Nam, Joong-Hee;Lim, Choong Hyuck;Yun, Ji Sun;Jeong, Young-Hun;Cho, Jeong-Ho;Paik, Jong Hoo;Kim, Hyo Tae;Kim, Jong-Hee
Journal of the Korean Magnetics Society
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v.22
no.6
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pp.216-220
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2012
Magnetic properties of composite materials consisting of polymer filled with ferromagnetic powders (MnZn ferrite, Fe-Si alloy) were investigated in this study. The volume fraction of magnetic powders as fillers was varied from 70 % to 95 %. This paper presents the fabrication method of polymer magnetic composites in an effort to produce the 0-3 types of MnZn ferrite and FeSi as fillers with a proper complex permeability through the optimization of some experimental parameters. The polymer matrix composites were prepared by mixing the crushed ferrites and flaky FeSi powders homogenously with low-density resins (EPDM, epoxy). The relationships among the manufacturing technology of these materials, their filler volume fraction, as well as their complex permeability were measured and analyzed.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.25
no.4
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pp.95-99
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2018
High thermal conductivity films with electrically insulating properties have a great potential for the effective heat transfer as substrate and thermal interface materials in high density and high power electronic packages. There have been lots of studies to achieve high thermal conductivity composites using high thermal conductivity fillers such alumina, aluminum nitride, boron nitride, CNT and graphene, recently. Among them, hexagonal-boron nitride (h-BN) nano-sheet is a promising candidate for high thermal conductivity with electrically insulating filler material. This work presents an enhanced heat transfer properties of ceramic/polymer composite films using h-BN nano-sheets and PVA polymer resins. The h-BN nano-sheets were prepared by a mechanical exfoliation of h-BN flakes using organic media and subsequent ultrasonic treatment. High thermal conductivities over $2.8W/m{\cdot}K$ for transverse and $10W/m{\cdot}K$ for in-plane direction of the cast films were achieved for casted h-BN/PVA composite films. Further improvement of thermal conductivity up to $13.5W/m{\cdot}K$ at in-plane mode was achieved by applying uniaxial compression at the temperature above glass transition of PVA to enhance the alignment of the h-BN nano-sheets.
This study presents an excellent planar heater based on low-dimensional composites. By optimizing the ratio of 1D carbon nanotubes (CNT) and 2D MXene (Ti3C2TX), it is possible to create a planar heater that has superior electrical conductivity and high heat generation characteristics. Low-dimensional composites were prepared by mixing CNT paste and MXene solution with eco-friendly waterborne polyurethane (WPU). In order to find the optimal mixing ratio for the MXene-CNT-WPU composites, samples with MXene to CNT weight ratios of 3:1, 1:1, 1:3, 1:7, and 1:14 were investigated. In addition to these different weight ratios, 5 wt% WPU was equally applied to each sample. It was confirmed that the higher the weight ratio of CNT, the lower the sheet resistance and the higher the heating temperature. In particular, when the MXene-CNT-WPU planar heater was fabricated by mixing MXene and CNT at a weight ratio of 1:7 and 1:14, the heating temperature was higher than the heating temperature of a CNT-WPU planar heater. These characteristics are due to the optimized mixture of the 1D materials (CNT) and the 2D materials (MXene) causing the formation of a flat surface and a dense network structure. The low-dimensional composites manufactured with the optimized mixing ratios found in this study are expected to be applied in flexible electronic devices.
고체산화물 연료전지(SOFC)는 복합 발전시 70% 가까운 발전효율을 기대할 수 있고 환경 특성이 우수하며 귀금속 촉매를 사용하지 않으므로 저비용화가 가능해 최근 활발한 기술/개발 양상을 보이고 있다. SOFC의 상용화와 범용화를 가속화하기 위해서는 핵심 소재인 셀 구성요소(전해질, 전극, 연결재 등)의 특성 향상이 요구되며 특히 향후 중 저온에서 작동 가능한 SOFC 기술 개발을 위해 저온 작동형 셀 소재에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다. 따라서 본 고에서는 SOFC용 셀 소재의 중요성을 고려하여 고체산화물 연료전지의 셀 구성 소재 및 제조기술을 중심으로 기술하였고 주요 관련 기술들도 소개하였다.
