Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.40
no.2
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pp.18-28
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1998
현재의 가축분뇨처리 형태와 축종별 적용대상은 표 3과 같이 분류되며, 축분 퇴비화 뇨오수 정화방식의 고액분리 형태에서 분뇨혼합물의 동시처리 즉, 깔감축사(소, 돼지), 슬러리 발효 퇴비화를 통한 무방류 시스템으로 변화되는 추세이다. 이러한 현상은 최근의 방류수질 규제강화에 따른 무방류화 저비용 단순화를 지향하고 있으며, 무방류화의 가장 큰 걸림돌은 톱밥과 같은 수분조절재 부족이라 할 수 있다. 현재 이용되고 있는 주요 시스템별 개선안은 다음과 같다. $\square$ 주요 처리 시스템 적용의 문제제기 $\circ$ 축분발효시설 - 톱밥 등 부자재 무이용을 위한 축분의 예비 건조시설 이용 - 교반식 발효기의 악취확산방지를 위하여 밀폐형 하우스 및 강제환기 장치 설치에 의한 악취 포집 및 탈취 - 중소규모 발효시설 개발 $\circ$ 화력건조 - 예비건조를 통한 톱밥, 연료비용 절감 - 악취방치 장치부착 의무화 $\circ$ 활성오니 정화시설 - 시설 운전관리 단순화 - 1차 고액분리를 통한 유입수 오염부하량 감소 및 균일화 $\circ$ 깔감축사 - 경제적으로 흡수를 극대화할 수 있는 수분조절재의 조합비 결정 및 혼합물을 깔감으로 재이용 기술개발 $\circ$ 슬러리 발효퇴비화 시설 - 톱밥 등 수분조절재 사용량 절감기술 - 증발량 극대화 기술개발 및 소요에너지 최소화기술개발 우리나라는 사계절이 뚜렷하여 외기상에 따라 편차가 심하며, 고밀도 사육 및 지역적 편중성, 경지면적 협소, 고비용 시장구조 등의 축산환경을 고려한다면 근원적으로 가축분뇨문제 해결한다는 것은 결코 쉬운 일이 아니다. 이는 저공해 사료개발에서부터 분뇨가 발생단계에서 분리, 수거할 수 있는 수거시설, 고효율 분뇨처리시스템의 정립, 액비 및 퇴비의 가공, 토양환원되었을 때 작물생장장애, 액비, 퇴비의 유통, 가축분뇨처리 정책 및 규제법 등의 각 분야에서 복합적 노력이 필요하다.
The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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v.31
no.6
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pp.35-39
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2002
최근, 산업의 발달로 인하여 생활수준이 향상되어 대량생산과 대량소비현상이 발생하고 도시의 밀집도가 높아 단위 면적당 거주하는 인구가 증가되면서 거주지역에서 발생되는 부산물이 현저히 증가되어 환경측면에서 복합적인 환경문제에 직면해 있다. 최근까지 대책마련에 고심하고 있는 도시에서 발생된 다량의 쓰레기 처리문제는 경제적인 측면에서 몇 년 전 까지는 대부분을 매립에 의존해 왔으나, 매립 방식에 의존하였으나 지가 및 공사설비의 상승, 일부 비위생적으로 조성된 매립장에서 배출되는 침출수 및 악취 등의 환경오염이 심각한 사회문제로 대두되면서 매립장의 확보나 증설은 해당 지역주민의 반발로 지방자치단체의 골치 아픈 과제로 등장하였다. 이러한 문제점을 보완하기 위해, 최근에는 매립지 확보의 어려움과 환경보존을 위하여 쓰레기를 정적이고 위생적으로 처리하기 위하여, 소각시설이 표 1과 같이 증가하고 있으나 소각 때 발생하는 다이옥신 등 인체에 치명적인 오염을 유발시키기 때문에 소각로 건설에 대한 환경운동단체와 주민들의 반발이 거세게 제기되고 있는 현실이다. 이러한 영향에 의해 앞으로는 소각보다는 쓰레기 자체를 감량.재사용.재활용하는 처리방식이 표 1과 같이 증가되는 현실이다. 쓰레기를 소각하는 것은 제 2오염을 유발시키고, 소각장 건설비용과 유지관리에 많은 예산이 소요된다. 쓰레기소각장을 건설할 때, 인근주민이나 환경단체로부터 반대의견에 직면하게 되는데, 그 사유는 쓰레기 처리과정의 전 단계인 반입.공급 과정에서 악취발생과, 후단계인 소각설비에서 발생되는 배출가스 오염원을 완전히 제거하라는 것이다. 최근에는 소각장의 설계.시공과정에서 최대한 악취발생과 확산을 억제하는 시설에 투자를 하고 있으며, 또한 주민 편익 시설과 부대 복리 후생시설은 소각시설 주변지역 주민틀의 소각시설에 대한 부정적 이미지를 불식시키며, 외부 방문객이나 운영 관리 요원들에게 쾌적한 환경조성과 업무효율 및 근무환경의 개선에 일익을 담당하고 있다. 본 고는 환경 친화적인 쓰레기 소각장을 설계하는 측면에서 1998년도에 턴키방식으로 발주되었고 2001년 12월에 준공하여 운전하고 있는 경기도 구리시 자원회수시설의 환기설비에 적용된 설계 및 시공개념을 소개하고자 한다.
