• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1992.06b
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• pp.49-49
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• 1992

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1992.06b
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• pp.54-54
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• 1992

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1988.06a
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• pp.28-28
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• 1988

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1990.06a
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• pp.27-27
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• 1990

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1990.06b
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• pp.15-15
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• 1990

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1996.10a
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• pp.180-184
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• 1996

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2016.02a
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• pp.135-135
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• 2016

차세대 가스터빈 엔진 및 초음속 항공기 내 고온부의 온도가 증가함에 따라, 기존의 초내열합금 기반 소재를 사용하기 어려워지고 있다. 초고온 세라믹스는 높은 기계적 물성, 화학적 안정성 등 우수한 고온 특성을 가지고 있어 기존의 초고온 소재를 대체 할 수 있는 물질로 부상되고 있다. 하지만 기존의 금속 기반 소재 대비 높은 밀도로 인하여 초고온 세라믹 단일체를 비행체 부품에 적용하기에는 어려움이 있다. 이에 초고온 세라믹스와 탄소섬유를 포함하는 세라믹 복합체(Ceramic Matrix Composite, CMC)를 제작하여 동등한 기계적 물성을 보이면서 무게를 감소시키는 연구들이 진행 중에 있다. 초고온 세라믹스가 함침 된 세라믹 복합체의 경우 우수한 내삭마, 내산화 특성을 보이지만, 장시간 고온에 노출되어 탄소 섬유가 드러나게 되면 급격한 산화로 인해 소재 특성의 열화가 진행되는 단점을 가지고 있다. 따라서, 탄소 섬유가 드러나지 않도록 복합체 표면에 코팅층을 형성하여 세라믹 복합체 모재를 보호하는 방법이 활발히 연구되고 있다. 본 연구에서는 진공 플라즈마 용사 공정을 이용하여 다양한 공정조건 하에서 초고온 세라믹 코팅층을 형성하였다. 수십 마이크론 크기 분포를 갖는 HfC 분말을 Ar 유송 가스를 이용하여 플라즈마 화염 내부로 투입하였다. 플라즈마 화염 가스는 Ar 과 H2를 혼합하여 구성되었으며, 분위기 가스로는 N2를 사용하였다. 코팅에 사용된 모재로는 ZrB2 단일체와 SiC가 미량 포함된 HfC 단일체를 사용하였다. 다양한 공정 조건하에서 형성된 HfC 코팅층의 두께, 미세 조직구조를 SEM을 이용하여 관찰하였으며, XRD를 이용하여 형성된 HfC 코팅층의 결정구조를 분석하였다.

• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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• v.6 no.2
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• pp.203-212
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• 1996

Applicability of SiC coating through CVD process and PCS(polycarbosilane) impregnation for the oxidation resistance and mechanical properties of C/C composite was studied. The SiC layer coated by CVD was deposited uniformly on the C/C composite, whereas the SiC converted from PCS impregnation wetted around individual carbon fiber. The PCS-impregnated C/C composite exhibited a significant increase of bending strength in comparison with as received C/C composite. This increase in the mechanical property could be attributed to the high bonding strength between fibers due to an impregnated SiC phase. The PCS-impregnated C/C showed 25% improvement in density, 3.5 times higher MOR and 2.8 times higher oxidation resistance compared to the as-received C/C. The increments due to PCS impregnation were more effective than CVD process.

• Magazine of the Korea Concrete Institute
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• v.6 no.4
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• pp.141-152
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• 1994

The results of an experimental study on the development and the evaluation of lightweight and high strength composites utilizing by-products and calcium silicates for construction materials are presented in this paper. The composites using early strength portland cement, by-Products( f1y ash, silica fume), silica powder, quick lime, gypsum, A1 powder and fibers(PAN-derived CF, alkali-resistance GF) were prepared using various mixing conditions. As the test results show, PAN-derived CF and alkali-resistance GF were suitable for rein-forcing fiber of the composites. And the mechanical properties,such as compressive tensile flexural strength, and toughness of Lt. Wt. fiber reinforced calcium silicates cement comp-osites were improved by increasing the fly ash and silica fume contents, and fiber contents, especially by increasing fiber contents the toughness of the composites were remarkably in-creased. Also, compressive tensile flexural strength,and toughness of the composites rein-forcing PAN-derived CF were higher than those of the composites reinforcing alkali-resistance GF..

• Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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• 2020.11a
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• pp.155-156
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• 2020

The purpose of this study is to evaluate tensile performance of cementitious composites reinforced with steel fiber. The tensile performance of steel fiber reinforced cementitious composites is related to the tensile performance of reinforced fiber, and depends on the fracture or pull-out of fiber. Therefore, the tensile performance was compared and analyzed by conducting a direct tensile test on the tensile specimens of cementitious composites reinforced with hook-type steel fiber and amorphous steel fiber.