최근 유기물과 무기물의 복합된 구조를 가지는 페로브스카이트 소재를 광흡수층으로 사용한 태양전지가 연구적으로 큰 관심을 받고 있다. 이러한 유무기 하이브리드형 페로브스카이트 소재는 기존의 광흡수 소재들에서는 발견되지 않던 독특한 광전기적인 특성과 이에 기인하는 고 광전변환효율 그리고 저렴한 박막제조 공정 등으로 인해 기존 차세대 태양전지의 한계에 돌파구를 제시하고 있다. 본 글에서는 이러한 고효율, 고안정성 페로브스카이트 태양전지 구현을 위해 사용되는 전하수송소재의 종류와 개발동향에 대해서 살펴보고자 한다.
This study described a synthesis of MF having a arsenic removal characteristics and the fundamental research was performed about the simultaneous removal system of both As(III) and As(V) ions with the composite nanofiber membrane (PMF) based on PVdF and MF materials for the water-treatment application. From the TEM analysis, the shape and structure of MF materials was investigated. The mechanical strength, pore-size, contact angle and water-flux analysis for the PMF was performed to investigate the possibility of utilizing as a water treatment membrane. From these results, the PMF11 showed the highest value of mechanical strength ($232.7kgf/cm^2$) and the pore-diameter of composite membrane was reduced by introducing the MF materials. In particular, their pore diameter decreased with an increase of iron oxide composition ratio. The water flux value of PMF was improved about 10 to 60% compared with that of neat PVdF nanofiber membranes. From the arsenic removal characterization of prepared MF materials and PMF, it was shown the simultaneous removal characteristics of both As(III) and (V) ions, and the MF01, in particular, showed the highest adsorption-removal rate of 93% As(III) and 68% As(V), respectively. From these results, prepared MF materials and PMF have shown a great potential to be utilized for the fundamental study to improve the functionality of water treatment membrane.
The application of infrared heating in the hot press forming of the thermoplastic composites is conducive to productivity with high-speed heating. However, high energy, high forming temperature, and high-speed heating derived from infrared heating can cause material degradation and deteriorate properties such as re-melting performance. Therefore, this study was conducted to optimize the process conditions of the hot press forming suitable for carbon fiber reinforced polyetherketoneketone(CF/PEKK) composites that are actively researched and developed as high-performance aviation materials. Specifically, the degradation mechanisms and properties that may occur in infrared high-speed heating were evaluated through morphological and thermal characteristics analysis and mechanical performance tests. The degradation mechanism was analyzed through morphological investigation of the crystal structure of PEKK. As a result, the size of the spherulite decreased as the degradation progressed, and finally, the spherulite disappeared. In thermal characteristics, the melting temperature, crystallization temperature and heat of crystallization tend to decrease as degradation progresses, and the crystal structure disappeared under long-term exposure at 460℃. In addition, the low bonding strength was observed on the degraded surface, and the bonding surfaces of PEKK did not melt intermittently. In conclusion, it was confirmed that the CF/PEKK composite material degraded at 420℃ in the infrared high-speed heating. Furthermore, the spherulite experienced morphological changes and the re-melting properties of thermoplastic materials were degraded.
In order to develop composite fiber panels that can maximize the protection and blast resistance of the existing structures by improving lightweight, high-strength and fireproof performances of the single layer material of precast panels, the basic properties of the inner and outer covers that are mixed with aramid fibers (AF) and polyester fibers (PF) were evaluated in this study. Also, a basic study was performed on the performance of composite fiber panels by testing Nano-sized composite materials that are lightweight and excellent in fire resistance for their compressive strength, bending strength and tensile strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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