합관계를 가진 평균연령 25.8세인 36명의 정상 성인(남자 26명, 여자 10명)을 대상으로 교근과 전측두근의 지속적인 등길이 수축 전후의 압력통각역치 및 운동단위전위를 측정하였고 인내시간까지의 근수축 동안 근전도 power spectrum을 분석하여 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 지속적인 등길이 수축 후 교근과 전측두근의 압력통각역치는 수축 전에 비해 유의하게 감소하였다. 2. 압력통각역치는 수축 전과 수축 후 모두에서 전측두근이 교근보다 유의하게 높게 나타났으며, 전체적으로 남성이 여성보다 높게 나타나는 양상을 보였으나 성별간의 차이는 전측두근의 수축 후 압력통각역치에서만 통계적으로 유의하게 나타났다. 3. 지속적인 등길이 수축말기의 중간주파수는 수축초기에 비하여 유의하게 감소하였고, 전측두근의 수축초기 중간주파수와 수축말기 중간주파수 모두 교근보다 유의하게 높게 나타났다. 4. 교근은 지속적인 등길이 수축 전에 비하여 수축 후의 운동단위전위의 지속시간,진폭, 면적, 상의 4가지 척도에서 유의한 증가를 보였고 전측두근은 진폭을 제외한 나머지 3가지 척도, 즉 지속시간, 면적, 상의 유의한 증가를 보였다. 5. 교근과 전측두근의 지속적인 등길이 수축 전의 압력통각역치와 운동단위전위 척도 사이에는 통계적으로 유의한 상관관계가 없었고 교근에서는 수축 후의 압력통각역치와 운동단위전위의 지속시간, 진폭, 면적, 상 사이에 유의한 상관관계가 존재하였다. 위의 실험결과를 통해 근육피로 검사에 압력통각역치, 근전도 power spectrum 검사 외에 근육수축의 기능적 최소 단위인 운동단위전위의 분석 또한 유용할 수 있고 추후 만성으로 진행된 근막동통환자와 정상 대조군간의 운동단위 수준에서의 비교연구와 근피로에 더욱 민감한 운동단위전위의 다른 척도에 대한 개발과 연구가 필요하다고 사료된다.
Background: Extubation is recommended to be performed at minimum pressure support (PSmin) during the pressure support ventilation (PSV). In field, physicians sometimes perform additional 1 hr T-piece trial to the patient at PSmin to reduce re-intubation risk. Although it provides confirmation of patient's breathing reserve, weaning could be delayed due to increased airway resistance by endotracheal tube. Methods: To investigate the effect of additional 1 hr T-piece trial on weaning outcome, a prospective study was done in consecutive 44 patients who had received mechanical ventilation more than 3 days. Respiratory mechanics, hemodymic, and gas exchange measurements were done and the level of PSmin was calculated using the equation (PSmin=peak inspiratory flow rate $\times$ total ventilatory system resistance) at the 15cm $H_2O$ of pressure support. At PSmin, the patients were randomized into intervention (additional 1 hr T-piece trial) and control (extubation at PSmin). The measurements were repeated at PSmm, during weaning process (in cases of intervention), and after extubation. The weaning success was defined as spontaneous breathing more than 48hr after extubation. In intervention group, failure to continue weaning process was also considered as weaning failure. Results: Thirty-six patients with 42 times weaning trial were satisfied to the protocol. Mean PSmin level was 7.6 (${\pm}1.9$)cm $H_2O$. There were no differences in total ventilation times (TVT), APACHE III score, nutritional indices, and respiratory mechanics at PSmin between 2 groups. The weaning success rate and re-intubation rate were not different between intervention group (55% and 18% in each) and control group (70% and 20% in each) at first weaning trial. Work of breathing, pressure time product, and tidal volume were aggravated during 1 hr T-piece trial compared to those of PSmin in intervention group ($10.4{\pm}1.25$ and $1.66{\pm}1.08$ J/L in work of breathing) ($191{\pm}232$ and $287{\pm}217$cm $H_2O$ s/m in pressure time product) ($0.33{\pm}0.09$ and $0.29{\pm}0.09$ L in tidal volume) (P<0.05 in each). As in whole, TVT, and tidal volume at PSmin were significantly different between the patients with weaning success ($246{\pm}195$ hr, $0.43{\pm}0.11$ L) and the those with weaning failure ($407{\pm}248$ hr, $0.35{\pm}0.10$L) (P<0.05 in each). Conclusion : There were no advantage to weaning outcome by addition of 1 hr T-piece trial compared to prompt extubation to the patient at PS min.
