• 제목/요약/키워드: 세라믹 볼

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Effect of Additive Ball Clay on Physical Properties of Porous Ceramic (볼 클레이 첨가에 따른 세라믹 다공체의 물리적 특성변화)

  • Kang, Young-Sung;Kim, Sang-Sik
    • Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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    • v.36 no.2
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    • pp.109-112
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    • 2014
  • A porous ceramic which has fine porosity and small specific gravity is made with Cenosphere and Ball Clay under condition of $1,250^{\circ}C$ in calcination temperature and 30 minutes of calcination time. The average size of porous ceramic was about $2.5{\times}10^{-5}$ m and pores are well developed. The void-fraction of porous ceramic was 67.1% under the input of Cenosphere and Ball clay with the weight ratio of 100 to 5. However, as weight ratio of Ball Clay increased to 20, 40, 100, the void fraction decreased to 58.4, 56.7, 47% respectively. When the weight ratio of Cenosphere and Ball Clay was 100 to 100, the apparent density of porous ceramic was $1.04g/cm^3$. which is twice the density when the weight ratio of Ball Clay was 5. On the other hand, absorption rate decreased by at least 100%. In condition of weight ratio of Cenosphere and Ball Clay was 100 to 100, compressive strength of porous ceramic was 30 (MPa), improve by about 76% or more when the weight ratio of Ball Clay was 5.

수유동활수기구 및 재료설계에 관한 연구

  • 김영흥;류봉기;이병철
    • Proceedings of the Korean Environmental Sciences Society Conference
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    • 2001.05a
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    • pp.173-175
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    • 2001
  • 흡착에 필요한 최적의 세라믹 볼의 소성온도는 93$0^{\circ}C$가 가장 적당하다. 공업용수 중에 용존되어 있는 유기물 및 유해성분이 제거(COD나 $BOD_{5}$)가 가능하다. Fe와 Pb의 중 금속 제거의 경우 Pb의 경우가 제거 효율이 더 크며, 이에 따른 mechanism으로 이온교환이온이 Pb의 경우 2가 양이온이기에 더욱 효율이 크고 Fe의 경우는 수화하여 구조적인 붕괴를 일으키며, 2가와 3가의 공존하므로 Pb보다 제거율이 낮다. Fe와 Pb 중금속수를 1시간 동안 제거하여 Freundlich형 등온식에 따른 계산 결과 5,10ppm에서 1/n의 수치가 2 이상을 넘지 않고 있고, 500, 1000ppm의 경우는 등온이온교환으로 할 때 1/n의 수치가 2에 근접하므로 분말의 경우에 비해 제거율이 낮지는 않다. 그러므로 경제적 이점과 재활용면에서 볼의 사용이 우수하다는 것을 알 수 있다. 장치의 용기에 비례하여 볼 때 볼의 양은 600g이 가장 적당한 양이다. 등온교환의 경우 Apatite(HAp)를 이용한 분말의 제거율 보다 약간 낮으나 분말의 경우 사용 후 취급이 용이하지 않고 2차적 오염이 예상되므로 세라믹 볼의 경우 환경친화성재료로 여러 가지의 수처라 공정에 적용이 가능할 것으로 판단된다.

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Experimental Study on the Regenerative Oxy-Fuel Combustion System with Ceramic Ball (세라믹 볼 축열체를 이용한 순산소 축열연소시스템에 대한 실험적 연구)

  • Hong, Sung Kook;Noh, Dong Soon;Lee, Eun Kyung
    • Journal of Energy Engineering
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    • v.22 no.2
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    • pp.169-174
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    • 2013
  • An experimental study has been conducted for the design of the regenerative oxy-fuel combustion system with ceramic ball. Various design parameters are considered such as ball size, regenerator weight, and combustion load. Regenerative system with a pair of oxygen burners and regenerators is set up and the temperature of oxygen and exhaust gas passing through ball regenerator is measured. It is shown that the temperature distributions with time are affected by ball diameter and regenerator weight, and the significant temperature change is observed by combustion load. As the ball size decreases and the regenerator weight increases, the regenerating temperature efficiency increases. It is found that the heat recovery ratio is low despites of high regeneration temperature efficiency.

