이상에서 논술한 바와 같이 금속절삭에 있어서는 절삭공구는 열의 와중의 격열한 상태하에서 작동이 이루어져야 하기 때문에 절삭유제를 분사함으로써 냉각작용으로 경도저하를 방지하고, 균체작용을 시킴으로써 열의 발생을 적게 하며 동력 소비를 감소함과 동시에 절삭면의 정밀도를 향상시킨다. 또한 절삭유제에 극압첨가제를 첨가함으로써 고체윤활을 생성케하여 용찰을 방지 하는 효과를 얻고 있다. 이 외에도 절살유제는 칩의 세척작용, 공작물과 기계의 방작용등의 효 과를 얻고 있다. 요는 절삭가공에서 절삭유제의 사용은 절삭공구의 수명을 연장하고 생산능률을 올리는 효과를 기대하는 것이라고 요약할 수 있다. 여기서 부차적으로 고려해야할 것은 절삭유 제의 토방법도 중요하다. 동일한 조건하에서는 토방법에 따라 효과가 다르다. 가장 효과적인 토 법은 공구의 앞여유면쪽으로 분사하는 것이 가장 좋으며, 칩 위에 분사하는 것이 가장 비효과 적이다. 이와 같은 절삭유제 작용과 효능을 알고 실제가공에 있어서 다소라도 도움이 되었으면 다행으로 생각하는 마음 간절하면서 끝맺는 바이다.
대한민국 대표 축제로 자리 잡은 보령머드축제의 핵심 프로그램인 머드 셀프마사지 행사의 재미와 다양성을 부여하기 위하여, 색상이 함유된 머드에 관한 연구를 수행하였다. 머드 고유의 낮은 명도를 조절하고자 이산화티탄을 첨가하여 머드의 질감을 유지하면서 색상이 발현되는 이산화티탄의 함량을 실험하고, 결정된 혼합비율에 황색산화철을 첨가하여 색상의 발현도를 색차계, 육안검사, 사용감 등으로 판단하였다. 결정된 색상은 물에 젖음 시 발색정도와 세척상태를 검토하여 보령머드 축제 프로그램인 머드 셀프마사지 행사에 사용하여 축제의 다양성을 높이고 또한 한국의 고유색인 오방색을 나타낼 수 있는 유색머드를 개발하고자 하였다.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1998.04a
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pp.87-88
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1998
1. 서론 : 반도체 제조공정중의 공정폐수로 발생되는 Si 미립자 함유폐수는 많은 양의 초순수와 1차세정 폐수로 방류되므로 유가물인 Si가 상당량 함유되어 있다. 이러한 폐수의 재이용을 위해 본 연구에서는 미립자 Si를 농축, 회수하고 양질의 처리수를 얻고자 한외여과막 분리공정을 적용하였고, 한외여과막 공정의 조업변수를 평가하여 air back flushing에 의한 막세척 효율 및 fouling 제어특성, 각각의 membrane이 갖는 분획분자량 특성에 따른 처리수 수질 및 flux 비교를 통해 scale up할 경우 필요한 조업변수를 얻고자 실시하였다.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2010.02a
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pp.199-199
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2010
XRR(X-ray reflectometry)은 나노 스케일 박막의 두께를 측정하는 유망한 도구로 인식되고 있고, XRR측정 결과의 신뢰성을 향상시키기 위하여 많은 연구가 이루어지고 있다. 본 연구에서는 나노 스케일 박막 두께의 정확한 측정을 위해 Si기판 위에 성장시킨 $HfO_2$, $Al_2O_3$, $Ta_2O_5$의 산화물 박막에 대하여 여러 가지 전처리 조건을 변화시켜 조건에 따른 반사율 곡선의 변화와 분석 결과를 살펴보았다. 샘플의 전처리에는 acetone, sulfuric acid, methanol, 초음파세척기를 이용하였고, 전처리가 끝난 후 샘플에 남아있는 수분기를 제거하기 위하여 약 $150^{\circ}C$의 온도로 가열 후 측정비교 분석하였다. 전처리 시 solution과 시간 등의 전처리 조건이 변화함에 따라 X-선 반사율 곡선의 변화가 있음을 알 수 있었고, 이에 따라 XRR 측정 분석 시 두께에 영향을 받았으며, TEM과 XPS를 이용하여 전처리 영향에 대하여 비교 분석 하였다. 이번 연구를 통하여 전처리 방법에 따라 XRR 측정에 정확성을 향상 시킬 수 있는 있는 것으로 보여진다.