Changes in the physical properties of soybean curd upon the processing conditions such as coagulant concentration, heating temperature and molding pressure were determined by using a failure stress and residual delay time of ultrasonic wave(5 MHz). Maximum failure stress of Tofu was obtained at the 0.3% $CaCl_2$ coagulant concentration, $95^{\circ}C$ heating temperature and greater molding pressure, respectively, whereas the delay time is inverse proportion to the failure stress value. The results of the multiple regression analysis with factorial design showed that the model equation consisted with delay time and processing conditions gave the good prediction of the Tofu failure stress.
In order to elucidate the temperature and pressure effect on the oil expression of perilla seed, recovery of expressed oil (REO) and volumetric strain of both roasted and unroasted perilla seeds were observed at different temperature, pressure and for different periods of press. In this experiment, moisture content of perilla seed was adjusted to 2.5% and temperature used were 30, 40, 50 and $60^{\circ}C$. Pressure applied were 10, 30, 50 and 70 MPa, and periods of press were 5, 7, 9 and 11 min. As temperature and pressure were increased or periods of press was lengthened, REO and volumetric strain of pressed cake were increased. Maximum REO of unroasted perilla seeds were found to be 85.59% and those of roasted perilla seeds be 85.30%, at 70 MPa, $60^{\circ}C$, and for 11 min. Viscosity of expressed oil were exponentially dependent on temperature and REO were increased as viscosity was decreased. From statistical analysis between effects of expression factors and REO and volumetric strain of pressed cake, importance of their effects was decreased in the order of pressure, temperature, $temperature{\times}pressure$ and periods of press. The multiple regression equation between REO(Y) and temperature (T), pressure (P), and periods of press (D) were as follows; $Y=7.95+36.85P+1.12T^2-0.55TP-5.08P^2\;r^2=0.97$ for unroasted perilla seed (p<0.01), $Y=4.50T+39.23P+0.83T^2-1.71P-5.07P^2\;r^2=0.99$ for roasted perilla seed (p<0.01).
This study was examined on the change of mineral contents (Calcium, Potassium, Magnesium Zinc, Iron, Sodium, Phosphorus) in Sam-gye-tang broth cooked by various cooker and boiling time. The results were as follows; 1) In cauldron, the contents of Calcium, Potassium, Magnesium Zinc Iron Sodium, Phosphorus were increased in proportion to boiling time. In pressure cooker, the contents of Calcium, Potassium, Magnesium, Zinc are increased according to boiling time but the contents of Iron, Sodium, Phosphorus were showed the maxium value at 120 minutes and were decreased since then. 2) Ca/P was 1:0.91 in raw materials of Sam-gye-tang. But the extracting rate of Ca/P of the broth cooked in cauldron was 1:3.58∼1:4.68 and 1:2.02∼l:3.96 in pressure cooker. This rate was quite different from the recommended one of 1:1∼l:1.5. 3) In the increasing rate of minerals according to boiling time, the increasing rate of Calcium was showed similar in cauldron and pressure cooker, but Potassium, Magnesium, Sodium, Phosphorus were showed the maximum increasing rate from 30 to 60 minutes in cauldron and pressue cooker. Zinc was showed the maximum increasing rate from 120 to 150 minutes in cauldron and from 30 to 60 minutes in pressure cooker.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2002.04a
