• Title/Summary/Keyword: 머신 비전

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A Machine Learning Model Learning and Utilization Education Curriculum for Non-majors (비전공자 대상 머신러닝 모델 학습 및 활용교육 커리큘럼)

  • Kyeong Hur
    • Journal of Practical Engineering Education
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    • v.15 no.1
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    • pp.31-38
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    • 2023
  • In this paper, a basic machine learning model learning and utilization education curriculum for non-majors is proposed, and an education method using Orange machine learning model learning and analysis tools is proposed. Orange is an open-source machine learning and data visualization tool that can create machine learning models by learning data using visual widgets without complex programming. Orange is a platform that is widely used by non-major undergraduates to expert groups. In this paper, a basic machine learning model learning and utilization education curriculum and weekly practice contents for one semester are proposed. In addition, in order to demonstrate the reality of practice contents for machine learning model learning and utilization, we used the Orange tool to learn machine learning models from categorical data samples and numerical data samples, and utilized the models. Thus, use cases for predicting the outcome of the population were proposed. Finally, the educational satisfaction of this curriculum is surveyed and analyzed for non-majors.

Towing Tank Test assuming the Collision between Ice-going Ship and Ice Floe and Measurement of Ice Floe's Motion using Machine Vision Inspection (내빙선과 유빙의 충돌을 가정한 예인수조실험 및 머신비전검사를 이용한 유빙의 운동 계측)

  • Kim, Hyo-Il;Jun, Seung-Hwan
    • Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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    • 2015.10a
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    • pp.33-34
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    • 2015
  • The voyage and cargo volume passing through the Arctic route (NSR) have been gradually increased. The ship-ice collision is one of the most biggest factors threatening the safety navigation of ice-going ships. A lot of researchers are trying to reveal the ship-ice collision mechanism. In this study, some tests that a model ship is forced to collide with disk-shaped synthetic ice are carried out in a towing tank. Then, ice floe's motion (velocity and trajectory) is measured by machine vision inspection.

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Study on Design Failure Examples of Machine Vision System for Automotive Part Spool Inspection (자동차 부품 스풀 검사를 위한 머신비전 시스템의 설계 실패사례 연구)

  • Jang, Bong-Choon
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2010.11b
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    • pp.788-791
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    • 2010
  • 본 논문에서는 자동차 핵심부품 중 하나인 알터네이터 수풀의 육안검사를 대체하기 위한 머신비전시스템을 설계하는 데 목적이 있다. 플라스틱 사출물인 알터네이터 스풀의 경우 일반적으로 미성형, 찍힘, 뜯김, 크랙 등의 불량 유형이 발생한다. 스풀을 고속으로 전수검사하기 위하여 설계의 실패 사례를 예로 들었고, 이를 통해 최적의 고속 자동화 머신비전 시스템을 설계하고자 한다. 3차원 설계 소프트웨어인 Pro-Engineer와 CATIA가 사용되었다. 개발 제작 될 시스템은 산업현장에 적용하여 절대적 판정의 안정성을 도모하고, 생산성 향상 및 부품의 표준화를 확립하는 데 기여할 수 있다.

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Surface Defect Detection System for Steel Products using Convolutional Autoencoder and Image Calculation Methods (합성곱 오토인코더 모델과 이미지 연산 기법을 활용한 가공품 표면 불량 검출 시스템)

  • Kim, Sukchoo;Kwon, Jung Jang
    • Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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    • 2021.01a
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    • pp.69-70
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    • 2021
  • 본 논문은 PPM으로 관리되고 있는 자동차 부품 제조 공정에서 검사자의 육안검사 방법을 대체하기 위해 머신비전 및 CNN 기반 불량 검출 시스템으로 제안되었던 방식들의 단점을 개선하기 위하여 기존 머신 비전 기술에 합성곱 오토인코더 모델을 적용하여 단점을 해결하였다. 본 논문에서 제시한 오토인코더를 이용하는 방법은 정상 생산품의 이미지만으로 학습을 진행하고, 학습된 모델은 불량 부위가 포함된 이미지를 입력받아 정상 이미지로 출력한다. 이 방법을 사용하여 불량의 부위와 크기를 알 수 있었으며 불량 여부의 판단은 임계치에 의한 불량 부위의 화소 수 계산으로 판단하였다.

