• Corrugated packaging logistics
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• s.98
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• pp.112-116
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• 2011

최근들어, 인터넷의 발달로 정부, 관공서 등 공공기관의 골판지상자 수요가 증가하고 있는 시점에서 공공구매입찰에 참여하려면 참여기업들은 반드시 직접생산확인을 받아야 입찰에 참여할 수 있는 기회가 주어진다. 이와 관련하여, 공공구매 입찰종류 및 직접생산확인 신청방법에 대한 세부적인 내용을 살펴보고자 한다.

• Corrugated packaging logistics
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• s.90
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• pp.89-93
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• 2010

최근들어, 인터넷의 발달로 정부, 관공서 등 공공기관의 골판지상자 수요가 증가하고 있는 시점에서 공공구매입찰에 참여하려면 참여기업들은 반드시 직접생산확인을 받아야 입찰에 참여할 수 있는 기회가 주어진다. 이와 관련하여, 공공구매 입찰종류 및 직접생산확인 신청방법에 대한 세부적인 내용을 살펴보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2002.05a
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• pp.103-108
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• 2002

본 연구는 주문형 반도체 생산공장이나 인쇄회로기판 제조공장과 같이 매우 다양한 제품들을 주문에 의해 생산하며 제조공정이 매우 길고 복잡한 생산 시스템에 대하여 다룬다. 이러한 생산 시스템은 그 특성상 APS (Advanced Planning and Scheduling)의 일정계획(scheduling) 모듈로서 시뮬레이션(simulation)이 유일한 대안이 되는 경우가 발생할 수 있다. 시뮬레이션 기법은 복잡한 상황도 대부분 묘사가 가능하기 때문에 사실적이고 실현 가능한 일정계획을 생성할 수 있다는 장점이 있는 반면 수행시간이 상당히 길다는 단점이 있다. 기업이 경쟁력을 가지기 위해서는 고객이 의뢰한 주문에 대하여 가능 납기(가능한 생산완료 시점)를 빠른 시간 내에 정확히 알려주어야만 한다. 따라서, APS 역시 "즉시 납기산정, 정시 납품:(commit now, deliver on time)을 캐치프레이즈(catch phrase)로 한다. 하지만 시뮬레이션은 :정시 납품:이 가능한 납기를 산정할 수 있을지는 모르지만 "즉시 납기산정"이 불가능하다. 따라서, 본 연구에서는 시뮬레이션에 근거한 일정계획 모듈을 가지고 있는 APS 시스템에서 납기산정을 빠르고 정확하게 할 수 있는 방법론을 제시한다. 이 방법론은 기존의 MRP Ⅱ 및 ERP 시스템에서 행하던 ATP (available to promise) 흑은 CTP (capable to promise) 기법과 차별화 되며, 의뢰한 주문의 생산착수 시점과 제조 리드타임을 합리적이고 신속하게 산출한다.

• Journal of the Korean Institute of Gas
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• v.20 no.1
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• pp.13-22
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• 2016

This paper presents development of an appropriate procedure and flow chart to analyze shale gas production data obtained from a multi-fractured horizontal well according to flow characteristics in order to calculate an estimated ultimate recovery. Also, the technical considerations were proposed when a rate transient analysis was performed with field production data occurred to only $1^{st}$ transient flow. If production data show the $1^{st}$ transient flow from log-log and square root time plot analysis, production forecasting must be performed by applying different method as before and after of the end of $1^{st}$ linear flow. It is estimated by an area of stimulated reservoir volume which can be calculated from analysis results of micro-seismic data. If there are no bottomhole pressure data or micro-seismic data, an empirical decline curve method can be used to forecast production performance. If production period is relatively short, an accuracy of production data analysis could be improved by analyzing except the early production data, if it is necessary, after evaluating appropriation with near well data. Also, because over- or under-estimation for stimulated reservoir volume could take place according to analysis method or analyzer's own mind, it is necessary to recalculate it with fracture modeling, reservoir simulation and rate transient analysis, if it is necessary, after adequacy evaluation for fracture stage, injection volume of fracture fluid and productivity of producers.

