• KOREAN POULTRY JOURNAL
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• v.36 no.8 s.418
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• pp.75-77
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• 2004

축산(양계) 기자재는 축산의 꽃이라 할수 있지만 자동화, 규모화가 이미 진행된 상태에서 사양관리에 익숙해져 버린 대다수의 사양가 분들은 그 중요성을 인식하지 못하는 것 같다. 즉, 산업이 발전함과 더불어 우리 축산업도 비약적으로 발달한데에는 축산기자개가 한몫을 했다고 해도 과언은 아닐 것이다. 특히 사계절이 뚜렷한 우리나라에서는 기자재 생산에 있어서도 생산하시는 분들은 하나하나 세밀히 살피고 따져서 과학적인 생산에 임하는 자세로 대처해 나가야 하겠다. 농장(양계장)에서는 여름철의 생산성이 년간 경영에 막대한 영향을 미치고 있은 것이 사실이다. 우리나라의 여름철 기후는 열대성 고기압의 영향을 받아 우기(장마)를 동반한 고온다습한 환경으로 기자재를 생산하는 데에도 반영을 시켜 생산이 이루어져야하겠으며, 급이기 생산에서도 마찬가지라 생각한다. 그러므로 생산성을 향상시키기 위한 방법들은 다방면에서 모색되겠지만 하절기 농가들의 사료 품질관리에 있어서 벌크통, 사료라인, 급이기의 사용방법의 원칙 지키기가 지켜지지가 않아 더위로 인한 생활환경에서의 스트레스와 그로인한 사료의 급여는 동물들의 영양보충에 어려움이 많다

• Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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• 2004.04a
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• pp.157-164
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• 2004

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 1999.04a
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• pp.297-297
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• 1999

• Proceedings of the Korea Association of Information Systems Conference
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• 2004.05a
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• pp.269-272
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• 2004

콤포넌트 가변성 장치를 이용하면 사용자가 용도에 알맞게 기능을 특화할 수 있다. 프로덕트 라인은 다양하고 빠르게 변화하는 시장의 요구사항과 특정 도메인 영역에 속하는 애플리케이션간의 재사용 가능한 아키텍처 및 컴포넌트의 구성으로부터 연관된 시스템 구축 시 생산성과 품질의 향상을 제공함으로써 현재 많은 관심의 초점이 되고 있다. 프로덕트 라인에서 컴포넌트 내부에 공통으로 사용할 워크프롤로를 가지고 있어 컴포넌트 사용자는 Sequence Diagram등을 통해 메시지 흐름을 직접 구현할 필요가 없다. 재사용 가능한 아키텍처는 많은 변화 계획들과 메커니즘을 포함하고 있다. 하지만, 아키텍처를 설계하기 위한 아키텍처에서의 변화성 관리에 대한 명확한 방법이 미흡하다. 따라서 본 논문에서는 재사용 가능한 아키텍처를 설계하기 위해 변화성의 명확한 표현과 아키텍처에서의 적절한 위치를 식별하기 위해, 다양한 변화성 타입을 정의하고, 프로덕트 라인 아키텍처상의 컴포넌트 설계의 변화성을 표현하고, 다중 뷰의 모델링을 통하여 프로덕트 라인의 다양한 측면을 제시하고, 사례연구로 성적관리 컴포넌트 모델링에 적용해 보고자 한다.

• The Journal of the Korea Contents Association
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• v.6 no.4
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• pp.46-54
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• 2006

We propose an optimization method for PCB assembly lines including multiple surface mounters. To increase the productivity of PCB assembly line, the component allocation, feeder assignment, and assembly sequence of each surface mounter should be optimized. The optimization Problem is formulated as an integer programming problem. We divide the overall problem into two hierarchical sub-problems: forward-path problem and backward-path problem. The clustering algorithm and branch-and-bound algorithm are applied to solve the forward-path problem. The assignment algorithm and connection algorithm are applied to solve the backward-path problem. Simulation results are presented to verify the usefulness of the proposed method.

• Journal of Internet Computing and Services
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• v.7 no.4
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• pp.11-22
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• 2006

Software product-lines methodology is the software development paradigm to build the target system by customizing the variable part of software assets according to requirements. To attain this, the commonalities and variabilities of the system family should be modeled explicitly at early stage. Although the researches on general software product-lines are active, the researches on component-based real-time embedded software product-lines are rather inactive. In this paper a code generation system to support the functional variabilities via feature model and generate the code for synchronization via state model is proposed to increase the productivity of the development of the real-time embedded software product-lines.

