• Title/Summary/Keyword: 생산기술

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연구실탐방 - KIST CAD/CAM팀

  • Korean Federation of Science and Technology Societies
    • The Science & Technology
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    • v.29 no.8 s.327
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    • pp.82-83
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    • 1996
  • 생산 제조기술에서 고부가가치를 창출해 고급 정보화에 접근하고 있는 한국과학기술연구원 기전연구부의 캐드캠팀, 이 연구팀은 컴퓨터를 이용해 디자인 또는 설계하는 CAD와 컴퓨터로 각종 생산기계를 제어해 자동으로 제품을 생산하는 CAM을 국내에서 처음으로 개발해 연구를 선도해 가고 있다.

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모터보호는 디지털 EOCR로 해결

  • 김기욱
    • Electric Engineers Magazine
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    • v.253 no.9
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    • pp.34-38
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    • 2003
  • 전력시설물중 전동기설비가 차지하는 비중이 매우 높으며 생산과의 직접적인 관계가 있는 생산설비의 모터고장으로 인한 생산손실은 이루 말할 수 없이 크다. 어떻게 하면 모터의 고장을 좀더 줄일 수 있을까? 관련 저력기술들의 고심이 이만저만이 아닐 것이다.

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기술현황분석 - 타이타늄 분말 신제조기술

  • Lee, Dong-Geun;Lee, Yong-Tae
    • 기계와재료
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    • v.21 no.3
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    • pp.74-87
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    • 2009
  • 타이타늄 제품의 다양성과 시장 확대를 위해 소재 및 공정가격 등을 낮추고자 하는 연구가 다양하게 진행되고 있으며, 그 한 방법으로 타이타늄 분말야금기술이 주목받고 있다. 분말로 제품을 생산할 경우 near-net shape 형태의 제품생산이 가능하기 때문에 압연, 성형, 용접 등의 다단계 공정과 후가공 비용을 최소화할 수 있다. 분말야금으로 제조된 타이타늄 부품의 특징과 아울러 전통적으로 생산하고 있는 타이타늄 분말 제조방법과 분말의 형태, 소결 성형조건 등에 대하여 알아보고, 최근에 개발된 다양한 분말제조 신공정방법과 제조 공정별로 생산되는 분말의 형태와 제조원리 등에 대하여 기술하였다. 경제성을 높이기 위한 다양한 소결과 성형방법에 대하여 고찰함으로써 타이타늄 합금 부품의 활용도를 높이기 위한 연구개발에 대해 기술하였다.

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An Dynamic Analysis on the Technology Innovation of Auto Production Industry (자동차산업 기술혁신의 동학적 분석)

  • Song, Tae-Bock;Namn, Su-Hyeon
    • Journal of Korea Technology Innovation Society
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    • v.14 no.1
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    • pp.85-108
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    • 2011
  • Under Ford system, corporations sought to maximize the economies of scale by raising the production efficiency. It aims to lower the production cost by increasing the quantity of output. But in the era of market flux and uncertainty, however, such strategies can no longer be sustained. Replacing the structures of Ford system, Toyota was able to accelerate the pace of process innovation and product innovation. Related to this innovation is JIT, new model development, modularization. The firm's reliance on flexible production technology provides opportunities to expand her production basis to foreign countries successfully. The main objective of this paper is to explore the contribution of process innovation to profit-capital ratio. The model is estimated using a time-series data of 18 years from 1990 to 2007 of auto production industry in korea. An Implication of this estimation shows that process innovation explains a significant portion of profit-capital ratio.

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Production of Bio-Carbon from Unused Biomass through CO2 Activation: Removal Characteristics of Formaldehyde and Acetaldehyde (미이용 바이오매스의 이산화탄소 활성화를 통한 바이오카본 생산: 포름알데하이드 및 아세트알데하이드 제거 특성)

  • Kim, JongSu;Choi, SeukCheun;Lee, Uendo;Park, EunSeuk;Jeong, Soohwa
    • Clean Technology
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    • v.27 no.4
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    • pp.325-331
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    • 2021
  • In this study, bio-carbons were produced by activation process from unused biomass (Grade 3 wood pellet and spent coffee grounds) to determine the removal performance of formaldehyde and acetaldehyde. The activation experiments were conducted in a fixed bed reactor using CO2 as an activation agent. The temperature of the activation reactor and input of CO2 were 900 ℃ and 1 L min-1 for all the experiments. The maximum BET surface area of about 788 m2 g-1 was obtained for bio-carbon produced from Grade 1 wood pellet, whereas about 544 m2 g-1 was achieved with bio-carbon produced from spent coffee grounds. In all the experiments, the bio-carbons produced were mainly found to have micro-porous nature. A lower ash amount in raw material was favored for the high surface area of bio-carbons. In the removal test of formaldehyde and acetaldehyde, the bio-carbon produced from spent coffee grounds showed excellent adsorption performance compared with woody biomass (Grade 1 wood pellet and Grade 3 wood pellet). In addition, the comparative experiment of commercial impregnated activated carbon and bio-carbon produced from spent coffee grounds was conducted. In terms of formaldehyde removal performance, the commercial impregnated bio-carbon was excellent, while bio-carbon produced from spent coffee grounds was excellent in acetaldehyde removal.

Standardization of Rare Earth Elements in ISO TC 298 and Korea's Standardization Strategy (ISO TC 298에서의 희토류 분야 표준화 현황과 우리나라의 전략 및 과제)

  • Eom, Nu Si A;Abbas, Sardar Farhat;Aneeq, Haq Muhammad;Zarar, Rasheed Mohammad;Lee, Mi Hye;Kim, Bum Sung;Kim, Taek-Soo;Lee, Bin
    • Journal of Powder Materials
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    • v.26 no.3
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    • pp.251-257
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    • 2019
  • Since the ISO decided to deal with rare-earth elements at the $298^{th}$ Technical Committee (TC) in 2015, Korea has participated in four plenary meetings and proposed four standards as of June 2019. The status of ISO TC 298, the standards covered by the TC, and the standardization strategies of Korea are summarized. Korean delegations are actively engaged in WG2, which deals with recycling, proposing four standards for fostering the rare-earth recycling industry. However, the participation of domestic experts is still low compared with the increase in the number of working groups and the number of standards in TC 298. The aim of this article is to summarize the current status of ISO international standards related to rare-earth elements, to encourage relevant experts to participate in standardization, and to develop international standards that accurately reflect the realities of the industry.

생산 방식의 변화와 제조 시스템의 발전

  • 김종원
    • ICROS
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    • v.3 no.4
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    • pp.27-32
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    • 1997
  • 본 글에서는 과연 21세기에 출현할 생산 방식과 그러한 생산 방식을 지원하는 제조 시스템은 어떠한 조건을 만족하여야 하는지에 대하여 생각하여 보았다. 대량생산 방식으로부터 적시 적량 생산 방식의 시대로 발전하여 왔듯이, 21세기에는 현재 발전되고 있는 기반 기술들, 즉, 인터넷, 초고속 통신망, 광영 통신망, 멀티미디어, 가상 현실 기술, 전문가 시스템 등이 응용되어, 더욱 새로운 생산 방식으로 발전되어 갈 것이다. 그것은 결국 초극단적인 다품종 소량생산을 지원하는 방향으로 발전되어 갈 것이며, 결국 고객 생산 방식으로 진전되지 않을까 생각된다.

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