• KSCI Review
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• v.8 no.2
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• pp.51-57
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• 2001

다품종 소량 생산으로 제조 업체의 전산 업무 관리가 매우 복잡해지고 있고, 전산 시스템이 급속히 변하며 환경이 복잡해지고 있으며. 전산에 입력해야 할 데이터들은 많아지고 있다 그래서 제조 업체의 근태 및 입출고 전표, 작업 일보 데이터를 사람이 일일이 입력하기엔 많은 전산 단말기와 용량이 큰 시스템을 요구하고 있으며, 현장 데이터의 실시간 처리 및 확인이 어려운 상태이다. 본 논문에서 제안된 P.O.P(Point Of Production) 단말기를 이용한 생산통신관리 시스템은 제조 업체 현장에 P.O.P 단말기를 설치하여 현장에서 일어나는 모든 입출고 및 생산 데이터를 생산 시점에서 입력 할 수 있는 기능을 가진 시스템을 설계하고 구현한다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.05a
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• pp.37-37
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• 2004

오늘날, 제조업계는 급변하는 글로벌 시장환경의 변화와 치열한 경쟁에 따른 새로운 도전에 직면해 있다. 이러한 엔드유저 중심의 시장의 요구에 대응하기 위해서는 새로운 기술을 발빠르게 도입하고 제품 개발의 리드타임을 단축함으로써 생산성과 비용절감을 실현할 수 있는 새로운 생산시스템의 패러다임의 도입이 요구되고 있는 시점이다. 최근 인터넷 기술의 급속한 발전과 함께 e-Manufacturing 개념의 도입으로 개별 팩토리(factory) 중심의 프로젝트에서 벗어나 대규모 분산 프로젝트 관리로 초점을 옮겨감으로써 분산화된 글로벌 생산환경의 통합이 실현되고 있다.(중략)

• Journal of the Korea Society of Computer and Information
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• v.14 no.10
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• pp.55-61
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• 2009

This paper describes a point of production(POP) system which collects and manages real-time shop floor machining information in a wafer dicing process. The system are composed of POP terminal, line controller and network. In the configuration of the system, LAN and RS485 network are used for connection with the upper management system and down stratum respectively. As a bridge between POP terminal and server, a line controller is used. The real-time information which is the base of production management are collected from information resources such as machine, product and worker. The collected information are used for the calculation of optimal cutting condition. The collection of the information includes cutting speed, spout of pure water, accumulated count of cut in process for blade and wafer defect. In order to manage machining information in wafer dicing process, production planning information is delivered to the shop floor, and production result information is collected from the shop floor, delivered to the server and used for managing production plan. From the result of the system application, production progress status, work and non-working hour analysis for each machine, and wafer defect analysis are available, and they are used for quality and productivity improvements in wafer dicing process. A case study is implemented to evaluate the performance of the system.

• 한우개량
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• no.9 s.22
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• pp.26-32
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• 2000

농가부문 47농가에서 47두, 브랜드부문 24브랜드에서 44두 등 총 91두가 출품해 자웅을 겨룬 전국한우고급육생산품평회가 막을 내렸다. 이번에는 가을철 구제역 재발 가능성이 상존하고 있어 방역대책을 위하여 생축이동과 집합이 불가피한 제17회 전국한우경진대회 대신으로 '전국한우고급육생산품평회'가 개최되었는데 특히 2000우리축산물브랜드전과 그 맥을 같이해 수입개방이 3개월 앞으로 다가온 시점에서 한우의 경쟁력 제고에 있어서 좋은 기회가 되었다. 특히 한우사육농가의 사기진작과 고급육생산 확대를 유도하는 측면에서는 성공을 거두지 않았나 사료된다

• 정보화사회
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• s.22
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• pp.34-41
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• 1989

• 월간낙농육우
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• s.170
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• pp.112-113
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• 1996

비온뒤 땅은 굳어진다. 국민건강을 지킨다는 자부심과 함께 생산성향상을 통해 경쟁력을 키우고 자연경관을 지키는 환경낙농업으로 거듭 태어나는 밑거름을 뿌릴 시점이 바로 지금이다.