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pp.59-59
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2002
램제트 추진기관은 압축과정을 별도의 부품 없이 형상에 의해서 감속하여 연소 압력비를 얻는다. 따라서 구동 마하수와 형상에 의해 흡입과정의 압축 효율이 결정된다. 설계점은 충분한 유량을 확보 할 수 있는 유량과 충격파 각을 조절하여 전압력 손실을 줄이도록 고려되어야 한다. 또한 연소가 일어나면 연소실 압력이 배압으로 작용하고 비행시에 받음각은 변하므로 이에 따른 성능 분석도 고려 되어야 할 사항이다. 본 연구는 국내에서 실험한 형상에 대해 수치계산을 수행하여 코드의 검증과 아울러 램제트 유동장의 수치적 시뮬레이션도 설계단계에서 하나의 도구로 이용할 수 있음을 보여준다. 실험에서는 배압 조건을 얻기 위해 유동 블록키지를 유로 내에 두어 상응하는 배압을 얻었지만 본 계산에서는 압력 경계조건을 직접 사용하였다. 유동이 비정상 특성을 가지므로 시간 정확도를 이차로 가지도록 이중시간 전진법을 사용하였다. 사용한 압력비는 충격파가 카울 끝에 닿는 임계상태에 가까운 12, 13, 14에 대해 계산을 수행하였고 부스터모드로 흡입구 끝이 막혀 있다가 램제트 모드로 바뀌어 연소실 압력이 위의 압력비라고 가정할 때의 비정상 천이 과정을 계산해 보았다. 본 계산은 흡입구 부분만을 떼어놓고 적절한 가정 하에 수행되었지만 연소실 내부도 비정상 특성을 가지므로 흡입구와 연소실을 동시에 같이 계산해야한다. 추후에 전체적인 계산을 진행하기 위한 전 단계로 흡입구 계산만을 수행하여 실험과 잘 일치하는 계산 결과를 얻었고 전체 계산을 위한 연구는 진행 중에 있다.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2008.05a
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pp.163-167
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2008
This paper presents pressure fluctuation characteristics of a 30 ton-f class liquid rocket engine combustor. Combustion stability of the combustor was evaluated using the results 46 firing tests performed with a varying O/F ratio and chamber pressure. The RMS value of pressure fluctuation during the steady state combustion was less than 2.6% of the static chamber pressure, demonstrating static stability of the combustion phenomenon. The decay time of pressure fluctuation caused by forced disturbance of a pulse gun was found to be less than 3.5 msec verifying dynamic stability of the combustor.
In this study, to make research on its optimum condition in friction weld when the heating pressure is change during 1.6 to 3.0 $kgf/mm^2$, the experiment was performed with metal bearing under various condition; 1600 r.p.m spindile speed, 0.6 $kgf/mm^2$ preheating pressure, upset pressure 2.6 $kgf/mm^2$, 0.5 seconds preheating time, 1.7 seconds heating time, water and air was ejected 6 $kgf/mm^2$ into the bushing. On the basis of the experimental results, the following conclusion are drawn; 1) At the area of weld interface, the heardness is shown the maximum value and heat-affected zone about 0.5mm both sides. 2) Bending strength is shown the optimum heating pressure 2.4 kgf/mm. 3) With the approach of the flash, Sn is increased only 2 mm in A-alloy structure.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1999.10a
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pp.29-29
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1999
점화천이(Ignition transient)는 일반적으로 점화 신호를 주는 순간부터 로켓모타가 평형상태(equilibrium) 혹은 설계 작동조건에 도달했을 때까지의 시간 구간으로 정의되며, 이 시간 동안에 높은 연소실 압력 증가율에 의한 동연소효과(dynamic burning effect)와 연소가스의 높은 cross-flow 속도에 의한 침식연소효과(erosive burning effect)에 의해 추진제의 연소증가 현상을 일으킨다. 이런 두가지의 증가된 연소효과와 더불어 과대하게 설계된 점화기로부터 유입되는 질량유량에 의해 연소실을 채우는 시간(Chamber filling) 중에 압력 과잉(pressure overshoot)이 나타난다 그러나 동연소효과 및 침식연소효과의 경우 추진제의 종류와 로켓모타의 형상 등에 의해서 복합적으로 나타나는 현상이기 때문에 모든 로켓모타에 대해서 공통으로 적용할 수식이나 방정식이 존재하지 않는다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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