The residents' odor complaint is steadily increasing by odor causing from sewage system. A current drainage facilities and septic tank are included in the individual sewerage according to Sewerage Act. However, definitions and legal standards of drainage tank are insufficient. In addition, specifications and maintenance standards related to structure and size are not established. In this research, effect of drainage tank in individual sewage facilities on the odor occurrence was studied and the concentrations of $H_2S$ and composite odor were measured. From the measurements, the concentration of $H_2S$ and composite odor were 1 ppm ~ 5 ppm and 1.04 OU ~ 4.05 OU, respectively, before pump operation. Also, the concentration of $H_2S$ and composite odor were 5 ppm ~ 33 ppm and 5.10 OU ~ 35.04 OU, respectively, after pump operation. The concentration of SS in the effluent from drainage tank was ranged from 840 mg/L to 1,980 mg/L. These high concentration of SS seemed to be the major source of foul smell when high concentrated suspended solids in the public sewerage system were decomposed and then emitted. In this research, correlation coefficient ($R^2$) between $H_2S$ and composite odor before and after pumping were 0.925 and 0.918, respectively.
본 논문에서는 고성능 활성탄의 악취 및 유해가스 흡착효율과 멜트브로운(M/B)부직포의 여과성능에 의한 복합적인 고기능 방진특성을 갖는 활성탄 부착 M/B 국산화 여과재를 제조개발하였다. 고성능 활성탄은 고순도의 일반활성탄에 금속염, 유기물 등을 담지시켜 활성화시킨 활성탄이고, M/B여과재의 웹(web)제조조건은 M/B 방사기에서 방사온도 250℃, 방사속도 150m/sec, 고온공기온도 250℃ 그리고 DCD(die to collector distance) 20cm가 적합함을 알 수 있었다. 또한 M/B 여과재에 활성탄 부착은 열롤러시스템에 의한 열적결합방법을 이용하여 균일한 분포의 점접착결합구조를 갖도록 하였고, 개발된 복합기능 여과재가 방진마스크용 여과재로의 이용이 가능하다는 것을 분진포집효율, 투과율, 흡기저항 등 여과재 성능기준실험 결과를 통해 확인하였다.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.30
no.11
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pp.1132-1138
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2008
The study was carried out to investigate adsorption characteristic on hydrogen sulfide (H$_2$S) and methylmercaptan (CH$_3$SH) odor gas using the char made by a thermal decomposition of sewage sludge. The fixed bed adsorption experiments of the optimum L/D ratio could be 1.0, and adsorption capacity and break point increased with the increase of temperature. A simultaneous adsorption characteristic of H$_2$S and CH$_3$SH increased in breakthrough time and adsorption capacity more than single adsorption experiment, and CH$_3$SH had higher effective diffusivities than H$_2$S in same condition. The adsorption capacity of CH$_3$SH increased with fast velocity. When it was compared the produced absorbent with commercial activated carbon, As to adsorbent amount, it was H$_2$S 77% and CH$_3$SH 80% of commercial activated carbon.
The purpose of this study was to develop a Eco smoking booth that can effectively reduce hazardous pollutants generated during smoking and evaluate the efficiency and effectiveness of removing hazardous pollutants. The design and manufacture of an eco-friendly automatic smoking booth equipped with deodorizing facilities, such as inlet - HEPA filter - electrostatic precipitator (EP) - impregnated activated carbon - exhaust port, etc., and the efficiency of removing hazardous pollutants from inside and outside was measured and evaluated. The complex odor removal efficiency was 95.37% inside the smoking booth, and 97.38% at the exit of the preventive facility. The carbon monoxide removal efficiency was 94.25% in the inside and 98.32% in the outlet. In addition, the removal efficiency of particulate matter, (PM1, PM2.5, and PM10) inside the smoking booth was 98.59%, and 98.85% at the outlet. The total volatile organic compounds (TVOCs) decreased from $26,000{\mu}g/m^3$ to $5,203{\mu}g/m^3$ in the smoking booth, resulting in 79.99% removal efficiency. After the ventilator was operated, the measured effluent concentration was $5,019{\mu}g/m^3$, and the removal efficiency was 80.70%. Therefore, the smoking booth designed and manufactured through this study can be applied to the removal of harmful pollutants even in the small working environment in the future.
