• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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• v.8 no.3
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• pp.498-502
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• 1998

Sintering phenomena at refractory temperature ranges, from $1400^{\circ}C$ to $1700^{\circ}C$, of the pure spinel $(MgAl_2O_4)$ are analysed and compared to the experimental data from other researchers in terms of grain size(G), density($\rho$), and activation energy(Q). The grain size and relative density relationships for the spinels present very similar trends. They exhibit two distinct regions, an intermediate sintering stage to about the 85~90% density level and what appears to be the final stage sintering region above that transition-density level. The activation energy in terms of the grain size (G) and density ($\rho$) is determined to be 670$\pm$48 (kJ/mol) in this spinel and about 590 kJ/mol for the overall temperature range in other's spinel. These values are close to other published data, 360 to 580 kJ/mol.

• Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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• v.7 no.4
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• pp.1-5
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• 2000

Properties of AC applied hot pressed ($Pb_{1-x}Sn_{x}$) Te thermoelectrics were investigated. Mechanical alloying process used to produce alloyed powder to reduce the inhomogeneity and to avoid vaporization of constituents. It showed an increase in the mechanical alloying time with increasing of Sn contents in ($Pb_{1-x}Sn_{x}$)Te. ($Pb_{1-x}Sn_{x}$)Te were sintered at 873 to 923K for 1-4 minutes, under 150 kgf/$\textrm{cm}^2$ by AC applied hot pressng method. The short sintering time of AC applied hot pressing process could reduce the vaporization of Te. The density of ($Pb_{1-x}Sn_{x}$) Te was more dependent on the sintering temperature than the sintering time. The p-n transition was observed at x=0.1 but only p type conduction behavior was observed at more than 20 mol% of Sn compositions. The maximum value of Seebeck coefficient is 250 $\mu$V/K for x=0.2 at 500K. As the amount of Sn increases, the peak value of Seebeck coefficient drops and shifts to higher temperature and the peak value of electrical conductivity decreased with increasing temperature.

• Journal of the Korean Ceramic Society
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• v.40 no.3
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• pp.301-308
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• 2003

Glass-infiltrated alumina, which can be used as an all-ceramic dental crown, was prepared. The glasses in the system of SiO$_2$-B$_2$O$_3$-Al$_2$O$_3$-CaO-La$_2$O$_3$with various amount of $Al_2$O$_3$infiltrated into a porous sintered alumina. The effect of $Al_2$O$_3$on the infiltration characteristics and its mechanical strength were studied. The corrosion of the sintered alumina by infiltrated glasses was prevented by increasing the amount of $Al_2$O$_3$in the glass batches, this increased the bending strength of the glass infiltrated alumina composite. The crack like voids in the sintered alumina was a cause of the deteriorating the mechanical strength of the composite, and this can be eliminated by sintering the alumina at 130$0^{\circ}C$. Glass infiltration under the vacuum atmosphere enhanced the hording strength of the composite up to 453$\pm$31 MPa.

• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2010.06a
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• pp.307-307
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• 2010

최근 유한연료의 고갈로 인해 세계 유가가 불안정 됨으로서 대체 에너지에 대한 연구가 많이 진행 되고 있다. 특히 압전 소자를 이용한 에너지 하베스팅은 압전 역효과를 이용한 것으로서 주변에서 무의미하게 버려지는 진동이나 바람, 열 에너지를 실 생활에 사용할 수 있는 전기 에너지로 변환할 수 있는 유망한 기술 중 하나이다. 이러한 에너지 하베스팅 기술은 일본과 같은 선진국에서 이미 지하철 및 일반 다리와 같이 진동이 극히 많은 곳에서 응용되고 있다. 이러한 에너지 하베스팅 기술을 응용 하려면 전압출력 계수($g_{33}$)가 높아야 한다. 이것은 압전 d 상수와 유전상수에 영향을 많이 받는 것으로 알려져 있다. 현재가지 응용되는 압전 하베스팅 조성은 Pb(Zr,Ti)$O_3$ (PZT)를 기초로한 세라믹이 응용되고 있다. Pb(Zr,Ti)$O_3$ (PZT) 세라믹은 Morpohotropic phase boundary(MPB)에서 전기기계 결합계수 (kp) 와 기계적 품질계수 (Qm) 이 각각 0.5와 500으로 우수한 특성을 나타낸다. 또한 큐리온도 (Tc) 도 $400^{\circ}C$로 온도 안정성 또한 높다. 하지만 $1000^{\circ}C$ 이상에서 소결하는 PbO는 소결 중 급격한 휘발로 환경적 오염 뿐 아니라 특성의 저하를 야기시킨다. 그래서 몇몇 나라에서는 그 사용을 제한하고 점차적으로 사용을 줄여 나가고 있는 동시에 PbO가 첨가되어 있지 않은 Lead-Free 세라믹의 연구가 많이 진행되고 있다. Lead-Free 세라믹 중 alkaline niobate를 기초로 한 페로브스카이트 구조의 ($Na_{0.5}K_{0.5})NbO_3$ (NKN) 은 PbO를 기초로 한 세라믹을 대체할 유망한 후보자 중 하나이다. 하지만 NKN세라믹의 K 성분의 조해성 및 고온에서의 휘발로 인해 일반 적인 소결 방법으로는 고밀도의 세라믹을 얻기 매우 어렵다. 그래서 Hot pressing, Hot forging, RTGG(Reactive Template Grain Growth), SPS(Spark plasma Sintering)와 같은 특별한 소결 법을 이용하거나 $K_8CuNb_4O_{23}$(KCN) 이나 $K_{5.4}Cu_{1.3}Ta_{10}O_{29}$(KCT) 등을 첨가하여 그 소결성을 향상 시키는 방법도 있다. 또한 압전 d상수를 향상 시키기 위해 $Nb_2O_5$나, $La_2CO_3$, $CeO_2$, $Li_2CO_3$ 등을 치환함으로써 압전 d상수를 향상 시켜 전압출력 계수를 높이는 연구 또한 많은 보고가 되어 있다. 특히 $Li_2CO_3$의 첨가는 일반 적인 소결 방법으로도 밀도의 조밀함을 향상 시켜 그에 따른 높은 유전율과 전기기계 결합계수, 압전 d상수를 가져 많은 연구가 되어지고 있다. 그래서 본 연구에서는 일반적인 ($K_{0.5}N_{0.5})_{1-x}Li_x(Nb_{0.96}Sb_{0.04})O_3$ + 0.2mol%$La_2O_3$ + 1.2mol%$K_8CuNb_4O_{23}$ 세라믹에 x(=Li) 치환에 따른 유전 및 압전특성을 조사하였다.

