• Journal of Energy Engineering
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• v.9 no.4
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• pp.279-287
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• 2000

코크스 오븐에서 석탄 건류과정 중에 발생하는 석탄 중심의 가스압 특성에 대한 장입탄 수분, 가열속도 및 일반탄 배합비의 영향을 조사하기 위해 이동벽이 있는 pilot 규모의 코크스 오븐(0.45mW$\times$0.1mH$\times$1.2mL)에서 석탄 건류 실험을 수행하였다. 석탄 중심에서의 가열속도가 상업용 코크스 오븐과 비슷한 건류조건에서 장입탄 수분을 감소시켰을 때, 수분 증발 이후 가열속도는 비슷하였으며, 건류 초기 수증기압은 크게 증가하였고, 석탄 중심에서의 가스압은 습탄에 비해 대략 2.5배 증가하였다. 석탄 중심에서의 가열속도가 상업용 코크스 오븐보다 훨씬 빠른 건류조건에서 장입탄 수분을 감소시켰을 때, 수분 증발 이후 가열속도는 크게 감소하였고, 건류 초기 수증기압은 크게 증가하였으며, 석탄중심에서의 가스압은 습탄에 비해 대략 2배 증가하였다. 석탄 가열속도가 상업용 오븐보다 빠른 건류조건에서 장입탄에 일반탄을 첨가하여 일반탄 배합비를 증가시켰을 때 배합탄 중심에서의 가스압은 현저히 감소하였다.

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2000.10a
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• pp.237-240
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• 2000

본 연구에서는 비스페놀 A, 에피크로로히트린을 반응시킨 에폭시 기본주제를 중심으로 경화제, 희석제, 충진제, 촉매 등을 배합하여 토목, 건축용 반고체형 에폭시 접착제를 개발하였다. 여기서 특히 에폭시 주제와 희석제의 종류 및 배합비율에 따른 기본 물성, 접착성능 등을 측정하였다. 상온 경화 특성을 측정하기 위하여 경화시 간을 측정한 결과 희석제의 종류와 관계없이 희석제의 양이 증가할수록 경화시간이 증가하고 경화온도도 증가하는 경향을 알 수 있었으며 촉매의 양이 적을 경우가 경화시간이 빠른 것을 알 수 있었다. 또한 경화 시간은 30분 내지 40분 정도로 상온에서 사용할 수 있을 것으로 기대한다. 접착력 시험 결과는 촉매의 양이 적당한 때 가장 좋은 접착력을 나타내고 희석제 중에서 HDGE의 경우가 가장 좋은 접착력을 나타내었고 희식제의 양이 증가할수록 접착력은 증가하였다. 실리카와 철분을 섞어 반고체형 에폭시 접착제를 제조한 경우 기존의 제품보다 우수한 접착력을 나타내었다. 따라서 본 연구에서 개발한 반고체형 접착제는 제조공정 코스트 등에 대한 검토와 함께 제품화하여 토목, 건축 분야의 콘크리트 균열 접착, 볼트와 콘크리트의 접합, 목재의 접합 등에 간편하게 사용될 수 있으며, 배합물질과 비율에 따라 전기전자. 토목건축, 자동차산업 등의 산업용 접착제로서 응용될 수 있을 것으로 기대된다.

• Elastomers and Composites
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• v.41 no.1
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• pp.10-18
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• 2006

Influence of low molecular weight polybutadiene (liquid PB) treated with maleic anhydride on properties of a silica-filled SBR compounds was studied. Silica dispersion was improved by adding liquid PB. The liquid PB treated with maleic anhydride (liquid MAPB) was found to be more effective for the improvement of silica dispersion than the liquid PB without maleic anhydride (liquid NPB). Viscosity of the SBR compound decreased by adding the liquid PB. The crosslink density decreased with increase of the liquid PB content and the cure rate became slower with increasing the liquid PB content. Considering the experimental results, it was believed that addition of small amount of the liquid PB (less than 5 phr) was desirable to improve properties of silica-filled SBR compounds.

• Korean Journal of Agricultural Science
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• v.14 no.2
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• pp.373-383
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• 1987

No-fines concrete is concrete from which the fine aggregate fraction has been omitted. The concrete so formed, consisting only of coarse aggregate, cement, and water, has large voids uniformly distributed through its mass. This study was performed to obtain the basic data which can be applied to the use of no-fines concrete. The data was based on the properties of no-fines concrete depending upon various mixing ratios. The results obtained were summarized as follows. 1. Test result of the consistency, suitable water-cement ratio was increased with the increasing of mixing ratio. 2. At the suitable water-cement ratio, the highest strengths were showed. But it gradually was decreased with the increasing of mixing ratio and strengths are considerably lower than that of conventional portland cement concrete. 3. The relations between compressive and tensile strength were highly singnificant as a straight line shaped. The strength ratio was decreased with the increasing of mixing ratio and considerably lower than of conventional portland cement concrete. 4. Bulk density was decreased with the increasing of the mixing ratio, and was similar to that of the conventional portland cement concrete at mixing ratio 1:4. 5. The relations between strength and bulk density were highly significant as a straight line shaped. The decreasing ratio of strengths was higher than that of bulk density.

• Proceedings of the Korean Society of Tobacco Science Conference
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• 2003.10a
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• pp.23-23
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• 2003

• 레미콘
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• no.10 s.49
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• pp.20-28
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• 1996

• 사료
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• s.19
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• pp.18-21
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• 2006

• 레미콘
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• s.82
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• pp.15-24
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• 2005

• Elastomers and Composites
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• v.9 no.2
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• pp.74-92
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• 1974

• 레미콘
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• no.9 s.9
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• pp.14-23
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• 1986