• Title/Summary/Keyword: 소결온도

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Densification Behavior and Magnetic Properties of Fe-2%Ni Sintered Compact Fabricated by Metal Injection Molding (사출성형법에 의해 제작된 Fe-2%Ni연자성 소결체의 소결 및 자기적 특성)

  • Lim, Tae-Hwan
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.20 no.1
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    • pp.278-283
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    • 2019
  • 3 kinds of fine powder, Fe-2%Ni alloy powder(N Ltd.) and Fe+2%Ni mixed powder(B Ltd. and S Ltd.), were fabricated into sintered compacts of bending strength specimens and ring type specimens by metal injection molding, debinding and controlling sintering conditions (reduction and sintering atmospheres, sintering temperature, sintering time and cooling rates). Density and magnetic properties of the sintered compacts were evaluated with the following conclusions. (1) When each compact was hold at 1123K for 3.6ks in H2 and sintered at 1623K for 14.4ks in Ar, the density of N, B and S Ltd.'s sintered compacts were measured as 96, 99 and 99%, and oxygen/carbon contents were measured as 0.0041%O/0.0006%C, 0.0027%O/0.0022%C, and 0.160%O/0.0026%C, respectively. (2) Magnetic characteristics of B Ltd. compact in Ar with the best results showed $B_{25}=14.3KG$, $B_r=7.75KG$, and $H_c=2.1Oe$, but not enough as those made by melting process. (3) Magnetic properties of B Ltd. compact which were sintered at 1673K for 14.4ks in Ar gas, and cooled at $0.83Ks^{-1}$ to 1123K and then cooled at $0.083Ks^{-1}$ down to room temperature were measured as $B_{25}=14.8KG$, $B_r=8.3KG$, and $H_c=1.3Oe$, almost similar to those made by melting process. Objected soft magnetic materials properties were obtained through sintering process by controlling sintering conditions (reduction condition, sintering atmosphere, sintering temperature and sintering time) and cooling rates.

티타늄 스크랩을 이용한 분말제조 및 소결 성형체 특성평가

  • Choe, Jeong-Cheol;Jang, Se-Hun;Cha, Yong-Hun;O, Ik-Hyeon
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2009.11a
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    • pp.38.1-38.1
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    • 2009
  • 산업이 발전함에 따라서 특수한 물성을 갖는 재료의 수요가 점점 증가하고 있는데최근 재료의 경량화, 화학적 안정화 등을 이용한 시스템의 효율성 향상, 환경오염방지 등과 같은 목적으로 사용재료의 고급화 추세가 현저해짐에 따라 티타늄 소재에 대한 관심과 수요가 증가하고 있다. 하지만, 국내에서는 티타늄 및 티타늄 합금의 원재료 및 가공제품을 대부분 수입에 의존하는 실정이다. 또한 티타늄 및 티타늄 합금의 스크랩의 경우 재활용률은 50~80%에 달하고 알려져 있으나 국내에는 이들의 재활용처리를 위한 시설이 없으며 폐기 또는 외국으로 저가로방출하고 있는 실정이다. 이에 따라 본 연구에서는 판재, 선재 및 관등의 기계 가공 시 주로 발생하는 티타늄 스크랩을 이용하여 HDH법을 이용하여 티타늄 분말을 제조하였다. 제조된 분말은 $900{\sim}1200^{\circ}C$의 온도범위에서 방전플라즈마소결공법을이용하여 소결체를 제작하였으며, 소결체의 강도, 경도 및미세조직 등을 평가하였다. 내식성향상을 위해 염화팔라듐을 이용하여 티타늄-팔라듐 분말 합금을 제조하여 티타늄 합금 분말의 소결체와 순수티타늄의 소결체와 내식성 비교를 위해 동전위분극시험을 통해 평가하였다.

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Octanethiol 산화 방지 처리된 구리 나노분말의 분산 용액 제조