• Journal of the Korea Society of Computer and Information
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• v.8 no.1
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• pp.13-19
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• 2003

There are active researches on automated guided vehicles(AGV) generally used in flexible manufacturing system(FMS) or automated warehouse systems(AWS). Because existing AGV uses magnetic tapes, electric wire, RF or laser as guidelines, its installation and modification require a lot of money and time. The present study implemented AGV that detects paths marked with 50mm Yellow tape using a mono-color CCD camera. Because it uses color tape, it is easy and inexpensive to install and change lines. This study presented the structure of the developed AGV, the image Processing technique for detecting guidelines by ing the characteristics of color, and the result of operating AGV.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2004.05a
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• pp.947-950
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• 2004

프로덕트 라인은 다양하고 빠르게 변화하는 시장의 요구사항과 특정 도메인 영역에 속하는 애플리케이션 간의 재사용 가능한 아키텍처 및 컴포넌트의 구성으로부터 연관된 시스템 구축 시 생산성과 품질의 향상을 제공함으로써 현재 많은 관심의 초점이 되고 있다. 컴포넌트의 가변성은 컴포넌트를 사용자의 요구사항에 알맞게 기능을 특화할 수 있다. 또한 프로덕트 라인에서 컴포넌트 내부에 공통으로 사용할 워크플로를 가지고 있어 컴포넌트 사용자는 순차 다이어그램 등을 통해 메시지 흐름을 직접 구현할 필요가 없고, 재사용 가능한 아키텍처는 많은 변화 계획들과 메카니즘을 포함하고 있다. 하지만, 아키텍처를 설계하기 위한 아키텍처에서의 변화성 관리와 컴포넌트의 변화성에 대한 명확한 방법이 미흡하다. 따라서 본 논문에서는 재사용 가능한 아키텍처를 설계하기 위해 변화성의 명확한 표현과 컴포넌트의 변화성을 설계하기 위해 다중 뷰의 모델링을 통하여 프로덕트 라인의 다양한 측면을 제시하고, 사례연구로 성적관리 컴포넌트 모델링에 적용해 보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2004.05a
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• pp.387-390
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• 2004

인터넷 기반의 글로벌 e-비즈니스 환경에서 고객과 실시간으로 납기를 확약할 수 있는 기능이 수주생산 기업의 경쟁력의 핵심요소로 부상하고 있다. 수주생산형 제조기업이 납기확약을 위해서는 수주시 생산능력을 고려하여 납기를 확약해줄 수 있는 생산능력 납기확약 시뮬레이션 엔진을 위한 알고리즘이 필요하다. 본 연구에서는 이를 위한 생산능력 납기확약 시뮬레이션 엔진의 알고리즘을 제시한다. 본 연구의 결과로 복수의 공장과 다양한 생산라인을 갖춘 복잡한 제조시스템의 스케쥴링을 빠른 시간 내에 도출해 냄으로써 고객에게 빠른 시간내에 정확한 납기확약이 가능해져 기업 경쟁력 강화에 크게 기여할수 있다.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 1994.04a
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• pp.491-499
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• 1994

중대형 컴퓨터생산 라인은 요구 사양의 다양성, 주문의 가변성, 잦은 주문의 변화, 자재의 긴 납기들로 특징지워진다. 이와 같은 생산체계에서의 생산일정계획은 첫째, 자재및 재공의 엄격한 가용성 점검기능, 둘째, 돌발적인 주문에 대비한 안전재공의 유지기능, 셋째, 자재 부족시 완성품의 수를 극대화 시킬수 있는 자재할당처리, 넷째, 자재수급계획의 변동을 흡수할 수 있는 생산 일정계획의 수정기능이 지원되어야 한다. 본 시스템은 이상의 요구조건들을 만족시키는 생산 일정계획 수립시스템으로 현장에서 사용되는 3000-4000가지에 이르는 자재의 보유상황을 엄격히 점검하여 주문된 제품에 대한 자재 사용계획을 수립하고 안전재공으로 관리되는 재공의 보유수량을 점검해서 일정 범위내에 보유수량이 유지되도록 자동으로 생산계획을 수립한다.