지르코니아/알루미나 복합분말의 분무건조로 제조된 과립들의 형상과 성형시 과립 경계면 파괴에 분말의 분산 정도, 결합제의 종류, 그리고 고형분말 함량이 미치는 영향을 관찰하였다. 구형의 과립은 복합분말 슬러리가 완전 분산이 되지 않고 약간의 floc을 형성하고 결합제로서 Polyvinyl Pyrrolidone(PVP)을 사용했을 때 얻어졌다. PVP를 결합제로 사용하고 분말함량이 32.5 vol%인 슬러리로 분무건조한 분말은 성형시 과립경계면이 파괴되어 소결밀도는 99.7%이었고 굴곡강도는 850Mpa이었다.
RF 마그네트론 스퍼터링법을 이용하여 유리기판위에 인가전력 100 W, 1.33Pa, Ar/O2=50 : 50, 20$0^{\circ}C$ 그리고 타겟과 기판사이의 거리 4 cm의 조건으로 ZnO 압전 박막을 성장시켰다. 증착된 박막의 결정성, 표면형상, 화학적 결합비와 전기적 특성을 XRD, SEM, AFM, RBS와 electrometer를 이용하여 측정 분석하였다 제조된 박막은 우수한 c축 우선 배향성을 보였고 또한 화학 양론적인 결합비를 나타내었다. 전극 구조가 single 및 double IDT를 갖는 ZnO/1DT/glass SAW 필터를 제작하여 특성을 분석한 결과, 전파속도는 각각 2,589 m/sec, 2,533 m/sec이었고, 삽입손실은 -11 dB과 -21 dB 값을 나타내어 박막형 SAW 필터로 응용이 기대된다.
Ceramic core processing technology using 5-axis high-speed cutting machine is applied to make the glass molds for aspherical ophthalmic lenses. In the technology, optimum processing conditions for aspherical ceramic molds are based on minimal experimental data of surface roughness. Such surface roughness is influenced by fabricating tools, cutting speed, feed rate, and depth of cut, respectively. In this paper, we present that surface roughness and shape accuracy of aspheric ceramic mold obtained by optimum processing conditions are Pa $0.6184{\mu}m$ and Pt $5.0301{\mu}m$, respectively, and propose that these values are sufficiently possible to apply to making the glass molds for aspherical ophthalmic lenses.
Fracture characteristics for plate and dome shapes of glass filled ceramics using shock tube were carried out. Glass filled ceramics have been considered as a promising candidate material for the dome port cover of air breathing engine. This part of the air breathing engine has an important role as separated membrane between combustion and external air, and needs the frangible characteristics that the particles of fractured glass filled ceramics should not affect the internal components of combustion. The objectives of this study are to evaluate the fracture pressures for various thicknesses and diameters of shock impact area. Also fracture phenomena of separated membrane using a shock tube compare with analytical method. The experimental apparatus consists of a driver, a driven section and a dump tank. The used material is glass filled ceramic made from Corning company. Specimens have the thickness of 3, 4.5 and 6mm. It is expected that the results obtained from this study can be used in the basic data for the dome port cover design of an air breathing engine.
본 연구에서는 PDP용 녹색 형광체의 대안인 $Ba_{1.3}$A $l_{12}$$O_{19}$:$Mn^{2+}$ 분말을 초음파 분무 열분해법으로 합성하였으며 활성제인 $Mn^{2+}$의 첨가량과 모체를 구성하는 바륨 및 알루미늄의 전구체 물질들의 조합을 변화시킴으로써 형광체 분말의 형태 및 발광특성을 조절하였다. 최적의 발광 휘도를 나타내는 $Mn^{2+}$의 농도는 0.25몰을 첨가하였을 때이며 녹색 발광 영역인 517nm에서 최대 발광 효율을 나타내었다. 바륨의 전구체 물질로는 초산염, 질산염, 염화물 및 수산화물을 사용하였으며 알루미늄 전구체 물질로는 질산염 및 염화물을 사용하였다. 전구체는 합성된 분말의 형상에 영향을 미치는데 구형을 유지하거나 혹은 뭉치거나 구형이 깨지는 등 전구체 조합에 따라 얻어지는 분말의 형태가 달라졌다. 합성된 형광체 분말들은 일반적인 고상 반응의 온도보다 낮은 열처리 온도인 140$0^{\circ}C$, 5시간 유지에서는 좋은 VUV 발광 특성을 가졌다. 또한 전구체의 조합은 형광체 발광 효율에도 영향을 미치는데 바륨과 알루미늄은 염화물을, 망간은 질산염을 사용하였을 때 가장 좋은 발광 휘도를 나타내었다.다.다.다.