  • Kim, Dong-Gwon;Gwon, Jin-Hyeong;Jo, Dong-Guk;Kim, Yeong-Seok;Lee, Seon-Yeong
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2009.11a
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    • pp.48.2-48.2
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    • 2009
  • 구리 나노분말은 우수한 전기전도도와 상대적으로 저렴한 가격으로 주목을 받고 있어이를 이용한 다양한 기술들이 개발 중에 있다. 이들 중 잉크젯 프린팅용 구리 나노잉크는 기존의 포토리소그래피방식의 복잡한 공정단계와 이로 인한 단가 인상을 해결할 수 있는 공정으로 기대되는 잉크젯 프린팅에 구리를 사용할 수 있게 해주어 광범위한 응용이가능할 것으로 기대되어 많은 연구가 진행되고 있는 분야이다. 실제로 구리 나노분말의 이용하게 될 때에있어서 어려운 점 중 하나가 바로 빠른 표면 산화의 문제이다. 이를 막기 위해 본 연구에서는 건식 분말코팅 방법을 이용해 octanethiol 자기조립박막을 구리 표면에 부착한 분말을 사용하여 구리 나노분말용액을 제조하는 실험을 수행하였다. 건식 분말 코팅에 의해 산화 방지막이 부착된 분말을 표면 활성제인 Diethanolamine을 이용해 안정적으로 분산시켜 잉크로 사용이 가능한 용액을 제조해 보고, 분산된 용액의 안정도를 확인하기 위해 zetapotential analyzer를이용하여 분산도를 분석하였다. 또한 분산된 용액의 활용 실험을 위해 유리 기판에 바른 용액을 질소 분위기의튜브로에서 $250^{\circ}C$, $300^{\circ}C$, $400^{\circ}C$의 온도에서 30분간 소결을 진행한 후 probe-station을 이용하여 전기 전도도를 측정하였다. 이렇게제작된 샘플은 Scanning Electronic Microscope 를 이용하여 소결된 상태의 표면의 사진을 찍어 서로 비교해보았다. $300^{\circ}C$에서 소결한 시편부터 소결이 시작되어 $400^{\circ}C$에서 소결한 시편은 다량의 소결목이 형성되었다.

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Microstructures and Electrical properties of Multilayer PTCR ceramics as a function of Sintering Additives (소결첨가제에 따른 적층 PTCR 세라믹스의 미세구조와 전기적 특성)

  • Myoung, Seong-Jae;Park, Myoung-Sung;Chun, Myoung-Pyo;Cho, Jeong-Ho;Nam, Chung-Hee;Kim, Byung-Ik
    • Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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    • 2008.11a
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    • pp.180-181
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    • 2008
  • 화학양론적 $BaTiO_3$의 소결은 고온의 에너지를 필요로 하며, 내부전극과 세라믹충의 동시소성과정에서 Ni이 세라믹층으로의 확산이 발생되어 PTC의 물성저하를 초래한다. 본 연구에서는 저온에서 액상을 형성하여 소결온도를 낮추는 것으로 알려진 산화물 및 비산화물계 소결첨가제가 적층 PTC 세라믹스의 미세구조 및 전기적 특성에 미치는 영향에 대하여 고찰하였다. 소결과정에서 분해되어 기체를 형성하는 BN, $Li_2CO_3$, LiF의 경우 기공율을 증가시켜 산소의 이동경로를 형성하였으며, 이는 입계의 재산화를 용이하게 하여 PTC 효과를 보였다.

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Analysis of Heat Transport Limitations of the Heat Pipe for Structural Characteristics of Sintered Metal Wick (소결윅의 구조적 특성에 따른 히트파이프의 열수송 한계 분석)

  • Kim, Keun-Bae;Kim, Yoo
    • Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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    • v.33 no.9
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    • pp.97-103
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    • 2005
  • In this paper, effects on the heat transport limitation of heat pipe by the wick structural factors were theoretically analyzed for the sintered-copper wick heat pipe. Uniformity of particle size and sintering process were acted as dominant factors on the pore distribution and wick porosity, and small deviations of the wick thickness and the pore size greatly affected the heat transport limitations of the heat pipe. Especially, slight variations of the wick thickness, mean particle radius and capillary radius along the vapor temperatures and inclination angles remarkably changed the capillary limitation of the heat pipe.

Microstructures of Multi-layer Ce-TZP/Ce-TZP-$Al_2$$O_3$Composites (Ce-TZP/Ce-TZP-$Al_2$$O_3$다층구조 복합체의 미세구조)

  • 황규홍;백인찬;이종국
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.38 no.5
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    • pp.418-423
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    • 2001
  • 16 mole%의 CeO$_2$가 고용된 Ce-TZP 소결체 사이에 140~240$mu extrm{m}$ 두께의 Ce-TZP-5~30 vol% $Al_2$O$_3$중간층이 삽입된 층상복합체를 분말건식가압성형법에 의해 제조하였다. 소결온도는 $Al_2$O$_3$가 5~30 vol.% 첨가될 때 90% 이상의 소결밀도를 얻을 수 있도록 1$600^{\circ}C$로 정하였다. 이러한 3층 복합체에서 바깥의 Ce-TZP 지역에서의 파괴 형태는 입내파괴를 보여주었지만 $Al_2$O$_3$가 함유된 중간층에서는 입계파괴가 전이되면서 인성증가를 보여주었다. 이러한 층상 복합체의 경우 중간 층에 들어가는 Ce-TZP 중의 $Al_2$O$_3$함량이 30 vol.% 정도에 이르면 층간의 서로 다른 소결밀도 및 수축율, 열팽창계수 때문에 층간 소결 결함이 생겨 층간에서 균열의 전파가 큰 영향을 받음을 알 수 있었다. 반면 중간층의 $Al_2$O$_3$함량이 적을 경우 층간 결함이 생기지 않아 층간에서 균열의 전파가 별 영향을 받지 않음을 알 수 있었다.

