• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2004년도 제3회 금형가공 심포지엄
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• pp.249-254
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• 2004

광의 효율적 사용을 위해 표면에 마이크로 그루브가 새겨진 고성능 광학 부품의 개발이 활발하고, 이들 부품의 다량 생산을 위한 초정밀 금형제조기술이 각광을 받고 있다. 최근의 초정밀 미세 기계가공의 경우 간단한 공정으로 이러한 마이크로 그루브 금형을 제작할 수 있다. 특히 조명각 변조용 렌티큘러 렌즈와 같이 실린더형 그루브 금형의 경우에는 기존의 Lithography, MEMS, LIGA 등 광 에너지를 이용한 다른 제조방법들에서는 가공하기 어려운 점이 있으나, 기계가공에서는 쉽게 제작가능한 장점이 있다. 본 연구에서는 이러한 미세기계가공기술의 장점을 활용하여 U 형 마이크로 그루브를 가진 Lenticular 렌즈용 금형을 가공하고자 하였다. 가공에는 3 축 구동의 초정밀 미세 복합가공기와 단결정 천연 다이아몬드공구가 사용되었고, 가공방식은 마이크로 세이핑 공정을 적용하였으며, 가공 금형 재료에는 Brass와 무전해 Nickel이 사용되었다. 실험을 통하여 금형가공시의 절삭력, 칩 형상, 가공표면 등의 분석이 수행되었으며 이를 기반으로 여러 가지 가공문제점을 해결하고, 최종적으로 양호한 렌티큘러렌즈용 금형을 가공하였다.

• 한국소음진동공학회논문집
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• 제20권7호
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• pp.637-643
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• 2010

The paper is about the development of 6-DOF active vibration isolation systems using VCM. Firstly, formulate the vertical 3-DOF mathematical model under eccentric load, and compare the model with the case in which the center of mass is located at the centroid. And then, complete the 6-DOF mathematical model by formulating the horizontal 3-DOF mathematical model. Find main parameters by comparing the result of the frequency response test with simulation result on the model. Finally, achieve the performance of vibration isolation by applying loop shaping approach & feedforward controller.

• 소성∙가공
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• 제14권3호
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• pp.245-250
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• 2005

Recently, micro machining technology for high precision mold becomes more interested for mass production of high performance optical parts micro-grooved on the surface, which is under very active development due to its effectiveness in the view point of optical performance. Mechanical micro machining technology now has more competitiveness on lithography, MEMS or LIGA processes which have some problems to fabricate especially cylinder type of groove in such as lenticular lens for illumination angle modulation system. In this study. a lenticular lens mold with U-type micro groove is fabricated making utilizing of the benefit of the mechanical micro machining technology. A shaping machining process is adapted using 3 axis degree of freedom micro machining system and single crystal natural diamond tool. A brass and a electroless nickel materials are used for mold fabrication. Machining force, chip shape and machined surface are investigated from the experiment and an optimal machining condition is found based on the examined problems from the micro cutting process.