1953년에 밀러와 유리는 초기 지구 대기와 해양을 모사하여 단순한 기체 조합으로부터 유기분자를 얻었다. 생명의 기원을 논할 때 언급되는 밀러유리 실험을 교육 현장에서 활용하고 현대적으로 해석하고자 2014년에 Parker 등에 의해 재조명되어 단순화된 장치로 실험실을 설계하여 전기방전 실험을 진행하였다. 실험장치에 사용한 유리기구는 산, 염기로 각각 세척하고 200도씨 오븐에 건조하였다. 300ml 의 물을 반응 플라스크에 넣고, 83mmHg(11kPa) 압력의 진공상태에서 암모니아 100mmHg, 메탄 200mmHg, 질소 100mmHg를 주입하였다. 총 16일의 실험 기간중 66시간 방전을 하였다. 전기 방전 색이 하늘색에서 보라색으로 바뀌는 것을 확인하고 분광스펙트럼을 얻었으며, 시간에 따른 대기조성의 변화를 해석하고자 한다. 이 실험은 교내 창의연구활동 (R&E와 졸업개인연구)의 하나로 2015년부터 학생 주도적으로 진행되고 있다.
There has been increasing concerns for the problems of water security in countries, caused by the frequent occurrence of localized drought due to the climate change and uncertainty of water balance. The importance of fresh water is emphasized as considerable amount of usable fresh water is utilized for power generation sector producing electricity. PV power system, the source of renewable energy, consumes water for the every steps of life cycle: manufacturing, installation, and operation. However, it uses relatively less water than the traditional energy sources such as thermal power and nuclear power sources. In this study, to find out the use of water for the entire process of PV power system from extracting raw materials to operating the system, the footprint of water in the whole process is measured to be analyzed. Measuring the result, the PV water footprint of value chain was $0.989m^3/MWh$ and the water footprint appeared higher specially in poly-Si and solar cell process. The following two reasons explain it: poly-Si process is energy-intensive process and it consumes lots of cooling water. In solar cell process, deionized water is used considerably for washing a high-efficiency crystalline silicon. It is identified that PV system is the source using less water than traditional ones, which has a critical value in saving water. In discussing the future energy policy, it is vital to introduce the concept of water footprint as a supplementary value of renewable energy.
Kim Sol-A;Lee, Jeong-Eun;Park, Hyun-Jin;Park, Mi-Seon;Choi, Song Yi;Shim, Won-Bo
Journal of Food Hygiene and Safety
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v.36
no.6
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pp.493-503
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2021
The study was designed to analyze raw and auxiliary materials of Korean traditional cookies such as Yugwa and Gangjeong, equipment and tools, personal hygiene of workers and microbial contamination of materials by each manufacturing process. In addition, it looked at washing method for reducing microorganisms at the site and reduction effect of microorganisms by frequency in the manufacturing processes of Yugwa. In the process of producing Korean traditional cookies, the level of total aerobic bacteria (TAB) in popped rice was 1.2 Log CFU/g and the level of TAB in finished products increased to 3.7 Log CFU/g. In the process of producing Yugwa, the level of TAB increased to a maximum of 6.5 Log CFU/g in the soaking process but decreased to 1.3 Log CFU/g in the frying process. However, the level of TAB increased again to 1.3 Log CFU/g in finished products that proves its recontamination. It is estimated that he manufacturing process causes cross-contamination that comes from the work tools, equipment or workers. In particular, the spatula, one of the work tools, was found to have 4.4 Log CFU/g of aerobic bacteria and 4.2 Log CFU/g of colon bacillus that show they are highly contaminated. In the soaking process of Yugwa that lasts seven days, the level of TAB was a maximum of 10 Log CFU/g and the level of total colon bacillus was 6.8 Log CFU/g. When compared with washing methods, using hands and tools or running water, it is confirmed that the level of both TAB and total colon bacillus decreased to 5.0 Log CFU/g and 2.8 Log CFU/g respectively when hands were washed with running water 10 times. The above result shows that it's required for workers to wash their hands as well as wash and disinfect work tools and equipment in the process of producing Korean traditional cookies at small-scale companies. In addition, to reduce the level of microbial contamination in finished products, workers are required to apply their reduction method at the site.
