• 제목/요약/키워드: 레이저 가공성

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레이저 기반 표면 열처리 및 클래딩을 이용한 SUS 316 판재 성형성 향상 (Improving the Formability of an SUS316 Plate using Laser-induced Surface Heat Treatment and Cladding Processes)

  • 조영관;유재현;정호승;박상후
    • 한국기계가공학회지
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    • 제19권2호
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    • pp.30-37
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    • 2020
  • We propose a practical method for increasing formability of a sheet metal plate using laser heat treatment (LHT) and cladding process. In this work, two kinds of process such as laser-induced heat treatment and cladding were utilized to evaluate the effect on formability of SUS316 sheets with different thickness of 1 and 3 mm. By using a vertically line-patterned tensile specimen that was LHTed or cladded on its surface, the process parameters of each surface treating method were studied and optimized. Through the basic test, we knew that the laser power of 900 W and scanning speed of 500 mm/min was the best condition for increase of formability. As the treatment results, ultimate tensile strength and elongation were increased as approximately 2.1 and 7.0%, respectively. To verify the usefulness of this work in industrial cases, we conducted a bulging test using with and without LHTed SUS316 sheet metal blanks. The results show that the bulging height of LHTed sheet was increased by 73% compared to that of the original one.

풍력자원조사 라이다 분석 프로그램 KIER-$LidarWind^{TM}$ (LIDAR Analysis Program of Wind Resource Measurement KIER-$ShadeFree^{TM}$)

  • 김현구;정태윤;장문석;전완호;윤성욱
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 한국신재생에너지학회 2010년도 추계학술대회 초록집
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    • pp.190.2-190.2
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    • 2010
  • LIDAR는 레이저를 대기에 송출하여 미세먼지의 이동에 의한 도플러 위상차를 검출함으로써 3차원 풍속벡터를 측정하는 원격탐사 장비로, 한국에너지기술연구원은 국내최초로 WindCube LIDAR를 도입하여 운영 중에 있다. LIDAR의 장점은 이동성, 설치의 편리성 외에도 현재까지 풍황탑이 모든 범위를 측정하지 못한 풍력발전기 블레이드 회전면 최고 높이인 지면 150m 까지의 풍속분포를 상세하게 측정할 수 있다는 특장점이 있다. WindCube LIDAR는 총 10개의 측정 고도를 설정할 수 있으며 1Hz로 원시자료를 획득하여 10분 평균자료로 저장한다. 이러한 측정자료를 통하여 기존 기상탑에서 불가능하였던 풍속분포의 정확한 이해와 난류특성의 파악이 가능하게 되었으나 반대급부로 급증한 측정자료의 정리와 분석에 많은 시간과 노력이 필요하게 되었다. 이에 한국에너지기술연구원에서는 LIDAR 측정자료의 가공 및 분석에 편리성을 제공하기 위해 KIER-$LidarWind^{TM}$ 프로그램을 개발하였으며, 2차원 등치선도 및 3차원 풍속분포 그래프를 시각함으로써 입체적인 가공 및 분석이 가능하도록 하였다.

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재료변화에 따른 Micro-EDM에서의 가공성에 관한 연구 (A Study on the Machinability of the Micro-EDM Depending on the Materials)

  • 이상국;김태현;홍민성
    • 한국생산제조학회지
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    • 제21권4호
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    • pp.658-665
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    • 2012
  • Micro-EDM is widely used in metallic pattern, electronics, nuclear power and industry in the form of precision process. The improvement of Electro Discharge Machining has been on a steady progress since $19^{th}$ century. The technology has overcome the limits of the traditional precision process, enabling micro-EDM, micro electrolytic machining, micro drilling, micro punching and laser beam machining, which create versatile products with smaller sizes. What have been known about the major feature of Micro-EDM is high thermal energy so that their products are free from the hardness of their products as long as they are electrical conductor. However, each metal is suspected to have different features and natures even if they are created through the same procedure. In this thesis, the methodology of Micro-EDM and how to categorize them are explained. Also, the nature of the examined materials with surface shape and surface roughnes are analyzed. The results of the experiments are expected to understand surface roughness and workability of other materials for Micro-EDM.