The multi-films of a metallic film and a transparent conducting oxide (TCO, indium-tin oxide, ITO) film were formed on the stainless steel 316 and 304 plates by a sputtering method and an E-beam method and then the external metallic region of the stainless steel bipolar plates was converted into the metal nitride films through an annealing process. The multi-film formed on the stainless steel bipolar plates showed the XRD patterns of the typical indium-tin oxide, the metallic phase and the metal substrate and the external nitride film. The XRD pattern of the thin film on the bipolar plates modified showed two metal nitride phases of CrN and $Cr_2N$ compound. Surface microstructural morphology of the multi-film deposited bipolar plates was observed by AFM and FE-SEM. The metal nitride film formed on the stainless steel bipolar plates represented a microstructural morphology of fine columnar grains with 10 nm diameter and 60nm length in FE-SEM images. The electrical resistivity of the stainless steel bipolar plates modified was evaluated.
Yttria-stabilized zirconia ceramics with irregular grain shapes and curved grain boundaries was prepared by ceria doping. The amount of ceria doped into zirconia compacts by a dipping method were at range of 2 to 20 mol% Irregular grain shapes and curved grain boundaries were formed only inspecimens doped with more than 8mol% cerial. Ceria-doped specimens showed large grain size and low sintered density compared with pure yttria-stabilized zirconia which was due to the increase in the contents of stabilizer and cubic phase. The amount of doped ceria was larger on the surface than the inside regions and therefore mi-crostructure and phase on the surface were different from those in the inside regions. Transgranular frac-ture mode was observed ion ceria doped specimens due to irregular large grain sizes.
무수붕산(B$_2$O$_3$)과 활성탄소를 사용하여 질소 분위기에서 육방정 질화붕소(h-BN)을 합성할 때 그 생성조건 및 반응과정을 검토하였다. 육방정 질화붕소의 생성조건은 140$0^{\circ}C$ 이상에서 질화붕소가 합성되기 시작하여 155$0^{\circ}C$에서는 대부분의 합성이 이루어졌고, 그 이상의 온도에서는 생성이 크지 않았음이 확인되었다. 합성된 질화붕소의 입자 형상은 미세한 판상 결정을 나타내었다. 반응 과정은 무수붕산이 탄소에 의하여 환원되어 붕소로 기화됨과 동시에 공존하는 질소 가스와 반응하여 육방정 질화붕소로 합성되는 반응 경로를 따를 것으로 사료된다.
Alumina-coated SiC whiskers wee prepared by the calcination (1150$^{\circ}C$, 1h, Ar) of the alumina hydrate layer which was precipitated homogeneously on whisker surface from a solution of Al2(SO4)3 and urea as a precipitant. In addition carbon coated SiC whiskers were prepared by the pyrolysis (1000$^{\circ}C$, 4h Ar) of phenolic resin coated whisker. The effects of coating conditions on the thickness and morphology of the coated layers were examined by SEM and TEM. It was found that Al2O3-coating layers become thinner and more uniform with decreasing the Al2(SO4)3 concentration. Thin (0.075-0.1$\mu\textrm{m}$) and uniformly alumina-coating layers were obtained at the Al2(SO4)3 concentration 0.010mol/l. On the other han carbon-coating layers were uniform but very thin (5-16 nm) in thickness. For thicker carbon-coating layers ethanol as a disperse medium was found to be more efficient compared tousing acetone.
High purity $\beta$-SiC powders were synthesized using sol-gel processing. TEOS and phenol resin were used as the starting material for the silicon source and carbon source, respectively. The process turned out to be capable of producing high purity SiC powder purity degree with 99.98 %. However, it was difficult to control the shape and size of $\beta$-SiC powders synthesized by sol-gel process. In this study, $\beta$-SiC powder with size of $1{\sim}5$ um an 30 nm were used as the seeds for $\beta$-SiC to control the $\beta$-SiC powder morphology. It was found that $\beta$-SiC powder seeds was effective to increase the powder average size of synthesized $\beta$-SiC using sol-gel process by acting as the preferred growing sites for $\beta$-SiC.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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