Surfactant flushing for enhancing the removal of BTEX from contaminated sand/clay mixtures was investigated. Eight soil columns packed with relatively undisturbed BTEX contaminated soils, were leached with water, methyl alcohol and then flushed with surfactant with or without several additives. Initial concentrations of BTEX mixture range from 278mg/kg to 1975mg/kg. Initial BTEX removal efficiency was 98% when the contaminated soil was flushed with water of 850 pore volumes. Because of tailing effect, water flushing could not remove below 8mg/kg concentrations during the experimental period. Eventually, the most effective surfactant for flushing was turned out to be 4% SOFTANOL(equation omitted)-90 with 3% ethyl alcohol and 3% SXS. In interrupted flow conditions, the removal efficiency was 99.5% with the flushed water of 95 pore volumes. The BTEX mixture removed from the soil columns during the surfactant flushing ranges from 84.5% to 99.5% of the initial amount for both water leaching(850 pore volumes) and surfactant flushing(95-165 pore volumes), respectively. Test results indicated that surfactant flushing could enhance the removal of BTEX mixture from contaminated soils and could reduce the aqueous phase BTEX mixture concentration in leachate.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2018.06a
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pp.79-79
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2018
마그네슘은 나트륨, 알루미늄과 함께 지구상에서 가장 풍부한 금속 중 하나로서 밀도가 약 $1.74g/cm^3$으로서 구조용 금속재료 중 가장 가볍고 우수한 비강도를 지니고 있으며, 우수한 열전도도, 전기전도도, 전자파 차폐능을 지닌다. 최근 마그네슘 및 그 합금은 항공기, 자동차, 전자제품, 기계류 및 생활용품 등에 쓰이고 있으며, 사용량 및 적용범위가 매년 급격히 증가되고 있는 추세이다. 그러나 마그네슘합금은 매우 낮은 표준 환원전위와 치밀하지 못한 표면 산화막으로 인하여 부식에 대한 저항성이 매우 취약하다는 한계를 가지고 있다. 따라서 마그네슘합금의 표면처리 가운데 부식에 대한 저항성을 보완할 수 있는 방법은 활발한 마그네슘합금의 응용에 필수적이다. 이러한 마그네슘합금의 내식성을 향상시키고자 전기화학적 플라즈마 전해 산화처리 (Plasma Electrolytic Oxidation)를 하게 되는데, 아노다이징, 화성피막처리 등 과 같은 기존의 산업적 표면처리 방안으로는 불가능한 수준의 표면경도를 확보할 수 있을 뿐만 아니라 두꺼운 산화피막 형성을 통해 이들 합금이 가진 기본적 취약점인 내식성 문제를 보완할 수 있는 장점이 있지만, 다공성 산화피막 형성만으로 기대할 수 있는 내식성 향상 효과가 매우 크지는 못하다. 따라서 다공성의 양극산화피막의 단점, 즉 다공성 물질로 부식성 물질의 이동을 허용할 수 있는 공간을 가지는 구조를 개선시킬 수 있는 추가적인 처리를 필요로 한다. 본 연구에서는 발수성 표면처리를 이용하여 다공성 구조물의 표면이 물에 대한 저항성을 가지도록 함으로써 초발수성 표면을 구현하고자 하였다. 이러한 방법은 기존의 후처리 방법인 봉공처리로는 얻을 수 없었던 다공성 구조물로의 부식성 물질의 침투를 억제할 수 있었으며, 상당한 수준의 내식성 향상 효과를 보여주었다. 또한 물에 대한 반발성은 표면에 물의 이동성을 높이는 효과를 보여주며 이로 인하여 자기세척 효과도 보여주었다.
This study deals with the production process of activated carbons from the sewage sludge char by chemical activation reaction. KOH and NaOH were used as activating agents, which react well with carbon. From the experiments, it was found that activated carbons made with KOH treatment had better physicochemical properties in terms of iodine number and BET value than those made with NaOH treatment. It was also found that the optimal deposition ratio of an activating agent to the sewage sludge char was 75 wt% of KOH and 50 wt% of NaOH. Activated carbons were washed out by distilled water after neutralization with 5 M hydrochloric acid solution. The activated carbons that were produced from a sewage sludge char at this optimal conditions have BET surface areas of approximately $600m^2/g$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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