• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.22 no.7
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• pp.911-919
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• 1998

부탄테트라카르복실 산을 이용한 면직물의 DP 가공에서 가장 효과적인 촉매로 알려진 sodium hypophosphite(SHP)를 대체하기 위하여 carbodiimide 촉매의 효과를 알아보았다. Carbo야-imide 촉매로는 cyanamide(CY), dicyandiamide(DCY)와 disodium cyanamide(DSC)를 사용하였다. DCY와 DSC가 일반적으로 CY보다 좋은 방추도와 방축도 등을 보였고 또한 독성이 낮고 저장시 안정도 등이 우수하므로 산업적인 응용이 가능하다. 필요한 방추도와 물리적성질의 균형을 위해서 가공욕의 pH 조절이 가장 중요한 인자로 나타났다. 촉매존재시에 면과 부탄테트라카르복실산의 에스터화 가교 반응 메커니즘을 제아하였다. 또한 황화 염료로 염색된 염색포에 대한 가공 효과 분석시 carbodiimide 촉매가 SHP 보다 대체로 작은 색상 변화를 유발시켰다. 이러한 연구 결과는 부양화와 여러 염료의 색상 변화를 유발시키는 SHP를 사용하지 않고 부탄테트라카르복실 산과 carbodiimide 촉매를 이용한 무포름알데히드, 무인 가공제의 면직물 DP 가공의 가능성을 보여 주고 있다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1998.10a
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• pp.141-144
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• 1998

면직물은 뛰어난 위생성과 착용감등으로 인해 점점 그 사용량이 늘어가는 추세이나 착용시나 물세탁 후 쉽게 주름이 생기고, 천연섬유이므로 미생물의 침해를 받기 쉬운 단점을 가지고 있다. 이와 같은 면직물의 단점을 개선하기 위하여 많은 연구가 행하여져 왔고 전통적 인 방추가공으로서는 dimethyloldihydroxyethyleneurea(DMDHEU)와 같은 N-methylol계 agent가 사용되어져 왔으나 이를 이용한 방추가공은 가공시나 가공후 유리 formaldehyde가 배출되므로 안정성에 문제가 있어 문제가 되어왔다. (중략)

• Journal of Sericultural and Entomological Science
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• v.24 no.1
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• pp.39-41
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• 1982

1981년에 견직물 Wash and Wear가공 연구를 국제견업협회(I.S.A) 기술분과위원회에서 발표하였든바 의외로 지대한 관심을 보였는데, 금년초 동협회로부터 8개 종류의 견직물을 송부해와 본 연구의 재확인을 하고싶다 하여 기왕이면 방추성도 향상시키는 실험을 해야 되겠다고 결정하고 본 연구에 착수하였다. 본 연구는 따라서 1982년 I.S.A회의에서 다시 발표하게끔 되어 있다. 본 연구로 얻어진 결과는 다음과 같이 요약할 수 있었다. 1. 수지가공으로 방추성이 나쁜 견직물은 20%정도 향상시킬 수 있었다. 2. 수지가공과 Wash and Wear가공을 단일공정으로 해도 Wash and Wear효과가 있었다. 3. 본래 견직물이 고밀도직으로 되었거나 고연견직일 때는 방추성이 본래 좋아서 수지가공을 해도 수％ 밖에 향상되지 못하였다. 4. 견직물조직면으로 볼 때 주자직이나 능직이 평직보다 좋은 방추성을 보였다. 5. 본 연구처리는 염색물의 염색 견뢰도를 향상시키는 효과도 있었다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1998.10a
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• pp.187-190
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• 1998

섬유의 후가공공정은 그 목적에 따라 유연가공, 발수가공, 방추가공 등 여러 가지로 분류할 수 있고 실리콘은 이러한 공정에서 유용하게 사용되고 있다. 최근에는 이러한 물성을 복합적으로 갖는 다기능형 섬유의 요구가 커지고 있어 복합가공에 적당한 가공제가 필요하게 되었다. 본 연구에서는 섬유에 발수성, 유연성, 방추성, 내구성을 부여하기 위한 방법으로 불소계발수제와 상용성이 우수한 반응형 실리콘을 선정하고 이를 불소계발수제, 실란가교제등과 혼합(formulation)하여 면섬유에 적용하여 원하는 물성을 얻기 위한 최상의 가공조건을 개발하고자 한다. (중략)

• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.24 no.3
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• pp.411-411
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• 2000

• Journal of Sericultural and Entomological Science
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• v.25 no.2
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• pp.51-57
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• 1984

This studies have been carried out to find anticrease finishing method other than urea formaldehyde polymerization method which the author had done it with his former report. Acrylic amide polymerization method with water solubility controlling device was developed in this parer and the obtained results are as followings. 1. Poor anticrease silk textile could improve as much as 25% than original fabric. 2. Light density with high twisted silk textiles may improve a few per cent increase of anticrease, because they held good anticrease nature as well as polyester fabric. 3. There was no significant stiffness change after such finish. 4. This finish is recommended to carry after dyeing process either yarn dye or cloth dyeing. 5. The finished textile with this method is recommended to wash with dry cleanning method.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1999.10a
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• pp.235-238
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• 1999

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1995.10a
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• pp.127-127
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• 1995

• Journal of Sericultural and Entomological Science
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• v.28 no.2
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• pp.65-73
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• 1986

These studies are carried out to improve silk availability for anticrease by useing methacrylate monomer polymerization method with in silk fiber. For this purpose, degree of anticrease, stiffness and shrinkage of various silk fabrics, included finish or not, after repeat of washings and polyster fabric was compared as standard. The adopted samples are ; 1. Polyester, Georgette, Woven density…90cm-85g/m 2. Silk, Twill, Degumed, Light, Woven density…90cm-90g/m 3. Silk, Twill, Degumed, Heavy, Woven density…90cm-200g/m 4. Silk, Stain, Degumed, Light, Woven density…90cm-90g/m The reached results are as followings. 1. The results of improving on anticrease by the finished method were about ten per cent increase against their original samples. 2. The light density silks showed satisfactory improve for anticrease, but the heavy one remained as rather poor condition. 3. The results for degree of textile stiffness were investigated to make sure reserve their textile feeling and observed to be good condition upon the finish work. 4. Textile shrinkage after the repeat of soap wash was investigated on indivisual test sample and silk fabrics showed more shrinkage than polyester which it seemed to be tentering shrinkage druning their general finishing processes. 5. The investigation showed that anticrease, stiffness and shrinkage of the sample textile were more or less deteriorated regardless silk or polyester by the repeat of washings. These matters are considered that such results were obtained because of the fiber fatigue nature. 6. The report reached that silk textiles should be used by dry cleaning methed after finish of any resin finish to reserve their improved anticrease nature.

• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.22 no.8
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• pp.1060-1068
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• 1998

The effects of various catalysts and softners on the anti-crease finish of ramie with glyoxal were investigated. A number of metal salts commonly used as Lewis acid catalysts in DP finishing of cotton with formaldehyde and N-methylol agents were screened for glyoxal treatment of ramie fabric. Various organic and inorganic acids were mixed with Lewis acid catalyst as co-catalysts to improve catalytic activity. As a result, the combination of aluminum sulfate and citric acid was proven highly effective in catalyzing the crosslinking of ramie cellulose by glyoxal under lower curing temperature. With a mixed catalyst, performance properties, such as whiteness and tearing strength as well as wrinkle recovery of treated ramie fabric were improved as compared with that treated with aluminum sulfate alone. Additional improvement of tearing strength and wrinkle recovery was achieved by applying silicons softner in the treatment bath.