레이저 절단기의 모드해석과 구조해석 (Modal and Structural Analysis of Laser Cutter)

  • 조규남;박래영
    • 대한조선학회논문집
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    • 제31권3호
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    • pp.129-134
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    • 1994
  • 레이저 절단기는 고도의 정밀을 요하는 선체구조강판의 가공용으로 최근 조선소에서 사용되게 되었으며, 정밀성 유지를 위해서 이 시스템 자체의 운동으로 인한 변형은 일정한도 내에서 유지되어야 한다. 본 논문에서는 새로 개발된 레이저 절단기의 모드해석 및 구조해석을 이 시스템의 설계요구조건에 부합하는지를 검토하기 위하여 수행하였으며, 이를 위하여 유한 요소 모델링의 효과적인 기법과 가상 질량요소를 분대하는 기법, 가속도장의 변화로 주어지는 외력조건의 구체화 방법등을 제시하였다. 또한 고유진동해석을 수행하여 이 시스템의 동적효과 존재 여부를 검토하였으며 시간영역의 동적해석을 하지 않고 정적해석을 통한 시스템 특성 규명 타당성을 규명하였다. 해석 접근 방법의 유용성이 입증되었으며 결과적으로 본 논문에서 보여 준 해석기법은 유사한 시스템의 특성 규명에 유효하게 적용될 수 있음을 시사하고 있다.

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타이타늄합금의 전자빔용접성 (Electron beam weldability of titanium alloy)

  • 이채훈;윤종원;박노광
    • 한국레이저가공학회지
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    • 제10권4호
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    • pp.13-17
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    • 2007
  • Electron beam weldability was investigated for 1mm thick cold rolled sheets of commercially pure grade titanium and Ti-6Al-4V alloy. Accelerating voltage of 40kV, beam current of 6mA, and weld speed of 0.8m/min was used and focal position of focused electron beam was just on the surface of workpiece. Microstructure of weld metal, the heat affected zone and base metal was observed using optical microscope. Vickers hardness was measured across the welds and the transverse tensile test was carried out. Hydroformability test was also carried out for the butt welded coupons of commercially pure grade titanium. For the electron beam welded C P Ti, the average grain size was equiaxed $\alpha(15{\sim}25{\mu}m)$ for base metal, coarse equiaxed $\alpha(80{\sim}200{\mu}m)$ for weld metal and annealed and enlarged grain($40{\sim}120{\mu}m$) for the HAZ. The vickers hardness of C P Ti was $180{\sim}200Hv$ for base metal, and $160{\sim}180Hv$ for the weld metal and the HAZ. For the electron beam welded Ti-6Al-4V alloy, the vickers hardness was 360Hv for the base metal, abd $400{\sim}425Hv$ for the weld metal and the HAZ. All the failure occurred at the base metal, when the transverse weld tensile test was carried out for both electron beam welded C P Ti and Ti-6Al-4V alloy. The formability of electron beam welded C P Ti was decreased compared with that of C P Ti base alloy.

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니오븀의 전자빔 용접성 (Electron beam weldability of Niobium)

  • 안병훈;윤종원;김숙환
    • 한국레이저가공학회지
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    • 제11권2호
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    • pp.15-19
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    • 2008
  • Electron beam (EB) weldability of pure grade Nb sheet was studied. One of Nb sheets was as-annealed and the other was cold rolled. Microstructures, Vickers hardness, and transverse weld tensile test were carried out for the base metal, the heat affected zone (HAZ) and weld metal. In the case of the EB welds made using the annealed Nb sheeet, fine equiaxed grains and coarse grains were dominant at the base metal and the HAZ, respectively, and columnar grains were observed at the weld metal. For the EB welds made using the cold rolled Nb sheet, elongated grains in the rolling direction at the base metal, and the microstructures of the weld metal and the HAZ are similar to those of the EB welds made using the annealed Nb sheet, respectively. For both annealed and cold rolled Nb sheet, the width of the HAZs are unusually wide in spite of using high density heat source, i.e. electron beam, and the grain sizes of both HAZs are similar. When tensile test was carried out using the transverse weld specimens, the failure occurred at the HAZ for both EB welds made using Nb sheets annealed and cold rolled, respectively and the tensile strengths of both specimens were 161MPa. Vickers hardness of EB welds made using annealed Nb was 56-57 Hv at both base metal and weld metal, 52-53 Hv at the HAZ. On the other hand, Vickers hardness of EB welds made using cold rolled Nb was 97-99 Hv at the base metal, but the hardness values of weld metal were similar to those obtained at the weld metal of annealed Nb.