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Recognition Direction Improvement of Target Object for Machine Vision based Automatic Inspection (머신비전 자동검사를 위한 대상객체의 인식방향성 개선)

  • Hong, Seung-Beom;Hong, Seung-Woo;Lee, Kyou-Ho
    • Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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    • v.23 no.11
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    • pp.1384-1390
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    • 2019
  • This paper proposes a technological solution for improving the recognition direction of target objects for automatic vision inspection by machine vision. This paper proposes a technological solution for improving the recognition direction of target objects for automatic vision inspection by machine vision. This enables the automatic machine vision inspection to detect the image of the inspection object regardless of the position and orientation of the object, eliminating the need for a separate inspection jig and improving the automation level of the inspection process. This study develops the technology and method that can be applied to the wire harness manufacturing process as the inspection object and present the result of real system. The results of the system implementation was evaluated by the accredited institution. This includes successful measurement in the accuracy, detection recognition, reproducibility and positioning success rate, and achievement the goal in ten kinds of color discrimination ability, inspection time within one second and four automatic mode setting, etc.

A basic study on the development of intelligent tower crane using IT (멀티미디어와 RFID 등 IT를 활용한 지능형 타워크레인 개발 기초연구)

  • Han Yong-Woo;Cho Hun-Hee;Lee You Seop;Kang Tai Kyung;Kim Jong Sum
    • Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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    • 2004.11a
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    • pp.625-628
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    • 2004
  • Even though the tower crane is a major equipment in a construction of high rise buildings, there are lack of studies of it. This study is presenting a framework of developing a intelligent tower crane applied with the technology of machine-vision, RFID(Radio Frequency Identification), or GPS(Global positioning System) and proposing the prototype of machine-vision module, sub module of this Framework. Through monitoring form CCTV(Closed Circuit Television) and LCD(Liquid Crystal Display) in machine-module the real time communication between in-site workers and crane operator is possible. this will improve the productivity and safety of the tower crane.

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A Study on Inspection for Automobile's Plastic locking lever (자동차 플라스틱 부품 (Lever) 검사 시스템 설계 연구)

  • Jung, Ho;Tucit, J.D.;Jang, Bong-Choon
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2007.05a
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    • pp.35-38
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    • 2007
  • 본 논문에서는 생산 현장에서 사람이 하고 있는 자동차 부품의 전수(全數) 검사 방법을 대체하기 위한 머신 비전 시스템의 개발 연구이다. 세계 자동차 생산업체간 활발한 합병 및 전략적 제휴로 인한 완성차 업체수의 감소는 부품 업체 간 경쟁을 심화시키고 있다. 외국 업체에 비하여 상대적으로 규모 의 영세성을 보이고 있는 국내 부품 생산 업체는 대규모 생산 설비 투자와 함께 생산 효율성을 증대시켜 국제적인 경쟁력을 갖추도록 하여야 한다. 생산 효율과 품질 향상을 위한 노력의 일환으로 플라스틱 압출 성형에서 생기는 여러 가지 불량품 유형을 PC를 기반한 머신 비전 시스템 (Machine Vision System)을 구축하여 생산된 부품을 실시간 검사하고 불량품을 분류 하는 것이 본 연구의 목적이다. 머신 비전 시스템에 사용된 소프트웨어는 NI-LabVIEW를 사용하였으며, LabVIEW Vision 이미지 함수를 사용하여 검사 프로그램의 개발하였다. 부품 검사에 걸리는 시간은 50ms 내로 완료되기 때문에 생산 부품의 실시간 검사에 적용 될 수 있으며, 검사 영역과 설정 값을 비전 시스템 운용자가 설정할 수 있도록 프로그램이 만들어 졌다.

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