• Title/Summary/Keyword: 미세관

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Micro Electrical Discharge Milling Using Deionized Water (탈이온수를 이용한 미세 방전 밀링)

  • Chung Do-Kwan;Chu Chong-Nam;Kim Bo-Hyun
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.23 no.3 s.180
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    • pp.69-75
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    • 2006
  • In this paper, micro electrical discharge milling using deionized water as dielectric fluid was investigated. In EDM, dielectric fluid is an important factor which affects machining characteristics. When deionized water was used as dielectric fluid, machining characteristics were investigated according to voltage, capacitance, and resistivity of deionized water. Machining gap increased with increasing voltage and capacitance. As the resistivity of deionized water decreased, the machining gap increased. The wear of a tool electrode and machining time can be reduced by using deionized water instead of EDM oil. Surface roughness was also improved when deionized water was used.

Micro Electrochemical Machining Using a Multi-Function Electrode (복합기능 전극을 이용한 미세 전해가공)

  • Shin, Hong-Shik;Kim, Bo-Hyun;Kim, Gyu-Man;Chung, Do-Kwan;Chu, Chong-Nam
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.33 no.5
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    • pp.496-501
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    • 2009
  • In micro electrochemical machining(micro-ECM), it is important to measure and control the potential of a tool electrode and a workpiece electrode because electrochemical reaction rate depends on the potential of the electrodes. When the electrode potential was measured against a reference electrode, the error of measured electrode potential could be minimized by proper tool electrode design. In this paper, multi-function electrodes consisting of a tool electrode and a reference electrode was fabricated by micro fabrication techniques. The machining conditions in micro-ECM using multi-function electrodes, such as pulse voltage parameters and electrode potential, were investigated.

Inconel 617의 결정립 미세화에 의한 내부산화거동이 크렉 전파에 미치는 영향

  • Im, Jeong-Hun;Jo, Tae-Seon;Kim, Dae-Gyeong;Kim, Yeong-Do
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.50.2-50.2
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    • 2010
  • 니켈기 초내열합금 Inconel 617은 수소생산용 초고온 가스 냉각로의 열 교환기와 고온 가스관 등의 고온 배관용 후보재료로써, Cr, Mo, 와 W등의 첨가물이 함유된 고용 강화된 합금으로, 우수한 고온 강도, 크립 저항성, 내부식성 및 내산화성을 가지고 있는 것으로 알려져 있다. 본 연구에서는 결정립 미세화가 고온열화에 의해 입계를 따라 형성되는 internal oxide에 미치는 영향에 대해 평가하였고, 이러한 internal oxide가 인장응력 하에서 크렉 형성 및 전파에 미치는 영향을 평가하기 위하여 3-point bending test를 수행하였다. 미세한 결정립을 가지는 Inconel 617은 냉간압연 후 재결정을 통해 확보하였으며, as-received(AR)과 grain-refined(GR) Inconel 617은 $950^{\circ}C$에서 2000시간 동안 He분위기 하에서 열화시험을 수행하였다. AR과 GR에 형성된 internal oxide은 깊이와 분포 등의 뚜렷한 차이를 보였으며, 이러한 차이로 인해 인장응력 하에서 크렉 전파의 큰 차이를 나타내었다.

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Ultrastructure of the Immunocytes of Grasshopper, Euprepocnemis shirakii Bolivar(Orthoptera: Locustidae) (등검은메뚜기 (Euprepocnemis shirakii Bolivar) 면역혈구의 미세구조)

  • 장병수;문명진한성식여성문
    • The Korean Journal of Zoology
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    • v.35 no.4
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    • pp.405-413
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    • 1992
  • 등검은메뚜기(EuprepoceRneTmis shirak시 성충에서 면역작용에 관여하는 혈구로 확인된 Plasmatocvte와 granu10cvte 1 딪 granu10cyte 11의 형태와 미세구조적 특징을 광학현미경과 전자현미경을 이용하여 관찰하였다. Plasmatocyte는 방추형 또는 맡은 세포질돌기를 형성하고 있는 다형의 형태로 세포질에는 리소조옴과 식포가 존재하고 있었고, 식포의 융합에 의해서 형성된 multivesicular body가 관찰되었다. Granulocyte 1은 구형의 형태로 세포질에는 약 0.2-0.3 urn 크기의 과립을 함유하고 있었으며, 특히 원형질막 가장자리에 세포의 골격을 유지하는 미세소관 다발을 갖고 있었다. Granulocyte 11는 난형 또는 방추형의 형태로 세포질에는 약 0.5-0.8 Um의 과립이 세포질의 대부분을 차지하고 있었으며, 세포소기 관은 granu10cyte 1보다 덜 발달되어 있었다.

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Mo 첨가 및 소둔 열처리에 따른 합금 690의 부식 저항성 및 기계적 특성

  • 전유택;박용수;김영식
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1995.05b
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    • pp.597-602
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    • 1995
  • 원자력 발전소 증기발생기 전열관 재료인 합금 600의 대체재료로써 설계된 합금 690의 내식성의 향상을 위해서 염소 이온이 다량 포함된 환경에서의 부식 저항성을 크게 향상시킨다고 보고된 Mo을 첨가하여 부식 및 기계적 특성에 미치는 영향을 알아보았다. 미세조직상 Mo를 첨가함에 따라 기지에 미세한 석출물이 석출되어 입자의 미세화를 얻을 수 있었으며 연신율의 감소없이 항복 강도, 인장 강도 및 경도의 향상을 얻을 수 있었다. 공식 저항성은 Mo의 첨가량이 증가함에 따라 부식 속도가 감소하였다. 양극 분극 시험에서도 5$0^{\circ}C$, 3.5wt% NaCl 용액과 0.5N HCl 용액 모두에서 Mo의 함량이 증가할수록 부동태화 전류 밀도 및 임계 부동태화 전류 밀도가 감소하여 전반적으로 현저한 내식성의 향상을 관찰할 수 있었다.

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Fabrication of Real 3D Shape Components Using Bi-Sn Alloys (Bi-Sn 합금을 이용한 3차원 미세 구조물의 제작기술 개발)

  • Chung, Sung-Il;Park, Sun-Joon;Im, Yong-Gwan;Choi, Jae-Young;Jeong, Hae-Do
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.28 no.5
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    • pp.624-631
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    • 2004
  • In this paper, new replication techniques fur a metal microcomponent having a real 3D shape were introduced. Helical gear was selected as one of a real 3D microcomponents for this study. The helical gear, which was made of photo-curable resin, was fabricated as a master pattern by microstereolithography technology. Then, a silicone rubber mold was fabricated from the master pattern. Lastly, a final bismuth alloy pattern was transferred from the silicone rubber mold by the microcasting process. In this paper, the replication technique is described in detail from the master pattern to the final pattern with some investigation on factors related to the technique.