Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2012.05a
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pp.88.2-88.2
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2012
활성 물질의 원활한 확산을 위한 경사형 마이크로 기공과 넓은 반응 면적을 제공하는 나노 기공을 동시에 가지는 하이브리드 다공성 구리의 전기화학적 합성법이 보고된 이후, 이를 기능성 전기화학 장치에 활용하기 위한 많은 연구가 진행되고 있다. 하지만, 구리는 일반적으로 전기화학적 비활성 물질이기 때문에 전극 활물질로서 직접 활용되는 것은 극히 제한적이다. 또한, 전해 도금에 의하여 합성되므로 비전도성 기재 위에 형성이 불가능하여, 비전도성 기재가 기본이 되는 장치에 적용하는 것 역시 어렵다. 본 연구에서는 전해 도금법을 기본으로 하여 마이크로-나노 하이브리드 다공성 구조를 가지는 니켈을 전도성 및 비전도성 기재 위에 형성하였다. 전도성 기재 위에 제조된 니켈의 구조는 전반적으로 기존의 다공성 구리와 거의 유사하였으나 마이크로 기공의 밀도와 수지상의 형태에 있어 차이점을 보였다. 비전도성 기재 위에 형성된 니켈의 경우에는 중간 열처리 과정으로 인해 나노 수지상 구조의 다소간의 뭉침이 발견될 뿐 전도성 기재 위에 형성된 니켈과 구조가 동일하였다. 전도성 및 비전도성 기재 위에 형성된 니켈 다공성 구조를 기본을 하여 각각 전기화학적 캐패시터용 전극과 연료전지용 전극을 제작하였고, 기본적인 전기화학 특성을 파악하여 니켈 다공성 구조의 응용 가능성을 타진하였다.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.13
no.1
s.38
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pp.43-49
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2006
The properties, behavior and reliability of the residual void in blind via hole(BVH) were carried out for the shape of BVH using the void extraction process. The residual void was perfectly removed in the specimens applied by the void extraction process, which was improved by 40% rather than the conventional process. The residual void in BVH was to be eliminated under a condition of 1.5 atm for more 30 sec with regardless of the shape of BVH. It was also observed that the residual void in BVH was not formed after the reliability test with JEDEC standard.
In this study, the property and the structure of micro-speaker had been firstly shown to be treated as a ducted speaker-system, which was consisted of the unit and the ducted enclosure. With the decrease of total hole area. the resonance frequency of micro-speaker was decreased due to increasing the stiffness or reducing the compliance. The behavior of resonance frequency relative to the total hole area was exactly agreed with that of the square root of compliance. With decreasing the total hole area. the effective chamber volume was increased, but the reference sound pressure level was exponentially reduced in the low and middle frequency range.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.23
no.4
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pp.57-61
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2016
Thick film sealing glass paste is required for cell packaging of NaS based battery for energy storage system, to join the beta-alumina electrolyte tube and the alpha-alumina battery cell cap components. This paper presents the effect of the particle sizes of seal glass powder and the sealing temperatures on the microstructure of the glass sealants was investigated. It was found that the larger in the particle size of seal glass powder, the smaller the pore volume and the number of pores in a unit area. Also, the number of pores decreased with increasing the sealing temperatures while the pore size was increased. This result enables the control of porosity, pore distribution and number of pores in a microstructure of glass sealing component by proper selection of glass powders particle size and sealing temperature.
Characteristics of continuous preparation of ZnO powder were investigated in a micro drop/bubble fluidized reactor of which diameter and height were 0.03 m and 1.5 m, respectively. The flow rate of carrier gas for transportation of precursors to the reactor was 6.0 L/min and the concentration of Zn ion in the precursor solutions was 0.4 mol/L, respectively. Effects of reaction temperature (973 K~1,273 K) and flow rate of micro bubbles (0~0.4 L/min) on the pore characteristics of prepared ZnO powder were examined. The optimum reaction temperature for the maximum porosity in the ZnO powder was 1,073 K within this experimental condition. The mean size of ZnO powder prepared continuously in the reactor decreased but the surface of the powder became smooth, with increasing reaction temperature. The injection of micro bubbles into the reactor could enhance the formation of pores in the powder effectively, and thus the mean BET surface area could be increased by up to 58%. The mean size of prepared ZnO powder was in the range of $1.25{\sim}1.75{\mu}m$ depending on the reaction temperature.
