• 복식
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• 제58권8호
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• pp.63-73
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• 2008

From the ancient Korea to the late Joseon Korean fur and leather had been preferred in and out of Korea for their good quality and excellent manufacturing skill. Since Unified Silla (A.D.676${\sim}$A.D.936) Korean fur and leather were manufactured divisionally by workmen specialized in materials and products, and such manufacturing process was succeeded to Goryeo and Joseon. Manufacturing of fur and leather was consisted of as follows: hunting and butchering - peeling - beating with a paddle and removing fat - oil manufacturing - drying - tanning, then cutting and sewing, and there was a special caring method. In order to make good fur and leather, each process of manufacturing needed particular techniques and all available methods were tried to have tender fur and leather by using smoking, excrement, lime, vegetable tannin and even cerebral liquid. And also required mouth-chewing and hand-pounding with a lot of time and of labor Keeping furs resilience and flexibility, sowing several skins together, even when the after-all-process skin was converted into clothes, was much more difficult than sewing fabric. Thus, the manufacturing cost was as much expensive as skin materials, and the volume of manufacturing of fur and leather was also limited. Therefore, fur and leather must have been popular for scarcity value in the manufacturing process, and this scarcity must have caused an extreme luxury of fur.

• 패션비즈니스
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• 제26권5호
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• pp.122-134
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• 2022

This study is conducted on hardening leather with improved firmness and stability of shape, based on research on types and thickness of leather. The purpose of this study is to test the physical properties of the leather for molding to prepare the foundation for leather molding based on the test results using four methods by thickness of Vegetable and Split. The tests were conducted using a total of five leather types, including three types of vegetable leathers and two types of split, by thickness. Based on the testing method for leathers in KS M 6882, the tests were performed at 27℃ with relative humidity of 65±20%. The samples were prepared with cowhide, size 9cm× 2cm. The measurement parameters are length and width. thickness, volume, mass, density. Regarding the hardening treatment method, changes in appearance and major physical characteristics of leather were reviewed by soaking in hot water, dry heating, hammering, waxing, and olive oil coating. The study results are as follows. In planar works, it is judged that hardening work using a hammer is more suitable for stiffness or density in order to prevent easy breakage with adult muscle density, rather than boiling water or baking. In conclusion, there is no curling, soot, or breaking phenomenon, and the densest curing method is 50℃ for 20 sec of V2 and 75℃ for 60 sec of V2 in boiling water. The combination of paraffin treatment improve waterproof and quality.

• 한국복식학회:학술대회논문집
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• 한국복식학회 2004년도 International Costume Conference in Association with ICOM 2004 SEOUL
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• pp.37-46
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• 2004

달아나는 향기: 방향성 의복의 역사와 보관 그리고 전시 향기는 스타일과 마찬가지로 자주 우리가 보존하였더라면 하는 복식역사의 보이지 않는 한 측면이다. 옷에 향수를 뿌리는 것은 타인에게 좋은 인상을 심어주기 위해서거나 또는 가죽을 무두질하거나 염색하는 과정에서 발생되거나 오랜 사용으로 인해 풍겨져 나오는 역한 냄새를 막기 위해서 활용되었다. 레이스 달린 컬러나 실크 스타킹 및 숄뿐만 아니라 비싼 장갑은 전통적으로 향수를 입혔다. 전통적 기법이든 현대적 기법이든 모두 좀벌레를 막는 것에서 더 나아가 옷을 입은 사람을 즐겁게 하고 이성을 유혹하기 위한 향수를 만들기 위해 시도되었다. 때때로 운이 좋으면 박물관 소장품 중에서 비의도적인 2차적 방향처리된 것도 발견할 수 있다. 박물관 소장품의 유한한 냄새의 정체를 어떻게 밝혀내고 이를 보존하여 대중에게 선사하는데 드는 비용은 얼마인가? 이 강의는 덴마크 로열컬렉션에 전시되어 있는 의복에 남아 있는 역사적인 방향성분의 재현 샘플을 다루고 있다.

• Journal of Yeungnam Medical Science
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• 제8권2호
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• pp.45-51
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• 1991

저자는 우리나라에서 아직 보고되어 있지 않지만 앞으로 유입될 가능성이 있는 T. tonsurans에 대하여 경험을 넓히고자 미국에서 환자에서 분리한 T. tonsurans에 대상으로 여러가지 진균학적 검사를 실시하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. 육안적으로 표면은 편평하고 무두질한 양가죽 양상으로 미세한 과립이 얇게 덮혀있고 연한 회색 또는 연한 황색을 나타내었으며 중앙에는 굴곡이 있고 뒷면은 마호가니 갈색을 나타내었다. urease test에서 균주에 따라 다양한 색깔을 나타내었다. 2. 현미경 소견에서 격벽이 있는 균사를 비롯하여 대분생자, 소분생자, spiral hyphae, 후막포자가 발견되었으며 소분생자의 배열과 모양이 특징적으로 균사를 중심으로 양옆으로 배열되어 길고 그 끝이 성냥 끝처럼 부풀어 있었다. 3. 모발천공검사에서 19주중 16주에서 양성소견을 보였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제32권5호
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• pp.12-19
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• 2004

본 연구는 표고버섯균의 액체배양을 통한 protease효소의 최적생산 조건을 찾고, 생산된 protease 의 효소적 특성을 구명하고자 실시하였다. Protease 대량생산을 위한 공사균으로서 표고버섯균(Lentinula edodes)을 사용하였으며, 최적생산 조건을 구명하기 위하여 생산기질의 조성, 배양조건, 배양기간 등을 검토하였다. 배지의 조성별 protease 생산성에 있어서는 밀기울+옥수수가루+물+옥수수기름(WB+CF+W+CO)조합이 84.8 U/g으로서 가장 높은 protease 생산성을 보여주었고, 콩가루와 소맥분조합의 protease 생산성이 매우 낮은 것을 알 수 있었다. Protease 생산을 위한 배양매체로서 acetate buffer에서는 전혀 protease의 생산이 되지 않았으며, pH 6.2의 이온교환수가 80.5 U/g 의 가장 높은 protease 생산성을 나타냈다 이온교환수를 pH 4.0으로 조절하였을 때 생산성은 62.3 U/g 으로 낮아졌다. 배양기간에 따른 protease 생산성은 배양시간이 경과됨에 따라 증가하였으며, 72시간 배양으로 90.6 U/g 의 최대값에 달하였고, 그 이후 점차 감소하는 경향으로 나타났다 Sephadex G-75 chromatography 로 측정한 생산된 protease 의 분자량은 약 45,000 이었다. Lentinula edodes를 이용하여 생산된 protease의 효소특성을 상이한 pH 및 온도의 조건에서 조사한 결과, 최적 pH는 4에서 나타났으며, 37℃(1 시간)에서 측정한 활성은 pH 4~6 범위에 있었다. Protease의 온도안정성을 조사한 결과 최적온도는 55℃에서 나타났으며, 30~60℃의 넓은 온도범위에서 안정함을 알 수 있어서 이 효소는 소화용 제제, 식품공업, 맥주제조업 및 가죽무두질 등 널리 이용될 수 있을 것으로 생각된다.