• Title/Summary/Keyword: 복합코팅

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Preparation and Characterization of TiO$_2$ Ultrafiltration Membranes for Reclamation of Waste Lubrication Oil (폐윤활유 재생용 TiO$_2$ 한외여과막의 제조 및 특성평가)

  • 김계태;현상훈
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.36 no.3
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    • pp.244-254
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    • 1999
  • 폐윤활유 재생용 TiO2 한외여과막은 정밀영과용 지르코니아 복합막(즉, 복층담채) 및 알루미나 단층 담체(기공크기 0.1$mu extrm{m}$)상에 졸-겔 코팅법에 의하여 TiO2 분리막 층을 코팅하여 제조 하였다. TiO2 졸의 특성 분석을 통하여 봉입침지(sealed dip-coating) 및 가압 코팅(pressurized coating)법으로 결함이 없는 TiO2 복합막을 제조할 수 있는 코팅조건을 최적화 하였다. 합성 TiO2 한외여과막의 분리막층 두께는 1$\mu\textrm{m}$이하의 범위에서 조절되었으며,기공값을 보여주었으며 75$0^{\circ}C$까지 열처리하여도 80%정도의 용질배제율(기공크기 22.5nm)을 유지하는 점으로 봐서 고온 공정을 요하는 폐윤활유 재생막으로서 충분한 열적 안정성을 갖고 있었다.

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Plasma spray coating of zirconia ceramic (용사법에 의한 질코니아 세라믹코팅에 대한 연구)

  • 이형근;김대훈;황선효;전계남;서동수
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.7 no.2
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    • pp.25-34
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    • 1989
  • The purpose of this work is to coat ZrO$_{2}$ - 8Y$_{2}$O$_{3}$ ceramic on the Al cast alloy(AC-8A) by using the plasma spray method. Two types of coatings which were composed of two and three layer coating were examined. Each coating powder was analyzed for shape and size distribution and X-ray diffraction pattern. For the coated layers, microstructural analysis and performance estimation which was composed of static thermal test, thermal cyclic test and thermal shock test were conducted.

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Improved Electrical Conductivity of CFRP by Conductive Nano-Particles Coating for lightning Strike Protection (낙뢰손상방지를 위한 전도성 나노입자 코팅에 의한 탄소섬유 복합재료의 전기전도도 향상 연구)

  • Ha, Min-Seok;Kwon, Oh-Yang;Choi, Heung-Soap
    • Composites Research
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    • v.23 no.1
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    • pp.31-36
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    • 2010
  • The improvement of electrical conductivity of carbon-fiber reinforced plastics (CFRP) has been investigated by silver nano-particles coating for the purpose of lightning strike protection. Silver nano-particles in colloid were sprayed on the surface of carbon fibers, which were then impregnated by epoxy resin to form a CFRP specimen. Electrical resistance was measured by contact resistance meter which utilize the principles of the AC 4-terminal method. Electrical resistance value was then converted to electrical conductivity. The coated silver nano-particles on the carbon fibers were verified by SEM and EDS. The electrical conductivity was increased by three times of the ordinary CFRP.

Fabrication of Ti-Al-X(Cr, Si, B, V) single alloying target material for the formation nanocomposite coating and the properties of the coating formed by Ti-Al-X single alloying target material (나노복합 코팅 형성을 위한 Ti-Al-X(Cr, Si, B, V) 계 단일 합금 타겟 제조 및 이를 이용해 형성한 코팅 특성 평가)