Preparations and characteristics of the ceramic balls for heavy metals absorption and antibacterial activities in the drinking water (음용수중의 중금속흡착과 항균성용 세라믹 볼의 제조 및 특성평가)

  • Park, Chun-Won;Park, Ra-Young;Park, Sun-Min
    • Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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    • v.15 no.6
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    • pp.263-268
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    • 2005
  • The ceramic balls impregnated with $20{\sim}40nm$ sized Ag colloid were examined for heavy metals absorption and antibacterial activities in the drinking water. The preparation conditions of ceramic ball that the porosity was excellent were as follows: starting material: 85 wt% $Ca_{10}(PO_4)_6(OH)_2$, binder: 5 wt% PVA and 15 wt% ${\alpha}-Ca_3(PO_4)_2$, heating temperature: $1000^{\circ}C$, duration: 3 hrs. The ceramic balls obtained under these conditions showed specific surface area of $110m^2/g$, pore size of $120{\mu}m$ and porosity of 80%. Also, as the results of a performance test on a rate of adsorbing and removing heavy metals in the drinking water by using the.AAS, heavy metals such as Zn, Mn, Fe and Cu were removed to the extent that their content became 0.03mg/l or lower after 1 day and they showed an excellent bactericidal activity that all coliforms were killed after 3 hrs.

Culture Method of Spore for Entomopathogenic Fungus Using Natural Zeolite Ceramic Ball (천연제오라이트 세라믹볼을 이용한 곤충병원성 곰팡이 포자 생산 방법)

  • Lee, Jung-Bok;Kim, Beaum-Soo;Joo, Woo-Hong;Kwon, Gi-Seok
    • Korean Journal of Environmental Agriculture
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    • v.35 no.1
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    • pp.72-78
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    • 2016
  • BACKGROUND: Entomopathogenic fungi have been studied to develop for biological control agents as an alternative to chemical control agents in insect pest management. This investigated to determine the optimal culture conditions in ceramic balls for maximal sporulation of entomopathogenic fungi Beauveria bassiana M130 by use rice bran extract.METHODS AND RESULTS: METHODS AND RESULTS: A culture of entomopathogenic fungi for 12day on rice bran extract(1:8, w/v) incubated in ceramic matrix at 28℃. Natural zeolite ceramic ball was high production of 4.2×108 conidial/mL. The culture condition optimized initial pH, temperature, rice bran extract concentration, adhesives substance and concentration of NaCl, respectively. The high production of spore optimal conditions were temperature 28℃, initial pH 3, rice bran extract 3 mL, starch 33 g, 5 % NaCl and sopre suspension 7 mL, respectively.CONCLUSION: This study was carried out for the mass production of entomopathogenic fungi conidia recover rate 65% in matrix of natural zeolite ceramic ball, and to develop ingredient-used formulation of Beauveria bassiana M130 conidia for biological control agents.

최근 미국의 Tribology 연구현황과 전망에 관하여

  • 강석춘
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1987.06a
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    • pp.19-25
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    • 1987
  • 현재 미국의 Tribology 분야는 일본과의 경쟁의식과 에너지 절약의 측면에서 활발히 연구되고 있고 세라믹을 이용한 마찰 재료의 개발과 특수 윤활유 개발의 두가지 분야로 구분하여 살펴 볼 수 있다. 먼저 마찰 재료개발은 공업용 세라믹을 마찰 마모특성에 적합한 재료.합성 및 제조과정등을 각 대학 금속재료 분야의 학자와 관련회사 중심으로 개발되고 있다. 또 세라믹 특성과 금속의 특성을 함께 이용하기 위한 coating 재료 및 방법이 활발히 연구되어 자동차 시린티의 coating등 실용화를 위한 시험중에 있다. 각 세라믹의 고유 성질을 합성시키기 위한 세라믹 복합재 개발도 국립연구소 등에서 연구되고 있고 고속 이온화 코팅방법도 최근 Argonne등 연구소에서 개발 중이어서 앞으로 실용화 단계에 이를 것으로 예상된다. 윤활유 개발로는 저마찰 특성을 갖는 첨가제 개발과 세라믹용 윤활유 개발이 진행되고 있고 고속 고온 마찰용 분말 혹은 기체 윤활제가 개발중에 있다. 따라서 위 내용을 앞으로의 전망과 함께 살펴 보겠다.

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