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초단 펄스레이저 어블레이션에 의한 스테인리스강 표면의 오염산화막 제거 특성 (A Study on the Removal Characteristics of a Radioactively Contaminated Oxide Film from the irradiated Stainless Steel Surface using Short Pulsed Laser Ablation)

  • 김근우;윤성식;김기철;이명원;강명창
    • 한국기계가공학회지
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    • 제19권10호
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    • pp.105-110
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    • 2020
  • Radioactive Oxides are formed on the surface of the primary equipment in a nuclear power plant. In order to remove the oxide film that is formed on the surfaces of the equipment, chemical and physical decontamination technologies are used. The disadvantage of traditional technologies is that they produce secondary radioactive wastes. Therefore, in this study, the short-pulsed laser eco-friendly technology was used in order to reduce production of the secondary radioactive wastes. They were also used to minimize the damages that were caused on the base material and to remove the contaminated oxide film. The study was carried out using a Stainless steel 304 specimen that was coated with nickel-ferrite particles. Further, the laser source was selected with two different wavelengths. Furthermore, the depth of the coating layer was analyzed using a 3D laser microscope by changing the laser ablation conditions. Based on the analysis, the optimal conditions of ablation were determined using a 1064nm short-pulsed laser ablation technique in order to remove the radioactively contaminated oxide film from the irradiated stainless steel surface.

Copper 박막의 레이저 미세홀 가공이 버 생성에 관한 연구 (A study on burr generation of laser micro-hole drilling for copper foil)

  • 오재용;신보성
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.873-877
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    • 2005
  • The burr of micro drilling and micro cutting on thin metal film is a major obstacle to mass production for micro PCB boards in micro technologies of personal computing and telecom explosion. As the burr affects on the assembling process, it is necessary to study continuously on control or elimination of the burr. In order to get higher valued products, it is also needed to competitive techniques with the high resolution. In this paper, we studied experimentally the burr generation that when it is processed on the copper foil by laser in micro-hole machining. Unlike mechanical machining the burr produced on substrate is a resultants of melt and re-solidification of a melten metal which was heated and treated by laser. And higher laser energy increases the size of burr. Therefor in micro-drilling with laser, it is difficult to reduce the effects of burr for very thin metal sheets. We investigated the stale of the burr and analyzed the laser ablation Cu micro machining with respect to laser intensity and processing time.

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아크용접용 로봇을 위한 레이저비젼 센서 (Laser Vision Sensor for Robotic Arc Welding)

  • 이화조
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제14권1호
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    • pp.15-23
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    • 1996
  • 용접은 힘든 작업환경 때문에 심한 인력난을 겪고 있는 3D 업종 중의 하나이 다. 특히 아크용접을 위해서는 숙련된 작업자가 필요하기 때문에 인력난은 더욱 심각 하다. 현장에서 젊은 작업자는 보기 힘들고 대부분의 작업자는 중년이상의 나이이다. 따라서 머지않아 많은 업체들이 인력난으로 조업을 중단해야 할 사태도 우려하지 않을 수 없는 형편이다. 이러한 문제점들을 해결할 수 있는 용접자동화는 최근 많은 관심을 끌고 있으며 이제 세계적인 추세가 되었다. 용접자동화의 이점은 무엇보다도 일정한 수준의 품질과 생산성에서 찾아볼 수 있다. 용접자동화에서는 가공자동화와는 달리 시스템의 자율성이 특히 중요하다. 작업조건의 설정, 용접봉의 위치와 방향 등은 전적 으로 컴퓨터와 센서시스템을 장착한 로봇에 의해 결정되어야 한다. 따라서 작업자들이 용접에 이용하는 각종 지능적인 능력을 습득하고 이를 각종 제어기와 센서로 모방하여 자율적으로 제어하는 인공지능기술을 응용하는 용접을 로봇의 개발에 관한 각종 연구 가 활발히 진행되고 있다.

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식생밀도분포 및 등고선의 단계별 필터링에 관한 연구 (A Study for Vegetation Points Density and LiDAR Contour Filtering)

  • 김은영;한성만
    • 한국GIS학회:학술대회논문집
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    • 한국GIS학회 2008년도 공동추계학술대회
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    • pp.21-25
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    • 2008
  • 최근 측량기술이 발전함에 따라 다양한 지형공간정보를 획득할 수 있게 되었다. 특히 레이저스캐닝 기술의 도입은 정밀한 지형과 식생 및 인공지물 등에 대한 정보를 신속하게 획득하여 원하는 최신 정보를 가공할 수 있게 되었다. 본 연구에서는 라이다의 식생 데이터에서 점의 밀도 분포를 통하여 정량적인 식생분포 분석을 실시하였다. 또한, 정밀한 지형 모델에 대하여 생성되는 라이다 등고선의 효율적인 활용을 위하여 단계별로 필터링을 실시하여 정확성은 유지하면서 저용량의 등고선을 생성하고 도로 및 엔지니어링 분야 활용을 높일 수 있도록 하였다. 이러한 지능적이고 과학적인 연구는 국내 라이다데이터의 적극적인 활용성을 높이고 누구나 쉽게 사용할 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 건설 분야뿐만 아니라 생태지도 및 주제도, 재해 환경 분야, 홍수지도, 도시모델링 등 다양한 분야의 활용성을 가능하도록 한다.

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