• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 2011.11a
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• pp.150-158
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• 2011

Blending method was applied to increase the performance of hydrogen peroxide which is called green propellant. 90 wt.% hydrogen peroxide was blended with ethanol which is less toxic fuel, and there was no storability decrease due to fuel addition. Inconel X750 and Tophet A showed good compatibility and high heat resistance, and SUS 316L was compatible. Al2O3, Y2O3, and ZrO2, were coated on the material to improve heat resistance, and it was proved from endurance test that Y2O3 coating is not suitable and adhesive strength between coating and material is related with allowable temperature of material. Thruster test was performed to confirm the performance increase by blending method, and chamber temperature was $870^{\circ}C$ which is higher than $760^{\circ}C$ that is adiabatic chamber temperature of 90 wt.% hydrogen peroxide.

• Polymer(Korea)
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• v.24 no.3
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• pp.333-341
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• 2000

Blends consisting of linear shape polylactic acid and star shape polylactic acid (L-PLLA/S-PLLA) have been prepared by melt and solution blending. The effect of blending method on the thermal properties and crystallization behavior of L-PLLA/S-PLLA blends has been investigated. The molecular weight decrease was revealed both in melt and solution blending. S-PLLA was found to be more stable than L-PLLA in the reduction of molecular weight during the course of blending due to its star shape structure. As a result, broad molecular weight distribution was obtained in solution blending. It was found that melting temperature and glass transition temperature decrease with increasing S-PLLA content. Blending method had large influence on the glass transition temperature of PLLA blends, while less effect on melting temperature. From DSC results, it can be noticed that solution blending is more effective blending method to obtain higher crystallinity than melt blending for S-PLLA and blend with higher S-PLLA content.

• Journal of Adhesion and Interface
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• v.1 no.1
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• pp.30-37
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• 2000

This study focused on the direct blending of bonding agents (resorcinol, hexamethylenetetramine, NaOH) into rubber compound to simplify the composite manufacturing process. The mechanism of direct blending system was studied by comparing the following two cases. The one is direct blending of bonding agents into rubber compound and then allows the reaction (Case I). The other is mixing of reactant obtained by reaction of bonding agents (Case II). According to the morphology analysis, the Case II showed the clean interfacial area between bonding agents and matrix rubber, while the Case I created the new interphase under proper processing condition. Also, the optimum adhesion strength between SBR and nylon cord could be obtained with bonding agents whose molar ratios of resprcinol/hexamethylenetetramine was 1.2/1 in the recipes.

• Proceedings of the Korean Society of Broadcast Engineers Conference
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• 2014.06a
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• pp.73-74
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• 2014

최근 들어 얼굴 교체와 같은 영상 합성 기술들이 많은 관심을 받고 있다. 일반적으로 영상을 합성할 때, 영상간 뚜렷한 명암 차이로 인해 부자연스러운 경계가 발생하는데 이를 자연스럽게 제거하는 블렌딩 기술이 필요하다. 본 논문에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 적응적 가중치 기반의 영상 블렌딩 방법을 제안한다. 실험 결과, 본 논문에서 제안하는 방법이 얼굴 합성시 발생하는 뚜렷한 경계 부분을 자연스럽게 제거하고, 합성하고자 하는 얼굴의 눈, 코, 입과 같은 주요 부위를 잘 보존하는 것을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2005.07a
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• pp.688-690
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• 2005

본 논문은 2D 실사 기반 가상 헤어스타일의 자연스런 착용감을 제공하기 위한 것으로, 가상 헤어스타일러의 모발 블렌딩 방법에 관한 것이다. 제안된 방법을 2D 실사 영상에서 추출한 헤어스타일을 임의의 인물 영상의 두상에 정렬시킨 상타에서 원래의 헤어스타일에서 추출한 헤어스타일로 변해가는 반자동 필드 모핑을 수행할 시에 머리모양의 변형을 따라 단계적으로 변하는 가변 모핑 마스크를 사용하여 가상 헤어스타일을 생성하고 이렇게 생성된 헤어스타일을 가변 모핑 마스크의 경계 영역에서 시그모이드 함수에 기반한 모발 블렌딩을 수행함으로써 이중 노출 현상이 제거됨과 동시에 자연스러운 착용감을 제공하는 여러 유형의 헤어스타일을 자동으로 생성할 수 있다. 통상 이러한 작업은 사용자의 수작업에 전적으로 의존하는 반면에 제안된 방법은 반자동 필드 모핑에 기반한 편리한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있기 때문에 반자동화를 통해 작업 피로도와 작업 시간을 경감시킬 수 있고 비숙련자도 간단한 사용자 입력을 통해 이중 노출 현상이 제거됨과 동시에 자연스런 착용감을 제공하는 가상 헤어스타일을 생성할 수 있는 이점이 있다.

