• 제목/요약/키워드: 소결도

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Properties of Sr-Ferrites Prepared by Spark Plasma Sintering Process (스파크 플라즈마 소결법으로 제조된 Sr-페라이트의 특성)

  • Roh, J.S.;Oh, M.H.
    • Journal of the Korean Magnetics Society
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    • v.13 no.1
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    • pp.29-35
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    • 2003
  • Anisotropic Sr-ferrites were prepared by the spark plasma sintering process (SPS). The Ferrite particles were oriented and densified during sintering process, and the anisotropic ferrites were manufactured at low sintering temperature and a remarkable short time processing by SPS method. It was showed that the anisotropy of ferrite particles at the specimen outer side was more higher than that at the specimen center, and it seems possible that the orientation of ferrite particles was related to DC current. Magnetic and physical properties of sintered Sr-ferrites are Br = 3.15 kG, iHc : 2.67 kOe, and density : 5.033 g/cm$^3$ when the samples were sintered for 8 minutes at 106$0^{\circ}C$.

Grain boundary structure and electrical characteristics of alkaline metallic cation-diffused $(SrCa)TiO_3$ ceramics (알칼리 금속 이온의 입계확산에 따른 $(SrCa)TiO_3$ 소결체의 입계구조 및 전기적 특성)

  • Heo, Hyeon;Cho, Nam-Hui
    • Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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    • v.2 no.1
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    • pp.183-193
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    • 1999
  • Semiconducting (Sr0.85Ca0.15)TiO3 ceramics were prepared by conventional powder synthesis techniques, and then alkaline metallic cations were diffused into the ceramic bodies. The threshold voltage of the ceramics increases with increasing diffusion time and the amount of diffused materials. The ceramics had boundary potential heights of 0.01 ~ 2.89 eV, while their boundary resistance ranged from 2.2 $M{\Omega}$ to 120.4 $M{\Omega}$. Such electrical characteristics of the boundaries were correlated with the boundary structure of the ceramics obtained by transmission electron microscopy.

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Densification of $Si_3N_4$ Cera,ocs by Two Step Gas Pressure Sintering (2단계 가스압 소결에 의한 질화규소의 치밀화)

  • 이상호
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.35 no.7
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    • pp.659-664
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    • 1998
  • Densification behavior of $Si_3N_4$ ceramics by two step gas pressure sintering was compared with pres-sureless sintering one step gas pressure sintering or hot isostatic pressing. While it was difficult to get the highly interlocked ${\beta}-Si_3N_4$ microstructure during the pressureless sintering due to decomposition above $1800^{\circ}C$ gas pressure sintering could solve this problem by increasing the densification temperature 2MPa of nitrogen pressure was enough to inhibit the decomposition up to $1890^{\circ}C$ and especially two step gas pres-sure sintering applying comparatively low pressure(2MPa) until the closed pore stage and then high pres-sure(10MPa) after pore closure could increase the hardness and the toughness.

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$CaSnO_3$와 소결조제가 첨가된 $BaTiO_3$ 유전체 세라믹의 소결거동 및 유전특성

  • Kim, Tae-Hong;Lee, Jae-Shin;Choy, Tae-Goo
    • ETRI Journal
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    • v.13 no.2
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    • pp.42-53
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    • 1991
  • 고유전율 적충세라믹 커패시터 소재인 $BaTiO_3$ 자기물은 일반적으로 큐리오도인 약 $120^{\circ}C$부근에서 유전율이 최고 약 10,000정도로 증가한 다음 급격히 감소하므로 적절한 이동체를 첨가하여 큐리온도를 상온으로 이동시켜 상온에서 최대 유전율을 이용하여야 한다. 그리고$BaTiO_3$ 자기물은 $1300^{\circ}C$이상의 고온소결시 고가인 Pd전극이 요구된다. 그러나 자기물의 소결온도를 저온화화면 저가의 Ag합금으로 전극재료를 대체할 수 있다. 본 연구에서는 이동제로서 $CaSnO_3$ 를 이용하여 큐리온도를 상온으로 이동시켰다. 또한 소결온도를 저온화하기 위하여 $BaTiO_3$ 세라믹에 여러가지 산화물을 첨가하여 소결현상을 살펴보았다. 실험결과 첨가제를 넣지 않은 경우 소결온도는 $1350^{\circ}C$의 고온이 필요한 반면, $CuO,B_2O_3$$1050^{\circ}C$의 낮은 온도에서도 치밀화와 입도성장이 잘 일어났다. 특히 $B_2$$O_3$ 를 첨가한 경우는 $1250^{\circ}C$이상에서 소결할 때 절연저항이 낮아 유전손실이 큰 문제점을 보였지만, 최대 유전율이 11,000 정도로 높고, 양호한 유전율의 온도변화 특성을 나타내어 우수한 고유전율 소재의 첨가제로 응용될 가능성을 보였다