• Journal of the Korean Ceramic Society
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• v.34 no.4
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• pp.357-367
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• 1997

A fast process for producing pure silica glasses with the reproducibility of 100% by means of sintering of silica aerogels was optimized. The density of silica glasses synthesized by heat-treating upto 110$0^{\circ}C$ with the heating rate of 0.1$^{\circ}C$/min was 2.197 g/㎤. Synthetic silica glasses(5 mm thickness) exhibited the transmittance of 92% in the near IR range as well as they had the excellent mechanical properties such as flexural strength of 162 MPa and hardness of 778 kg/$\textrm{mm}^2$.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1990.04a
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• pp.62-66
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• 1990

최근 미래지향적 첨단 산업 전반에 걸친 고부가가치 부품의 소재대체로 추진되고 있는 제 3의 소재 화인 세라믹스는 우수한 특성과 다양한 기능성으로 각광을 받고 있는 신소 재이나 고경도와 취성등으로 난삭재에 속한다. 화인 세라믹스는 제조법상 소결 공정을 필수로 하여그 수축현상을 피할 수 없으며, 고정도의 요소 부품화를 위해선 후가공을 필요로한다. 국내에선 일종의 세라믹스인 보석등의 미세구멍 가공등에만 국한되어 사용되어질뿐, 아직 화인 세라믹스의 형상 제거 가공등에는 그 가공법이 거의 적용되어 지지 않고 있는 초음파 가공에 대한 실험적 연구를 수행함으로써, 향후 최적 가공기술을 정립하는데 있어 지침이 되고자 한다.

• Proceedings of the Korean Ceranic Society Conference
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• 2002.10a
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• pp.121.1-121
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• 2002

• Korean Journal of Materials Research
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• v.6 no.11
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• pp.1107-1112
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• 1996

Ni를 Cd로 대치시켜 세라믹 소결법으로 합성한 Ni0.8Cd0.2Fe2O4 의 X-ray 회절선을 측정하여 구조를 확인하고, 형성된 결정체의 격자 상수를 조사하였다. 이 시료의 Mossbauer 스펙트럼을 80K-900K의 온도 영역에서 측정 분석하여 Mossbauer parameter의 온도 의존성과 Fe 이온에 대한 자료를 얻고, 이 자료를 토대로 Ni0.8Cd0.2Fe2O4 의 자기 전이 현상과 Curied 온도 Tc와 격자 비열 및 Debye 온도와 같은 물성을 조사하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2012.05a
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• pp.256-256
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• 2012

SoP용 재료에 응용하기 위하여 NiCuZn 페라이트계 이용한 이종접합의 관한연구를 하였다. NiCuZn 페라이트계와 유전체의 이종접합특성은 XRD, Dilatometer, LCR meter, FE-SEM, EDS 이용하여 물리 화학적 특성을 조사하였다. NiCuZn 페라이트계는 일반적인 세라믹 제조공정을 이용하여 분말을 제조하였으며, 이종접합은 모든 시편에서 잘 진행되었으며 일부 유전체의 이온들이 페라이트 쪽으로 확산이 진행되었으며 NCZF700계는 $900^{\circ}C$ 소결 시편에서 확산이 진행되지 않은 현상이 나타났다.

• Journal of the Korean Electrochemical Society
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• v.9 no.3
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• pp.124-131
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• 2006

For commercialization of molten carbonate fuel cell (MCFC), it has some problems to be overcome such as decrease of porosity and thickness of the anode under the operating condition (at $650^{\circ}C$ and working pressure of more than 2 $kg_f/cm^2$). Recently, Ni-Al alloy anode has been proposed to replace the conventional Ni-Cr anode as an alternative material to resist a creep and inhibit the sintering. The objective of this research is to sinter the green sheet of Ni-Al alloy anode during single cell pre-treatment process, which has several advantages like cost down and simplification of manufacturing process. However, the Ni-Al alloy anode prepared with a conventional pre-treatment process showed the phase separation of Ni-Al alloy and formation of micropore(${\leqq}0.4{\mu}m$), resulting in low creep resistance and high electrolyte re-distribution. In order to prevent the Ni-Al alloy anode from phase-separating, nitrogen gas was used in the process of pre-treatment. Introducing the nitrogen, the phase separation from Ni-Al alloy into nickel and alumina was minimized and increased creep resistance. However, there was some micropore formation on the surface of Ni-Al alloy anode during the cell operation due to creation of lithium aluminate. Addition of more amount of electrolyte into a cell, especially at cathode, made the cell performance stable for 2,000 hrs. Consequently, it was possible to make the Ni-Al alloy anode with good creep resistance by the modified in-situ sintering technique.