• Proceedings of the Korean Society of Broadcast Engineers Conference
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• 2018.06a
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• pp.301-304
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• 2018

현재 기술의 블렌딩 된 동영상을 재생하는 과정에서 사용하는 기법은 각각의 이미지들을 스티칭 후 동영상을 재생하므로 이전 프레임의 경계를 고려하지 않는다. 이러한 과정에서 움직임이 동일한 경계 부분을 정확하게 파악하여 연결하지 못하는 오류가 발생하여 자연스러운 영상 재생이 불가능하다. 이에 대한 해결책으로 각 영상의 frame 을 추출하여 경계의 가중치를 비교한 후 차이가 클 경우 새로운 경계를 생성하여 적용하는 과정을 고안했다. 상기의 과정을 통해 블렌딩 된 동영상의 초기 오류가 크게 감소하였다. 본 논문에서는 해당 기술에 대한 구체적인 방안을 제시하여 다양한 동영상을 효과적으로 개선하여 오류를 최소화한 동영상을 얻을 수 있도록 하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Broadcast Engineers Conference
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• 2018.06a
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• pp.133-135
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• 2018

본 논문에서는 포즈에 적응적인 가중치 맵 (weight map)에 기반한, 얼굴 교체시스템을 위한 블렌딩 기법을 제안한다. 우선 얼굴교체를 진행하기 위해 목표얼굴이 들어있는 영상으로부터 실시간으로 얼굴의 기하학적 특징점 (land mark)을 검출한다. 다음 검출된 특징점의 분포에 따라 얼굴영역에 대해 삼각화 (triangulation)를 진행한다. 참조영상에 대해서도 같은 과정을 적용하고 대응되는 영역끼리 워핑 (warping) 변환을 시키면 목표 얼굴과 같은 포즈의 참조얼굴을 얻을 수 있다. 그 다음 두 영상의 피부색 톤을 일치시켜주고 안면교체를 진행한다. 하지만 교체된 영역과 목표 얼굴 사이에 부자연스러운 경계가 발생하게 되는데 블렌딩 기법을 통해 이런 경계를 제거한다. 본 논문에서는 사전에 표준얼굴형태모델을 이용하여 정면 얼굴의 가중치 맵을 생성하고, 표준얼굴형태모델과 목표 얼굴사이 변환관계를 이용하여 포즈에 대응되는 가중치지도를 생성하였다. 이렇게 얻어진 가중치 맵은 일관되게 정해진 가중치 맵에 비해 포즈변화에 적응적으로 대처할 수 있어 보다 자연스러운 얼굴교체 효과를 얻을 수 있다.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.10 no.1
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• pp.108-113
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• 1993

This paper proposes a method for obtaining blend surfaces between machining data of surfaces. This blending algorithm consists of trangation, detection, tracing, construction of blend surfaces, and generation of machining data for the blend surfaces. Inpus of the algorithm are a blend radius and machining data of surfaces to be blended. CL data as well as CC data can be applied as an input machining data of the algorithm.

• Polymer(Korea)
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• v.25 no.6
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• pp.840-847
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• 2001

The crystallization characteristics of metallocene linear low density polyethylene (m-LLDPE)/linear low density polyethylene (LLDPE) blends were investigated. The effect of blending on the induction time for crystallization, spherulites growth rate, and maximum size of spherulites was mainly considered in this study. The formation of separate crystal which is well known crystallization behavior in LLDPE/LDPE blend was not found in m-LLDPE/LLDPE blends. The blending m-LLDPE to LLDPE caused the dramatic decrease in the induction time of m-LLDPE/LLDPE blends but it seems that the blend composition shows less effect on the induction time. Lower branching number in m-LLDPE resulted in the increasing of spherulites growth rate and the maximum size of spherulites is depend upon both the induction time and spherulites growth rate of LLDPE component affected by m-LLDPE.

• Journal of the Korea Computer Graphics Society
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• v.26 no.3
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• pp.39-48
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• 2020

In this paper, we propose a new technique for filling holes in triangular mesh. First, arbitrary shaped holes are detected. Second, source and target hole patches are generated through triangulation, refinement, fairing, and smoothing. Finally, the shape difference between the two patches is analyzed and a patch with enhanced features is obtained through blending between patches. The effectiveness of the proposed technique is demonstrated by applying the hole filling technique to the triangular mesh model with various shaped holes.