The aim of this study was to evaluate the effect of yeast(Saccharomyces exiguus SJPAF1, referred to as SA) addition on odor emission and contaminants reduction in piggery sluny. Four different rates of yeast addition were compared: no addition(SA0), 0.7L(SA0.7), 1.0L(SA1.0), and 1.5L(SA1.5) to one tone of piggery slurry. Odor emission tended to decrease with increasing the yeast application with concurrent effects of changes in temperature on outside of reactors. Particularly, reduction in ammonia emission was proportional to the yeast application rate; it reduced from 161.1 ppm in SA0 to 47.1 ppm in SA1.5 after 6 days of treatment Decomposition of piggery shiny by yeast increased to 13.8% more in SA1.5, and total amounts of piggery slurry decreased to 12.5% in SA1.5. Total coliforms were detected below 30MPN $ml^{-1}$ in SA1.5, while $8.3{\times}10^3$ MPN $ml^{-1}$ of Total coliforms were found in SA0. However, the effect of yeast addition in piggery slurry seemed to have no influence on the removal efficiency of contaminants such as BOD, COD, $NO_3^{-}-N$, $NH_4^{+}-N$, $PO_4^{-}P$. Consequently, the yeast(Saccharomyces exiguus SJPAF1) addition of 1.5% in the piggery sluny seems to have potential applicability for improving agent of pig-farm environment.
When ammonia ($NH_3$) and hydrogen sulfide ($H_2S$) in binary mixture gases were supplied to a biofilter packed with biomedia made of polyurethane, PVA, and worm cast. No odor gases were detected on the outlet of the biofilter when $NH_3$ and $H_2S$ were separately supplied to the biofilter at space velocity(SV) of $50h^{-1}$ until inlet $NH_3$ concentration was increased up to 300 ppmv and inlet $H_2S$ to 428 ppmv. While, inlet $NH_3$ concentration maintained at 50 ppmv, inlet $H_2S$ concentration increased from 1 to 489 ppmv, and the removal efficiency of each gas was investigated. After that, $NH_3$ concentration increased step by step such as 80, 100, 200, 300, 400 and 500 ppmv. $H_2S$ concentration increased gradually when $NH_3$ concentration was set up at each condition. Under each condition, removal efficiency of $NH_3$ and $H_2S$ gas was investigated by analysing the gases sampled from the inlet and outlet of the biofilter. When binary gases were supplied to the biofilter and inlet $NH_3$ concentration was increased from 50 to 300 ppmv, elimination capacity of $NH_3$ increase linearly as inlet loading increased to $11.14g\;N{\cdot}m^{-3}{\cdot}h^{-1}$. However, as inlet $NH_3$ concentration increased over 300 ppmv, both removal efficiency and elimination capacity decreased while inlet loading increased. $H_2S$ removal efficiency was not affected seriously by the simultaneous supply of $NH_3$ when maximum inlet loading of $H_2S$ was under $40.27S{\cdot}m^{-3}{\cdot}h^{-1}$ and maximum inlet loading of $NH_3$ was under $15.25N{\cdot}m^{-3}{\cdot}h^{-1}$.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.2
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pp.660-667
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2018
This study examined the optimal manufacturing conditions of RDF using heat-dried sludge from sewage treatment plant in Cheonan with the oil-drying method. The amounts of oil evaporation and oil drying of the heat-dried sludge were measured at different temperatures to evaluate the value of the product. The performance of the product was then measured using a calorimeter and TGA. In addition, the concentration of odor, NH3, H2S, and TVOC during drying was determined using a portable odor-meter. Ingredient analysis was performed by EDS. Considering mass-production, the oil to heat-dried sludge weight ratio was fixed to 4:1. At $130^{\circ}C$, only physical mixing occurred after the instantaneous drying of internal water. Considering the eco-friendly aspects, there was no significant difference in the drying efficiency between $160^{\circ}C$ and $190^{\circ}C$. Therefore, the optimal conditions were a drying temperature of $160^{\circ}C$ within 5 minutes. Finally, the RDF manufactured in this study and fuel used in the thermal power plants were compared. The calorific value was 4,449kcal/kg, the water content was 2% and the ash content was 34%, which is higher than the fuel of thermal power plants. Therefore, it is believed that coal energy as well as wood pellets can be replaced.
The objective of this work was to treat complex mal-odor of food waste with micro-bubbles from enhanced wet scrubber system, where the pilot plant was operated. Micro bubbles from the enhanced reactor of venturi scrubber were successfully generated through the air atomizing process with high velocity more than 60 m/sec and played an important role in the removal of mal-odor. Mal-odor was effectively changed into the micro-bubble and treated with washing chemicals together. Through establishing two series connection of the reactors, 85.2 % removal efficiency of complex mal-odor was obtained in case of average 940 times of input air. 0.35 kg/hr of sulfuric acid, 0.188 kg/hr of sodium hydroxide and 0.043 kg/hr of hypochlorite were injected for chemical washing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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