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첨가제에 의한 $UO_2$$UO_2$-4wt% 의 미세구조 변화

  • 김한수;김시형;이영우
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1995.05a
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    • pp.668-673
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    • 1995
  • $UO_2$-CeO$_2$ 모의혼합분말에 첨가제를 미량 첨가하여 소결체의 미세구조 변화를 $UO_2$분말의 경우와 비교, 관찰하였다. 소결 첨가제로서 Ta, Ti 및 Nb를 사용하였으며, 이들을 미세한 산화물의 형태로 $UO_2$$UO_2$-CeO$_2$에 첨가하여 환원성 및 산화성 분위기에서 각각 소결하였다. Ta, Ti 및 Nb는 환원소결에서 $UO_2$의 결정립을 성장시켰으나 산화소결에서는 첨가효과가 크게 나타나지 않았다. $UO_2$-0.lw%TiO$_2$$UO_2$-0.6w%Ta$_2$O$_{5}$의 환원소결체에서 eutectic phase가 관찰되었으나 산화소결체에서는 나타나지 않았다. $UO_2$-4wt%CeO$_2$의 환원소결에서는 Ti만이 결정립성장에 기여하는 것으로 나타났으며 Ta, Nb와 같이 $UO_2$에 치환형으로 고유되는 원소는 Ce 이온과 Cluster를 형성함으로 결정립성장에 거의 기여하지 못하고, Ti와 같이 UO2$_2$ 침입형으로 고용되는 원소는 일부가 인접한 Ce$_{U}$' 이온과 cluster를 형성하더라도 나머지가 V$_{U}$'의 형성에 기여하므로서 결정립을 성장시킬 수 있다.

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Effects of Sintering Atmosphere on the Isothermal Phase Transformation in Yttria-stabilized Zirconia Ceramics (소결분위기가 이트리아 안정화 지르코니아 세라믹스의 미세구조 및 등온상전이에 미치는 효과)

  • Lee, J.K.;Kang, H.H.;Hwang, Y.;Kwak, H.S.;Lee, W.S.
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.7 no.5
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    • pp.411-416
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    • 1997
  • 수소 및 산소분위기 하에서 2Y-TZP 및 3Y-PZP 세라믹스를 소결하여 각각 제조한 다음, 각 시편의 미세구조 및 25$0^{\circ}C$에서의 등온상전이 거동을 비교하여 고찰하였다. 그 결과 수소분위기에서 소결한 모든 시편의 표면에서는 Zr$_{4+}$ 이온의 환원에 의해 산화분위기에서 소결한 시편에 비하여 색이 검게 변하였으며, 장시간 소결시 시편 표면에 조대 입자의 생성 및 입계 이완이 관찰되었다. 이에따라 수소분위기 하에서 장시간 소결된 시편의 경우 냉각 시 상전이가 일어나 다량의 단사정상이 상온에서 존재하였다. 저온 aging동안 등온상전이 속도는 산소분위기에서 소결한 시편보다 수소분위기에서 소결한 시편에서 낮게 나타났으며, 이러한 경향은 $Y_{2}$O$_{3}$의 고용량이 크고, 입자크기가 적은 시편일수록 증가하였다. 또한 2Y-TZP 시편에서는 입자크기에 상관없이 대부분의 정방정상이 단사정상으로 빨리 등온상전이를 일으켰으나, 3Y-TZP 시편의 경우, 등온상전이는 입자크기가 증가함에 따라 상전이 속도도 증가하였다.

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Sintering agents with 2-dimensional layered structure and the enhancement of sinterability of cerium oxide using them (2차원 층상구조를 갖는 소결조제와 이를 활용한 세륨산화물 소결성 향상)

  • Park, Ji Young;Oh, Jae Myoung;Park, Hee Jung
    • Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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    • v.29 no.1
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    • pp.1-5
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    • 2019
  • The physical properties of ceramic materials including oxides are greatly influenced by the material density. Therefore, various efforts have been made to increase the material density. One of the most popular strategies is to use sintering additives in sintering materials. The conventional sintering additive was a spherical powder having a three-dimensional structure. In this study, sintering additive with 2-dimensional (2D) layer structure was used to increase the sintering density of cerium oxide and its effect was confirmed. In this study, 1 nm-thick $TiO_x$ and $MnO_x$ nanosheets were used as sintering additives.

