• 공업화학
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• 제7권2호
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• pp.334-340
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• 1996

석탄을 원료로 하는 탄화 시료로 분자체 특성을 지닌 탄소 흡착제를 제조하였다. 변형제를 사용하여 탄소 분자체를 만들었으며, 변형제 농도 변화에 따른 분자체 특성에 관해 연구하였다. 그리고 탄소 분자체의 성능을 측정키 위해 산소와 질소가스를 사용하였으며, Cahn microbalance(D-200)를 사용하여 탄소 흡착제의 흡착 속도를 측정하였다. 이 실험치를 흡착 속도식에 대입하여 탄소 분자체에 따른 가스의 확산도를 구하였으며, 분자체 성능에 대한 변형제 분자량과 농도의 영향을 나타내었다.

• 한국진공학회:학술대회논문집
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• 한국진공학회 2010년도 제39회 하계학술대회 초록집
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• pp.12-12
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• 2010

첨단 공정이 필요한 반도체와 LCD, PDP, LED 등의 디스플레이 및 IT 부품을 제조하는데 필요한 장비의 고성능화와 작업환경의 고청정화에 따른 초고진공펌프의 수요 확대와 앞으로 전개될 한-미 FTA에 따른 시장 확대로 인해 크라이오펌프의 국산화가 시급한 실정이다. 고성능 크라이오펌프를 만들기 위해서는 냉각판을 극저온으로 냉각하기 위한 극저온 냉동기 개발도 중요하지만 냉각판(cryoarray)에 최대한 많은 분자를 포획시키는 것 또한 최우선적으로 고려되어야 할 사항 중 하나이다. 이에 본 논문은 크라이오펌프용 냉각판의 분자포획능력에 대하여 연구하였다. 해석에 이용한 냉각판은 현재 상용화된 모델들 중 원형 중앙판에 $45^{\circ}$ 하향 skirt가 달린 형태이며 8장의 냉각판이 일정한 간격을 두고 아래쪽으로 적층되어 있다. 냉각판의 분자포획능력의 해석은 형상계 수법(view factor method)을 이용해 수행하였다. 형상계수법은 크라이오펌프를 n개의 미소면적으로 구성된 밀폐된 공간으로 가정하고 각 미소면적요소의 온도와 흡착계수, 표면조건 그리고 분자유속이 일정하다는 조건을 이용해 분자유속에 관해 n개의 대수연립방정식을 얻고 이 대수연립방정식을 풀어 냉각판의 분자포획능력을 구한다. 해석에 이용한 냉각판의 기체분자포획능력이 구속된 형상에서 얼마나 우수한 가를 알아보기 위해 중앙판의 직경, 입구와 냉각판 사이의 거리, 그리고 각 냉각판 사이의 거리를 변화시켜가며 해석을 수행하고 그 결과를 비교, 분석하였다.

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 2002년도 춘계 학술발표강연 및 논문개요집
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• pp.156-156
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• 2002

• 한국막학회:학술대회논문집
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• 한국막학회 2003년도 춘계 총회 및 학술발표회
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• pp.45-48
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• 2003

• 멤브레인
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• 제11권1호
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• pp.1-13
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• 2001

• 한국섬유공학회:학술대회논문집
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• 한국섬유공학회 1995년도 춘계학술발표회 프로그램 및 초록
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• pp.11-11
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• 1995

• 한국섬유공학회:학술대회논문집
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• 한국섬유공학회 1995년도 춘계학술발표회 프로그램 및 초록
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• pp.16-17
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• 1995

• 한국섬유공학회:학술대회논문집
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• 한국섬유공학회 1996년도 춘계학술발표회 논문집
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• pp.53-56
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• 1996

• 한국잠사학회:학술대회논문집
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• 한국잠사학회 2002년도 제45회 춘계 학술연구 발표회
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• pp.56-56
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• 2002

• 한국수산과학회지
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• 제28권4호
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• pp.392-396
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• 1995

Chitosan의 탈아세틸화도와 분자량에 미치는 chitosan 제조조건의 영향을 조사한 결과는 다음과 같다. 탈아세틸화 과정에서 NaOH 농도가 높을수록 탈아세틸화는 많이 일어났으나 $40\%$ 이상의 농도에서는 농도가 증가할수록 탈아세틸화의 증가폭은 감소하고, 분자량의 감소폭은 줄어들지 않았다. 가열온도를 $130^{\circ}C$ 에서 $150^{\circ}C$로 증가시켰을 때 탈아세틸화도는 $84\%$에서 $87\%$로 $3\%$ 정도 증가한 반면 분자량은 267,000에서 85,800로 $90^{\circ}C$에서 $130^{\circ}C$로 증가하였을 때의 분자량 감소폭보다 크게 나타났다. 그리고 3시간 이상 연속 알칼리처리하여도 $86\%$ 이상의 탈아세틸화도를 얻지 못하였지만 간헐적으로 수세하여 처리한 경우 3회 처리하였을 때 $93\%$의 탈아세틸화가 일어났다. 연속으로 3시간 처리했을 경우 탈아세틸화도는 $84\%$이었고, 분자량은 267,000이었으나 간헐반복처리로 3시간처리 했을 때는 탈아세틸화도가 $93\%$, 분자량은 280,000으로 연속처리 한 경우보다 더 높았다.