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Magnetic Properties of Sintered Fe Cores Containing Stainless Steel-making Dusts (스테인레스 제강 분진을 함유한 순철 소결코아의 자기특성)

  • 김상원
    • Journal of the Korean Magnetics Society
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    • v.11 no.3
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    • pp.114-121
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    • 2001
  • Effect of sintering temperature and dusts content on sintered density ($\rho$) and magnetic properties were evaluated. Cores sintered at 1350 $^{\circ}C$ for 1 hour with the Fe powders containing up to 10 wt.% dusts showed a good AC/DC properties. For example, the DC magnetic properties of magnetic induction (B$_{15}$), coercive force (H$_{c}$) and permeability ($\mu$$_{max}$) of cores containing 10 wt.% dusts were ranging over 9.8~ 10.9 kG, 2.2-2.3 Oe and 1950~2050, respectively. These magnetic properties are equivalent to those of competitor's (i.e, Ancorsteel produced by Hoganas). The cores obtained from the present work are expected to apply for high-performance soft magnetic components such as automotive and DC motor.

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Personal Ceramic Armor Materials to Protect the Human lives in the Warfare (생명을 보호히는 개인용 세라믹 방탄보호재료)

  • Kim, Ki-Soo
    • Composites Research
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    • v.22 no.4
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    • pp.50-53
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    • 2009
  • This paper mainly describes the armor materials, especially the ceramic materials for the personal protection. In the ceramic armor materials, B4C ceramics and SiC ceramics are the most popular materials. The $B_4C$ ceramics which consists of 4 atoms of boron and I atom of carbon is very light and strong. It is usually used to personal protection armor and chair protection in the helicopter. This material must be sintered at very high temperature because it melts at $2400^{\circ}C$. In order to have a good armor property, it must have very high density which is achieved by hot press or subsidiary sintering aid methods such as reducing the particle size of raw materials or mixing the sintering agents to the raw materials.

Preparation of β-TCP/TiO2 Composite by Hot-Pressing (가압소결에 의한 β-TCP/TiO2복합체의 제조)

  • 정항철;이종국
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.41 no.3
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    • pp.202-209
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    • 2004
  • Hydroxyapatite(HA)/TiO$_2$ composite powders were prepared by mixing of spherical TiO$_2$ (10-15 nm, 500 nm) and needle-shaped HA (50-70 nm, 120-250 nm) powders which had been synthesized through precipitation, sol-gel and hydrothermal methods. From the three types of starting composite powders (HA/TiO$_2$ wt% of 75/25, 50/50, and 25/75), dense $\beta$-TCP/TiO$_2$ composites were prepared by hot-pressing at 800-100$0^{\circ}C$ for 30 min under the pressure of 30 ㎫ in Af atmosphere. The $\beta$-TCP/TiO$_2$ composites showed different microstructures and sintering densities depending on their powder morphology, composition and sintering temperature. With increasing the sintering temperature and the content of TiO$_2$, sintered density was increased and microstructure became more homogeneous.

Synthesis of $Ti_5SI_3$ by Powder Metallurgical Method and Effect of Cu Addition (분말야금법에 의한 $Ti_5SI_3$ 합성과 Cu 첨가의 영향)

  • Park, Gyeong-Jae;Hwang, Seon-Geun
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.6 no.3
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    • pp.318-323
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    • 1996
  • 원소 분말을 합성하여 Ti5SI3 화합물을 합성하는 방법을 연구하였다. 합성법으로서는 기본적으로 반응소결법을 사용하였으며, 치밀화를 위하여는 유사-열간 정수압 성형법(PHIP, pseude-hot isostatic pressing)을 사용하였다. 반응소결법에서는 분말의 입도, 반응온도 및 유지시간이 소결밀도에 영향을 주었으며, PHIP법에 의한 치밀화에서는 압력 및 유지 간이 주요 변수로 사용되었다. 이들 변수중 미세한 입도와 유지시간이 기공을 감소시켰다. 또한 Cu의 첨가 영향을 연구하였는데, 약 6wt%이내의 Cu 첨가는 밀도 향상에 좋은 영향을 미쳤다. 반응소결 및 PHIP를 통해 Ti5SI3 -Cu의 상대밀도를 약 99%까지 높일 수 있었으며, 이때 Cu의 효과는 감도지수 부합됨을 확인하였다.

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