균일한 크기의 미세 기공이 규칙적으로 배열되어 있는 다공성 분자체 물질 (porous molecular sieve materials)은 분자 단계의 물질들을 선택적으로 분리 흡착할 수 있는 장점을 가지고 있으며, 이를 이용하여 다양한 화학 반응의 촉매 및 촉매의 담체로서 널리 사용되어 왔다. 미세 기공 물질은 IUPAC 정의에 따르면 세공의 크기에 따라 기공의 직경이 1.5 nm 미만인 마이크로포러스 물질 (microporous materials), 1.5 nm 이상 50 nm 미만의 메조포러스 물질(mesoporous materials), 그리고 50 nm 이상의 매크로포러스 물질 (macroporous materials)로 나누어진다. (중략)
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2011.10a
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pp.41-41
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2011
국제해사기구(IMO)에서2016년에 건조되는 선박부터 Tier III 규제를 예고하고 있다. 이 규 제를 만족하기 위하여 엔진 전처리 기술 및 후처리 기술 개발과 실증 연구가 활발히 진행되고 있다. 이중 SCR(Selective Catalytic Reduction) 반응을 이용한 질소산화물 저감기술이 80% 이상의 Tier III NOx 규제치를 만족할 수 있는 유일한 기술이다. 육상 플랜트에서 실증과 검증이 확보된 SCR 기술의 선박 엔진에 대한 적용을 위해서는 선박의 급격한 운전조건 변화와 엔진에 의한 저주파 진동에 대한 촉매 내구성 확보가 중요하다. 본 연구에서 기공 분포면에서 마이크로 기공보다는 메죠 및 매크로 기공쪽으로 구조를 개선함으로써 촉매 사용시 우려되는 배기가스중의 Soot 또는 2차 합성물질에 의한 촉매기공 막힘을 최대한 방지한 상용 SCR 촉매를 개발하였다. 또한 촉매에 대한 내구성 실증을 위하여 현재 운항 선박(한진피츠버그호)에 장착하여 실증 실험을 수행하였다. 기존 corrugate 타입의 촉매보다 40% 정도의 부피 감소와 차압 감소를 달성하였고 이로 인하여 선박내 제한된 공간에 효율적으로 SCR 시스템 설치가 가능할 것으로 생각된다. 그리고 본 연구에서는 가이드 베인 설치 없이 유동 균일화를 달성하여 반응기 전체의 크기 축소가 가능하다. 이는 추가적인 비용 및 압력 손실 저감, 유지 보수 공간 확보 등의 장점이 있다.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.22
no.2
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pp.21-26
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2015
Mesoporous ceramic materials were applied in various fields such as adsorbent and gas sensor because of low thermal conductivity and high specific surface area properties. This structure could be divided into open-pore structure and closed-pore structure. Although closed-pore structure mesoporous ceramic materials have higher mechanical property than open-pore structure, it has a restriction on the application because the increase of specific surface area is limited. So, in this work, specific surface area of closed-pore structure $TiO_2$ was increased by anneal time. As increased annealing time, crystallization and grain growth of $TiO_2$ skeleton structured material in mesoporous structure induced a collapse and agglomeration of pores. Through this pore structural change, pore connectivity and specific surface area could be enhanced. After anneal for 24 hrs, porosity was decreased from 36.3% to 34.1%, but specific surface area was increased from $48m^2/g$ to $156m^2/g$. CO gas sensitivity was also increased by about 7.4 times due to an increase of specific surface area.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.13
no.2
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pp.73-78
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2003
The influence of calcination temperature on the pore structure of freeze dried silica gel derived from tetraethyl orthosilicate (TEOS) was investigated using $N_2$adsorption and mercury intrusion techniques. Freeze dried material contained not only 4-6 nm sized mesopores and 6-10 $\mu\textrm{m}$ sized macropores, but minor micropores. The change of pore structure due to the increase of calcination temperature was dependant upon the degree of densification.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.34
no.5
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pp.471-479
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2010
The adiabatic two-phase flow in single rectangular microchannels was studied for different aspect ratios. The working fluids were liquid water and nitrogen gas. The hydraulic diameters of the rectangular microchannels were 490, 322, and $143\;{\mu}m$, and the widths of the microchannels were around $500\;{\mu}m$. The two-phase flow pattern was visualized using a high-speed camera and a long-distance microscope. This study was focused on bubble flow regimes. From the visualized images, the bubble velocity, bubble length, number of bubbles, and void fraction were evaluated. Further, the pressure drop in a single bubble was evaluated by using a unit cell model. The bubble velocity is proportional to the superficial velocity. Further, the relationship between the void fraction and the volumetric quality is linear. The pressure drop in a single elongated bubble is strongly related to the aspect ratio. Finally, the new correlation about the pressure drop of a single elongated bubble in the rectangular microchannel was proposed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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