  • Pyeon, Jin-Ho;Lee, Han-Chan;Mun, Gyeong-Il
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2015.05a
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    • pp.78-79
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    • 2015
  • PVD 공정에서 다성분으로 이루어진 나노복합 코팅을 형성하는 것은 원소들간의 합금화 문제로 인해 어렵다. 따라서 일반적으로 두 개 이상의 원소타겟 또는 멀티타겟을 이용한 PVD+PECVD 의 융합공정에 의해 제조된다. 하지만 멀티타겟을 사용한 공정은 공정의 복잡화가 뒤따르며 신뢰성이 떨어진다. 본 연구에서는 멀티타겟의 단점을 보완하기 위해 Ti-Al-X(Cr, Si, B, V) 단일 합금 타겟을 제작하여 나노복합 코팅을 형성하고자 하였다. 기계적 합금화법을 통해 합금분말을 제조하였으며, 방전플라즈마소결법으로 합금 타겟을 제작하였다. 제작된 타겟을 이용하여 스퍼터링 장치를 통해 박막을 형성 하였다. 그 결과 분말은 밀링 시간 20시간에서 정상상태에 도달하였으며, 더 이상 분말의 입자는 줄어들지 않았다. 이때 분말의 입자크기는 $5{\sim}6{\mu}m$ 이었으며 결정립의 크기는 16~20nm 이었다. 소결을 통해 99% 이상의 진밀도를 갖는 합금타겟을 제작하였으며, 이때 결정립의 크기는 매우 미세하였다. 박막의 경우 모두 30GPa 이상의 고경도 특성을 나타냈다.

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Zirconia-Alumina Composite Coating Materials for Low Temperature Process (저온 공정용 지르코니아-알루미나 복합 코팅제 연구)

  • Choi, Jongwan
    • Journal of the Korean Applied Science and Technology
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    • v.38 no.6
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    • pp.1561-1567
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    • 2021
  • In this study, we have studied synthesis of zirconia-alumina composite coating materials via a low-temperature sol-gel process. The zirconia-alumina composites were prepared by coating zirconia precursor, alumina precursor, and organosilane mixture on a polyethylene terephthalate substrate through three steps: sol-gel process, low-temperature photocuring process, and heat treatment process. The structural properties and element analysis of the composites were confirmed by FT-IR and XPS. The coated composite showed a transmittance of 96% or more in the visible light region with a wavelength of 420 nm or more and pencil hardness of 9H or more. In case of the composite of the molar ratio of zirconia and alumina of 1:4, the highest nanoindentation hardness was measured with 1.212 GPa.

금속중간층을 이용한 나노결정질 다이아몬드 박막 코팅

  • Na, Bong-Gwon;Myeong, Jae-U;Gang, Chan-Hyeong
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2013.02a
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    • pp.99-99
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    • 2013
  • 나노결정질 다이아몬드(Nanocrystalline Diamond: NCD) 박막은 고경도와 낮은 마찰계수를 가지고 있어 초경합금이나 고속도강과 같은 절삭공구 위에 코팅하여 공구의 성능 향상을 도모하려는 노력이 있어 왔다. 그러나 NCD 박막의 잔류응력이 크고, 초경합금과 철계 금속에 NCD가 증착되지 않는다는 문제점이 있다. 따라서 잔류응력 완화와 다이아몬드 핵생성을 위하여 제3의 중간층 재료가 필요하다. 본 연구에서는 W과 Ti을 중간층으로 하여 초경합금(WC-Co)과 고속도강(SKH51)에 NCD 박막을 코팅하고 기계적 특성을 비교하였다. 초경합금 또는 고속도강기판 위에 W 또는 Ti 중간층을 DC magnetron sputter를 이용해 각 1 ${\mu}m$의 두께로 증착하고 그 위에 MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition)를 이용해 NCD 박막을 2${\mu}m$의 두께로 코팅하였다. FESEM을 이용하여 표면과 단면의 형상을 관찰하였고, XRD와 Raman spectroscopy를 통해 NCD 박막의 결정성을 확인하였다. 그리고 tribology test를 실시하여 코팅된 박막의 내마모성을 비교하였으며, Rockwell C indentation test를 이용하여 밀착력을 비교하였다. 초경합금에 적용 시, W이 Ti보다 중간층으로서 더 우수한 것으로 나타났으며 이는 열팽창계수 차이에 의한 잔류응력의 차이에 의한 것으로 여겨진다. 중간층 두께에 따른 박막의 기계적 특성 변화를 알아보기 위해 W 중간층의 두께를 1, 2, 4 ${\mu}m$로 변화를 주었다. 중간층 두께가 2 ${\mu}m$ 이상일 때 박막의 밀착력이 증가되는 것으로 나타났다. 고속도강 위에 같은 방법으로 1 ${\mu}m$의 W 또는 Ti 중간층 위에 2 ${\mu}m$의 NCD 박막을 코팅한 시편들은 초경합금에 코팅한 것과 달리 두 시편 모두 낮은 밀착력을 나타내었다. 열팽창계수 차이에 의한 잔류응력을 완화하기 위해 고속도강에 W/Ti 복합박막을 중간층으로 Ti, W순으로 각각 1 ${\mu}m$ 두께로 증착 후 그 위에 NCD 박막을 2 ${\mu}m$ 두께로 코팅 한 후 특성을 비교하였다. Ti/W 복합 중간층 위에 코팅된 NCD 박막의 밀착력이 W 혹은 Ti 단일 중간층에 코팅된 박막에 비해 우수한 것으로 나타났다. 그러나 실제 공구에 적용하기에는 박막의 밀착력 개선이 요구되며 이를 위해서 더 연구가 필요하다.