Study on the properties of aluminum nitride sintered using an induction furnace without sintering additives (소결조제 없이 유도가열로를 이용해 소결된 질화알루미늄의 특성 연구)

  • Hyo Min Choi;Kyung-Pil Yin;Jong-Won Yoon
    • Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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    • v.34 no.3
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    • pp.98-102
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    • 2024
  • In this study, the crystal characteristics of commercial AlN powders with sizes of "㎛" and "nm" were selected through XRD analysis and then sintered at different temperatures through an induction heating furnace to investigate the optimized sintering temperature and physical properties. The sintering temperature was 1,500, 1,700, and 1,900℃ in the N2 atmosphere, and the optimized sintering temperature conditions were established for the sintered AlN pellets using SEM, XRD, and Raman analysis. Additionally, impedance analysis was performed to confirm the electrical properties of the optimized AlN pellet without sintering additives.

Densification Study of K+-beta-aluminas Prepared from Their Ultra-fine Milled Powder (초미세 분쇄 분말로 제조된 K+-beta-aluminas의 치밀화 연구)

  • Shin, Jae-Ho;Kim, Woo-Sung;Lim, Sung-Ki
    • Applied Chemistry for Engineering
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    • v.16 no.5
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    • pp.648-652
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    • 2005
  • A super ionic conductor, $K^+$-beta-aluminas, which is known to be difficult to obtain in the form of dense sintered density under atmospheric pressure, was pulverized to 350 nm mean particle size using attrition mill. The sample were pressed into tablet form by uniaxial pressing. The specimen was sintered under atmospheric pressure in powder form. Sintering temperature range was $1400^{\circ}C$ to $1650^{\circ}C$ at $50^{\circ}C$ intervals. Additionally, zone sintering was carried out to control the growth grain at high temperature ($1600^{\circ}C$). The density of specimens that were sintered at $1600^{\circ}C$ and $1650^{\circ}C$, and sintered at $1600^{\circ}C$ by zone sintering were about 93% and 95%, respectively. In the case of the lengthened sintering time to 2 h, the density of specimen was reduced to lower than 90%, since the particles were grown to the duplex microstructure.

Characteristics of (Sr,Ti)-doped $LaCrO_3$ Coating Layer for Ceramic Interconnect of Solid Oxide Fuel Cell (고체산화물 연료전지용 (Sr,Ti) 도핑된 $LaCrO_3$계 세라믹 연결재 코팅층의 특성 연구)

  • Kwon, Yong-Jin;Choi, Byung-Hyun;Ji, Mi-Jung;Ahn, Yong-Tae;Seo, Han;Nahm, Sahn
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.06a
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    • pp.136.2-136.2
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    • 2010
  • 고전도성 세라믹 연결재용 $La_{0.8}Sr_{0.2}Cr_{1-x}Ti_xO_3$ (X=0.1 and 0.2) 연결재 재료의 소결도와 전기전도도에 대해서 연구하였다. 이러한 목적으로 $LaCrO_3$, $La_{0.8}Sr_{0.2}Cr_{0.8}Ti_{0.2}O_3$ (LSCT82), $La_{0.8}Sr_{0.2}Cr_{0.9}Ti_{0.1}O_3$ (LSCT91) 분말들을 공침법을 통해 합성하였으며, 결정구조는 X-ray Diffraction(XRD)를 통해 확인하였다. 소결 특성은 주사 전자현미경을 통해 분석하였고 전기 전도도는 직렬 4-단자 법으로 측정하였다. 상대 밀도 분석으로부터 도핑된 $LaCrO_3$$LaCrO_3$보다 더 높은 소결성을 나타내었고, 입자 크기가 작을수록 소결성이 향상하는 것을 확인 할 수 있었다. 다양한 소결온도에서 얻은 LSC, LSTC 시편들의 XRD 결과는 LSC와 LSTC의 소결성이 2차상의 상전이와 밀접한 관련이 있다는 사실을 나타내었다. 다시 말해, LSTC는 $1300^{\circ}$이상 LSC는 $1400^{\circ}C$ 이상에서 2차상이 융해됨으로써 소결성을 현저하게 향상시킨다는 것을 알 수 있었다. 그리고 비슷한 상대밀도를 가진 LSC와 LSTC의 전기 전도도를 비교 측정한 결과, LSTC가 LSC보다 더 높은 전기 전도도를 나타낸다는 것을 알 수 있었다.

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