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Micromechanical Analysis for Effective Properties of HfC-coated Carbon/Carbon Composites (HfC-코팅 C/C 복합재료의 유효 물성 산출을 위한 미시역학 전산 해석)

  • Roh, Kyung Uk;Kim, Ho Seok;Shin, Eui Sup
    • Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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    • v.48 no.12
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    • pp.961-968
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    • 2020
  • In this study, the effective thermal conductivity and elastic modulus of heat-resistant coating materials are analyzed by using micromechanical computational models. Three-dimensional computational models for HfC-coated carbon/carbon composites were created with Simpleware, and finite element analysis was performed. The porosity and thickness changes in the coating layer were taken into account to identify the tendency of effective material properties. In addition, the coupon specimen was produced to compare the thermal conductivity measured by experiments with the one obtained by finite element analysis according to temperature changes, and the analysis results were close to the measured values. This confirms that micromechanical computational analysis is appropriate in the calculation of effective material properties of coating composites.

Pore Structure and Separation Properties of Thin Film Composite Forward Osmosis Membrane with Different Support Structures (지지층 구조가 다른 복합 정삼투막의 기공구조와 분리 특성)

  • Ahn, Soo-Hyun;Kim, In-Chul;Song, Doo-Hyun;Jegal, Jonggeon;Kwon, Young-Nam;Rhee, Hee-Woo
    • Membrane Journal
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    • v.23 no.3
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    • pp.251-256
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    • 2013
  • In this study, acetylated methyl cellulose (AMC) was successfully used as a support layer of thin film composite (TFC) forward osmosis (FO) membrane. A selective polyamide active layer, interfacially polymerized, was coated on top of various substrate layers. The structure and performance of the TFC FO membrane based on the AMC substrate were compared with those of TFC FO membranes with different polymeric support layers. The experimental results showed that the AMC FO membrane performance was better than other FO membranes due to its characteristic morphology and lower back diffusion rate of salts.

특집 : 극한환경재료기술 - 복합재료의 코팅기술현황

  • Lee, Gu-Hyeon;Byeon, Eung-Seon;Lee, Seong-Hun
    • 기계와재료
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    • v.21 no.4
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    • pp.16-22
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    • 2010
  • 고온에서의 내열, 내산화, 내부식 등의 한계성을 극복하기 위하여 새로운 고온재료의 개발과 함께 표면특성 향상을 위한 코팅기술에 대한 연구가 계속 되어 왔다. 현재 선진국에서는 C/C복합재료를 비롯하여 $Si_3N_4$, SiC 및 SiC/SiC계 CFCC등의 규소계 비산화물 세라믹재료 등에도 표면에 내식, 내마모, 열차폐 및 내산화성에 견딜 수 있는 코팅층을 형성시켜, 표면에서의 산화, 열응력, 및 내산화성 등에 대한 특성평가 및 최적의 코팅층에 대한 연구가 진행중에 있으며 향후 국내에서도 육성해야할 중요한 기술분야이다.

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